1.本实用新型涉及肥料混合技术领域，具体为一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置。
背景技术：
2.化肥，一般指化学肥料，用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用，其中复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
3.现有技术中，中国专利号为cn202022061863.3的一篇中国专利文件中，记载了一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，其中对防结块肥料混合装置进行了公开，其不足之处在于，现有的肥料混合装置在安装使用时，存在以下两点问题：
4.1、现有的肥料混合装置在安装使用时混合不够充分。
5.2、现有的肥料混合装置在安装使用时出料量与速度无法得到控制。
6.针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此我们提出一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，从而克服上述问题。
技术实现要素：
7.解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，具备充分混合肥料、方便控制混合肥料出料量与出料速度等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
9.技术方案
10.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，包括肥料混合装置主体，所述肥料混合装置主体上端外表面的一端固定连接入料口，所述肥料混合装置主体上端外表面的中心可拆卸连接驱动电机，所述肥料混合装置主体外壁的下端固定连接二号混合箱，所述驱动电机的下端内表面活动连接一号混合杆，所述一号混合杆外壁的下端固定连接六组混合叶，所述二号混合箱下端外表面的中心固定连接出料机构，所述二号混合箱下端外表面的四角均固定连接支撑柱，所述肥料混合装置主体上端外表面的另一端可拆卸连接防结块剂喷洒机构，所述肥料混合装置主体包括有一号混合箱、二号混合杆、仿柳叶混合叶、旋转筒与异型棱角筋位，所述一号混合杆与二号混合杆为同一混合杆。
11.优选的，所述二号混合杆位于一号混合箱的内壁，所述仿柳叶混合叶位于二号混合杆外壁的上下端，所述旋转筒位于二号混合杆的外壁，所述异型棱角筋位设置有四组，且分别位于一号混合箱内壁的前后端与两端。
12.优选的，所述一号混合箱与二号混合杆之间设置有活动槽，所述一号混合箱的上端内表面通过活动槽与二号混合杆的外壁活动连接，所述二号混合杆与仿柳叶混合叶之间设置有固定槽，所述二号混合杆的外壁通过固定槽与仿柳叶混合叶的内壁固定连接，所述一号混合箱与旋转筒之间设置有固定槽，所述一号混合箱的下端内表面通过固定槽与旋转筒的外壁固定连接，所述二号混合杆与旋转筒之间设置有旋转轴承，所述二号混合杆的外壁通过旋转与旋转筒的内壁活动连接，所述一号混合箱与异型棱角筋位一体成型。
13.优选的，所述出料机构包括有出料筒、封料板、安装架、螺纹控制杆与微型电机，所述安装架位于出料筒的外壁，所述封料板位于安装架的内壁，所述螺纹控制杆位于封料板的一端内表面，所述异型棱角筋位位于安装架一端外表面的中心。
14.优选的，所述出料筒与封料板之间设置有活动槽，所述出料筒的上下端内表面通过活动槽与封料板的上下端外表面活动连接，所述出料筒与安装架之间设置有安装槽，所述出料筒的外壁通过安装槽与安装架的内壁可拆卸连接，所述封料板与安装架之间设置有活动槽，所述封料板的外壁通过活动槽与安装架的内壁活动连接，所述封料板与螺纹控制杆之间设置有螺纹，所述封料板的一端内表面通过螺纹与螺纹控制杆的外壁活动连接，所述螺纹控制杆与微型电机之间设置有安装槽，所述螺纹控制杆的外壁通过安装槽与微型电机的一端内表面可拆卸连接，所述安装架与微型电机之间设置有安装槽，所述安装架的一端外表面通过安装槽与微型电机的一端外表面可拆卸连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过设置的仿柳叶混合叶与异型棱角筋位的配合让肥料的混合更加充分，通过设置的封料板、螺纹控制杆与微型电机可以控制每次肥料下落的速度，从而达到控制出料数量的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的a处放大图。
19.图3为本实用新型一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置中出料机构的结构示意图。
20.图4为本实用新型一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置中出料机构的俯视结构示意图。
21.图中：1、肥料混合装置主体；2、入料口；3、驱动电机；4、二号混合箱；5、一号混合杆；6、混合叶；7、出料机构；8、支撑柱；9、防结块剂喷洒机构； 11、一号混合箱；12、二号混合杆；13、仿柳叶混合叶；14、旋转筒；15、异型棱角筋位；71、出料筒；72、封料板；73、安装架；74、螺纹控制杆； 75、微型电机。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.具体实施例一
26.本实施例是一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置的实施例。
27.如图1-4所示，一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，包括肥料混合装置主体1，通过引用中国专利号cn202022061863.3的一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置的防结块肥料混合装置为现有技术，肥料混合装置主体1上端外表面的一端固定连接入料口2，肥料混合装置主体1上端外表面的中心可拆卸连接驱动电机3，肥料混合装置主体1外壁的下端固定连接二号混合箱4，驱动电机3的下端内表面活动连接一号混合杆5，一号混合杆5外壁的下端固定连接六组混合叶6。
28.二号混合箱4下端外表面的中心固定连接出料机构7，二号混合箱4下端外表面的四角均固定连接支撑柱8，肥料混合装置主体1上端外表面的另一端可拆卸连接防结块剂喷洒机构9；肥料混合装置主体1包括有一号混合箱11、二号混合杆12、仿柳叶混合叶13、旋转筒14与异型棱角筋位15，一号混合杆5与二号混合杆12为同一混合杆，部件名称不同仅用作区分；二号混合杆 12位于一号混合箱11的内壁，仿柳叶混合叶13位于二号混合杆12外壁的上下端，旋转筒14位于二号混合杆12的外壁，异型棱角筋位15设置有四组，且分别位于一号混合箱11内壁的前后端与两端；一号混合箱11与二号混合杆12之间设置有活动槽，一号混合箱11的上端内表面通过活动槽与二号混合杆12的外壁活动连接，二号混合杆12与仿柳叶混合叶13之间设置有固定槽，二号混合杆12的外壁通过固定槽与仿柳叶混合叶13的内壁固定连接，一号混合箱11与旋转筒14之间设置有固定槽，一号混合箱11的下端内表面通过固定槽与旋转筒14的外壁固定连接，二号混合杆12与旋转筒14之间设置有旋转轴承，二号混合杆12的外壁通过旋转与旋转筒14的内壁活动连接，一号混合箱11与异型棱角筋位15一体成型；出料机构7包括有出料筒71、封料板72、安装架73、螺纹控制杆74与微型电机75，安装架73位于出料筒 71的外壁，封料板72位于安装架73的内壁，螺纹控制杆74位于封料板72 的一端内表面，异型棱角筋位15位于安装架73一端外表面的中心；出料筒 71与封料板72之间设置有活动槽，出料筒71的上下端内表面通过活动槽与封料板72的上下端外表面活动连接，出料筒71与安装架73之间设置有安装槽，出料筒71的外壁通过安装槽与安装架73的内壁可拆卸连接，封料板72 与安装架73之间设置有活动槽，封料板72的外壁通过活动槽与安装架73的内壁活动连接，封料板72与螺纹控制杆74之间设置有螺纹，封料板72的一端内表面通过螺纹与螺纹控制杆74的外壁活动连接，螺纹控制杆74与微型电机75之间设置有安装槽，螺纹控制杆74的外壁通过安装槽与微型电机75 的一端内表面可拆卸连接，安装架73与微型电机75之间设置有安装槽，安装架73的一端外表面通过安装槽与微型电机75的一端外表面可拆卸连接。
29.需要说明的是，本实用新型为一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，由肥料混合装置主体1、入料口2、驱动电机3、二号混合箱4、一号混合杆5、混合叶6、出料机构7、支撑柱8与防结块剂喷洒机构9等部件组成，其中肥料混合装置主体1由一号混合箱11、二号混合杆12、仿柳叶混合叶13、旋转筒14与异型棱角筋位15组成，并且设置的一号混合杆5与二号混合杆12为同一混合杆，设置的驱动电机3会带动二号混合杆12旋转，旋转的二号混合杆12会让设置的仿柳叶混合叶13与混合叶6进行旋转，设置的仿柳叶混合叶13旋转时会形成一个立体旋涡，让肥料上下往复，从而使肥料被仿柳叶混合叶13充分搅拌混合，在通过设置在肥料混合装置主体1内部的四组异型棱角筋位15让原料碰撞到异型棱角筋位15时向内翻滚，从而使肥料的混合更加充分，设置的旋转筒14内壁设置有由旋转轴承，设置的旋转筒14外壁与肥料混合装置主体1的下端内表面固定连接，从而避免肥料通过肥料混合装置主体1进行二号混合箱4时，两个二号混合杆12与肥料混合装置主体1交界处下落，影响二号混合杆12进行旋转，该一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置的出料机构7由出料筒71、封料板72、安装架73、螺纹控制杆74 与微型电机75组成，通过设置的出料筒71可以让经过肥料混合装置主体1 与二号混合箱4两个部分混合后的肥料流出，设置的封料板72可以将出料筒 71关闭，避免在进行混合时肥料流出，设置的出料筒71与安装架73安装在一起，并且启动设置的微型电机75使螺纹控制杆74旋转，通过螺纹控制杆 74的旋转控制封料板72左右移动，并且通过打开封料板72的程度可以控制肥料流出的速度，从而方便控制每次肥料下落的数量，当需要关闭出料筒71 时，通过微型电机75反向旋转螺纹控制杆74，从而使封料板72重新将出料筒71关闭。
30.具体实施例二
31.本实施例是一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置上用的肥料混合装置主体的实施例。
32.如图1-2所示，一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置上用的肥料混合装置主体1，肥料混合装置主体1包括有一号混合箱11、二号混合杆12、仿柳叶混合叶13、旋转筒14与异型棱角筋位15，一号混合杆5与二号混合杆12为同一混合杆，二号混合杆12位于一号混合箱11的内壁，仿柳叶混合叶13位于二号混合杆12外壁的上下端，旋转筒14位于二号混合杆12的外壁，异型棱角筋位15设置有四组，且分别位于一号混合箱11内壁的前后端与两端，一号混合箱11与二号混合杆12之间设置有活动槽，一号混合箱11 的上端内表面通过活动槽与二号混合杆12的外壁活动连接，二号混合杆12 与仿柳叶混合叶13之间设置有固定槽，二号混合杆12的外壁通过固定槽与仿柳叶混合叶13的内壁固定连接，一号混合箱11与旋转筒14之间设置有固定槽，一号混合箱11的下端内表面通过固定槽与旋转筒14的外壁固定连接，二号混合杆12与旋转筒14之间设置有旋转轴承，二号混合杆12的外壁通过旋转与旋转筒14的内壁活动连接，一号混合箱11与异型棱角筋位15一体成型。
33.具体实施例三
34.本实施例是一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置上用的出料机构的实施例。
35.如图1、图3-4所示，一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置上用的出料机构7，出料机构7包括有出料筒71、封料板72、安装架73、螺纹控制杆 74与微型电机75，安装架73位于出料筒71的外壁，封料板72位于安装架 73的内壁，螺纹控制杆74位于封料板72的一端内表面，异型棱角筋位15位于安装架73一端外表面的中心，出料筒71与封料板72之间设置
有活动槽，出料筒71的上下端内表面通过活动槽与封料板72的上下端外表面活动连接，出料筒71与安装架73之间设置有安装槽，出料筒71的外壁通过安装槽与安装架73的内壁可拆卸连接，封料板72与安装架73之间设置有活动槽，封料板72的外壁通过活动槽与安装架73的内壁活动连接，封料板72与螺纹控制杆74之间设置有螺纹，封料板72的一端内表面通过螺纹与螺纹控制杆74的外壁活动连接，螺纹控制杆74与微型电机75之间设置有安装槽，螺纹控制杆74的外壁通过安装槽与微型电机75的一端内表面可拆卸连接，安装架73 与微型电机75之间设置有安装槽，安装架73的一端外表面通过安装槽与微型电机75的一端外表面可拆卸连接。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。