一种有机化学实验分馏装置

1.本发明属于分馏实验技术领域，具体涉及一种有机化学实验分馏装置。


背景技术：

2.分馏实验是分离几种不同沸点的混合物的一种方法，过程中没有新物质生成，只是将原来的物质分离，对某一混合物进行加热，针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程，在进行分馏实验时，需要预先将盛放好试剂的烧杯置于石棉网上或通过烧杯夹对烧杯进行夹持固定，并通过酒精度炙烤，烧杯钳多为金属制成，其钳头直接与烧杯的杯壁接触，烧杯为玻璃材质，易受损，且在升温过程，质地变脆，使用者易因用力不当将烧杯夹至破裂，为分馏实验造成影响。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种有机化学实验分馏装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种有机化学实验分馏装置，具有烧杯固定，快速封口，辅助排水的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机化学实验分馏装置，包括放置板，安装在所述放置板表面的支架，放置在所述支架表面的烧杯，固定设置在所述烧杯表面一侧的蒸馏管以及放置在所述放置板表面并位于所述蒸馏管滴灌口下方的试剂杯，还包括设置在所述支架连接杆表面用于固定烧杯的固定组件；
6.所述固定组件包括安装板、套板、夹板a、安装座和弹簧b，所述套板通过铰接在所述套板一侧的所述安装板与所述支架固定连接，所述安装座呈对称设置焊接在所述套板的槽口内壁，所述夹板a铰接在所述安装座的表面，且所述夹板a表面位于所述夹板a的一侧通过所述弹簧b与所述套板的槽口内壁相连接。
7.作为本发明一种有机化学实验分馏装置优选的，所述安装板为t形结构，且所述安装板的t面两侧均焊接有连接轴，所述连接轴远离所述安装板的一端与所述套板转动连接，所述连接轴表面绕设有弹簧a，所述弹簧a的两端分别与所述安装板以及所述套板固定连接。
8.作为本发明一种有机化学实验分馏装置优选的，所述夹板a为半弧状结构并且呈对立设置，且所述夹板a对立的一侧表面为弧面设计。
9.作为本发明一种有机化学实验分馏装置优选的，所述夹板a远离所述安装座的一侧焊接有t形结构的限位轴，所述限位轴外套设有夹板b并且与所述夹板b滑动连接。
10.作为本发明一种有机化学实验分馏装置优选的，所述夹板b为向内收缩的弧状设计，且所述夹板b的弧面与所述夹板a的表面重合。
11.作为本发明一种有机化学实验分馏装置优选的，还包括设置在所述蒸馏管进水口端部的投料组件；
12.所述投料组件包括波纹管、板框和插板，所述板框固定设置在所述蒸馏管的进水
口端部，所述插板插接在所述板框内并且所述插板表面开设的通孔与所述蒸馏管的进水口位置对应，所述波纹管固定设置在所述板框表面远离所述投料组件进水口的一侧。
13.作为本发明一种有机化学实验分馏装置优选的，所述插板表面两侧对应所述板框内壁的位置处焊接有滑块，所述滑块远离所述插板的一侧嵌入所述板框内壁开设的滑槽内，并且与该滑槽滑动连接，所述滑块插入所述板框滑槽内的一侧表面固定设有弹簧c，所述弹簧c的另一端与所述板框的滑槽内壁固定连接。
14.作为本发明一种有机化学实验分馏装置优选的，所述板框表面对应所述插板的一侧插接有按压板，所述按压板的一侧插入所述板框内并且与所述插板的表面抵触。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.通过设置固定组件，完成对烧杯的限位固定，且此时烧杯的瓶口外延处于套板的槽口外，在烧杯受重力产生下滑时，烧杯的瓶口外延可以抵靠在套板的槽口处，实现固定，减少烧杯夹的使用次数，避免烧杯受力受损。
17.通过设置投料组件，插板的通孔与波纹管对齐，实现通路，方便人们进行加液，弹簧c受力回弹拉动滑块带动插板进行移动直至插板的通孔与波纹管的分离，从而在未对按压板施加压力时，插板可以与波纹管之间始终处于密闭状态，保证密封。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明中固定组件的结构示意图；
21.图3为本发明中套板和夹板a之间的结构示意图；
22.图4为本发明中夹板a的结构示意图；
23.图5为本发明中投料组件的结构示意图；
24.图6为本发明中板框和插板之间的结构示意图；
25.图中：
26.1、放置板；
27.2、支架；
28.3、固定组件；31、安装板；311、连接轴；312、弹簧a；32、套板；33、夹板a；331、夹板b；332、限位轴；34、安装座；35、弹簧b；
29.4、烧杯；
30.5、投料组件；51、波纹管；52、板框；53、插板；531、弹簧c；532、滑块；54、按压板；
31.6、蒸馏管；
32.7、试剂杯。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1
35.请参阅图1-4；
36.一种有机化学实验分馏装置，包括放置板1，安装在放置板1表面的支架2，放置在支架2表面的烧杯4，固定设置在烧杯4表面一侧的蒸馏管6以及放置在放置板1表面并位于蒸馏管6滴灌口下方的试剂杯7。
37.本实施方案中：将烧杯4置于支架2表面，通过烧杯对烧杯4进行加热，并将气体输送至蒸馏管6内，通过向蒸馏管6的进水口输送冷却液，来对气体降温，并通过蒸馏管6的滴灌口将冷却后的气液排入试剂杯7内，实现分馏作业。
38.在此基础上，通过设置固定组件3，用于对烧杯4进行稳定放置；
39.该有机化学实验分馏装置，还包括设置在支架2连接杆表面用于固定烧杯4的固定组件3；
40.固定组件3包括安装板31、套板32、夹板a33、安装座34和弹簧b35，套板32通过铰接在套板32一侧的安装板31与支架2固定连接，安装座34呈对称设置焊接在套板32的槽口内壁，夹板a33铰接在安装座34的表面，且夹板a33表面位于夹板a33的一侧通过弹簧b35与套板32的槽口内壁相连接。
41.本实施方案中：推动夹板a33将夹板a33收入套板32内，并将烧杯4插入套板32内，弹簧b35受力回弹推动夹板a33进行复位运动并与烧杯4贴合，完成对烧杯4的限位固定，且此时烧杯4的瓶口外延处于套板32的槽口外，在烧杯4受重力产生下滑时，烧杯4的瓶口外延可以抵靠在套板32的槽口处，实现固定，减少烧杯夹的使用次数，避免烧杯4受力受损。
42.进一步而言：安装板31为t形结构，且安装板31的t面两侧均焊接有连接轴311，连接轴311远离安装板31的一端与套板32转动连接，连接轴311表面绕设有弹簧a312，弹簧a312的两端分别与安装板31以及套板32固定连接。
43.本实施方例中：推动套板32通过弹簧a312沿着安装板31进行翻转的同时，烧杯4受力对夹板a33进行挤压，从而将夹板a33推入套板32内，方便人们将烧杯4快速取出，在通过翻转套板32将烧杯4移出套板32后，松开套板32，连接轴311受力回弹推动套板32进行复位翻转，方便人们下次使用。
44.进一步而言：夹板a33为半弧状结构并且呈对立设置，且夹板a33对立的一侧表面为弧面设计。
45.本实施方例中：当将烧杯4从套板32内移出时，烧杯4可以受力对夹板a33进行挤压，并由夹板a33表面的弧面降低摩擦力，以及提供助力导向，用于辅助人们将夹板a33移入套板32内。
46.进一步而言：夹板a33远离安装座34的一侧焊接有t形结构的限位轴332，限位轴332外套设有夹板b331并且与夹板b331滑动连接。
47.进一步而言：夹板b331为向内收缩的弧状设计，且夹板b331的弧面与夹板a33的表面重合。
48.本实施方例中：拉动夹板b331沿着限位轴332进行移动至合适位置，并推动夹板b331沿着限位轴332进行旋转至合适角度，从而减小夹板a33之间空隙的同时，使夹板a33和夹板b331之间形成s形结构，用于辅助人们将烧杯4取出。
49.请参阅图1、5和6；
50.结合上述内容：在此基础上，还包括设置在蒸馏管6进水口端部的投料组件5；
51.投料组件5包括波纹管51、板框52和插板53，板框52固定设置在蒸馏管6的进水口端部，插板53插接在板框52内并且插板53表面开设的通孔与蒸馏管6的进水口位置对应，波纹管51固定设置在板框52表面远离投料组件5进水口的一侧。
52.在一个可选的实施例中：插板53表面两侧对应板框52内壁的位置处焊接有滑块532，滑块532远离插板53的一侧嵌入板框52内壁开设的滑槽内，并且与该滑槽滑动连接，滑块532插入板框52滑槽内的一侧表面固定设有弹簧c531，弹簧c531的另一端与板框52的滑槽内壁固定连接。
53.在一个可选的实施例中：板框52表面对应插板53的一侧插接有按压板54，按压板54的一侧插入板框52内并且与插板53的表面抵触。
54.本实施方案中：推动插板53沿着板框52进行移动直至插板53的通孔与波纹管51对齐，实现通路，方便人们进行加液，推动插板53使通孔与波纹管51分离，实现密封。
55.需要说明的是：波纹管51在用于辅助对接，实现通路的同时，人们可以通过封堵波纹管51，并对波纹管51进行按压，可以将波纹管51内的空气压入蒸馏管6内，从而增大蒸馏管6内气压，辅助人们对蒸馏管6内进行排水作业。
56.需要说明的是：推动按压板54带动插板53沿着板框52进行移动，可实现通路，此时人们可以通过波纹管51向蒸馏管6内进行加水作业，当松开按压板54后，弹簧c531受力回弹拉动滑块532带动插板53进行移动直至插板53的通孔与波纹管51的分离，从而在未对按压板54施加压力时，插板53可以与波纹管51之间始终处于密闭状态，保证密封。
57.需要说明的是：插板53和板框52之间具有密封垫，用于保证密封。
58.需要说明的是：按压板54为工字形结构，此设计可以避免按压板54完全没入板框52或移出板框52，保证按压板54与板框52之间的连接性。
59.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。