一种用于姜黄素包埋的超声喷雾干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥装置，具体涉及用于姜黄素包埋的超声喷雾干燥装置。


背景技术：

2.姜黄素是传统中药姜黄、郁金等的成分之一，是bcs系统分类中典型的ii型药物，具有极低的水溶性和较高的渗透性。现代药理研究表明,姜黄素有抗炎、抗氧化、抗肿瘤、利胆、抗诱变、降血脂及抗动脉粥样硬化、抗溃疡、抗糖尿病、抗微生物、神经保护、伤口愈合和抗增殖的药理活性。此外，利用姜黄素的抗氧化、抗炎、抑菌和杀螨等作用，还可将其应用于化妆品的生产。然而，其体内代谢快、血药浓度低、药物半衰期短，对碱性条件、热处理、光、金属离子、酶、氧和抗坏血酸敏感，可以形成许多不同的降解产物如香草醛、阿魏酸、阿魏甲烷、丙酮等，从而限制了其临床应用。为解决这些问题，将姜黄素制成包埋物这一新型药物载体已有广泛的研究。
3.现有的喷雾方法主要有离心喷雾、压力喷雾和气流喷雾三种方式。离心喷雾式是利用离心将物料进行雾化；压力喷雾是利用高压泵的压力达到物料雾化；气流喷雾式利用高压空气的流速达到物料雾化。随着现在经济的发展和人们要求的提高，这些常规的喷雾方法已经达不到人们的需求，常规的喷雾方法喷出的液滴的大小不均一,物料不均匀，用于包埋姜黄素时会存在包埋不完整的问题。
4.现有的喷雾干燥设备,主要是高速离心喷雾干燥和常规的喷雾干燥,其干燥过程都离不开高温空气的参与,这就有可能造成物料的失活、变性等。同时高温喷雾干燥过程需要大量的水蒸气、压缩空气和水,造成极大的耗能浪费,不利于集约型产业的发展。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种无需气体加热的用于姜黄素包埋的超声喷雾干燥装置。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种用于姜黄素包埋的超声喷雾干燥装置，其特征在于：包括干燥室(1)，所述干燥室 (1)的顶部设置有超声波喷嘴(2)，所述超声波喷嘴(2)依次连接物料管道(3)、物料泵 (4)以及超声包埋系统(5)；
8.所述干燥室(1)顶部连接第一真空泵(6)，下部连接第二真空泵(7)；
9.所述干燥室(1)下部设置有挡料隔板(102)，并隔离出下部的物料收集室(101)。
10.进一步的，所述第一真空泵(6)、第二真空泵(7)的真空度为0.04-0.1mpa。
11.进一步的，还包括空气冷却室(8)，所述空气冷却室(8)位于第一真空泵(6)、第二真空泵(7)与干燥室(1)之间，用于冷凝第一真空泵(6)、第二真空泵(7)与干燥室(1) 连接的管道中的水气。
12.进一步的，所述干燥室(1)外壁上设置有观察窗(103)。
13.进一步的，所述物料收集室(101)为锥形，其外部呈环形设置有保温夹套(9)，所述
保温夹套(9)内设置有保温液，所述保温夹套(9)内还设置有加热丝(901)。
14.进一步的，所述保温夹套(9)上还设置有第一进液口和第一出液口，所述第一真空泵(6)、第二真空泵(7)外设置有冷却水套，所述冷却水套上均设置有第二进液口和第二出液口，其中所述第一进液口通过第一循环管(902)连接第二出液口，所述第一出液口通过第二循环管 (903)连接第二进液口，所述第一循环管(902)上还设置有循环泵(904)。
15.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
16.现有的喷雾干燥设备,主要是高速离心喷雾干燥和常规的喷雾干燥,其干燥过程都离不开高温空气的参与，这就有可能造成物料的失活、变性等。同时高温喷雾干燥过程需要大量的水蒸气、压缩空气和水,造成极大的耗能浪费,不利于集约型产业的发展。
17.本实用新型采用超声包埋系统替代传统的加热磁力搅拌系统，包埋率高，操作简单，参数易于控制，更易控制姜黄素包埋物的质量；采用超声波喷嘴进行物料喷雾实现了物料喷雾均匀，使得姜黄素的包埋物包被完整；且采用抽真空的干燥室，利用真空负压状态下液体的沸点降低的原理，使得料液在低温状态下也能够蒸发溶剂，从而避免了高温蒸汽干燥过程中温度对姜黄素的损坏，进一步提高了姜黄素包埋物的质量。
18.另外，由于料液在干燥过程中，未使用气体进行加热，因此，干燥过程被排出的废气大幅度减少，热量损失降低，能耗更低、有效节约生产成本，对环境的污染更小。
19.同时采用了两种加热方式对物料收集室进行加热，在启动初期采用加热丝进行电加热，后期采用两个真空泵发出的热量进行加热，高效节能。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图中：
23.1-干燥室；101-物料收集室；102-挡料隔板；103-观察窗；
24.2-超声波喷嘴；3-物料管道；4-物料泵；5-超声包埋系统；
25.6-第一真空泵；601-第一真空管道；7-第二真空泵；701-第二真空管道；
26.8-空气冷却室；
27.9-保温夹套；901-加热丝；902-第一循环泵；903-第二循环泵；904-循环泵。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
29.参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种用于姜黄素包埋的超声喷雾干燥装置，包括干燥室1，干燥室1为常规的圆柱形形状的干燥室1，干燥室1的顶部设置有超声波喷嘴 2，超声波喷嘴2依次连接物料管道3、物料泵4以及超声包埋系统5。采用超声包埋系统替代传统的加热磁力搅拌系统，包埋率高，操作简单，参数易于控制，更易控制姜黄素包埋物的质量；采用超声波喷嘴进行物料喷雾实现了物料喷雾均匀，使得姜黄素的包埋物包被
完整。超声包埋系统5一般情况下，还连接有超声波控制器与加热器，所超声波控制器调节超声波的频率，加热器调节超声水浴温度。超声波喷嘴2同时也连接有超声波控制器，超声波控制器调节超声波的频率以控制超声波喷嘴2的喷量。
30.干燥室1顶部连接第一真空泵6，下部连接第二真空泵7，还包括空气冷却室8，空气冷却室8位于第一真空泵6、第二真空泵7与干燥室1之间，用于冷凝第一真空泵6、第二真空泵7与干燥室1连接的管道中的水气，第一真空泵6、第二真空泵7的真空度为0.04-0.1mpa。通过上下两个真空泵的设置，实现了对干燥室上部和下部的抽真空，更加利于造粒。
31.干燥室1下部设置有挡料隔板102，并隔离出下部的物料收集室101，在物料收集室101 的底部一般发还设置有阀门，该阀门用于下料。
32.干燥室1外壁上设置有观察窗103，观察窗103为透明玻璃制成，用于外部进行观察。
33.物料收集室101为锥形，其外部呈环形设置有保温夹套9，保温夹套9内设置有保温液，保温夹套9内还设置有加热丝901，在设备启动初期状态下，通过加热丝901对内部的保温也进行加热，实现对保温夹套9的保温。
34.保温夹套9上还设置有第一进液口和第一出液口，第一真空泵6、第二真空泵7外设置有冷却水套，冷却水套上均设置有第二进液口和第二出液口，其中第一进液口通过第一循环管902连接第二出液口，第一出液口通过第二循环管903连接第二进液口，第一循环管902 上还设置有循环泵904，在设备启动一段时间之后，两个真空泵会发热，通过两个循环管和循环泵的作用实现对两个真空泵热量的搬运，实现对保温夹套的保温。
35.本实用新型至少具有以下优点：
36.现有的喷雾干燥设备,主要是高速离心喷雾干燥和常规的喷雾干燥,其干燥过程都离不开高温空气的参与，这就有可能造成物料的失活、变性等。同时高温喷雾干燥过程需要大量的水蒸气、压缩空气和水,造成极大的耗能浪费,不利于集约型产业的发展。
37.本实用新型采用超声包埋系统替代传统的加热磁力搅拌系统，包埋率高，操作简单，参数易于控制，更易控制姜黄素包埋物的质量；采用超声波喷嘴进行物料喷雾实现了物料喷雾均匀，使得姜黄素的包埋物包被完整；且采用抽真空的干燥室，利用真空负压状态下液体的沸点降低的原理，使得料液在低温状态下也能够蒸发溶剂，从而避免了高温蒸汽干燥过程中温度对姜黄素的损坏，进一步提高了姜黄素包埋物的质量。
38.另外，由于料液在干燥过程中，未使用气体进行加热，因此，干燥过程被排出的废气大幅度减少，热量损失降低，能耗更低、有效节约生产成本，对环境的污染更小。
39.同时采用了两种加热方式对物料收集室进行加热，在启动初期采用加热丝进行电加热，后期采用两个真空泵发出的热量进行加热，高效节能。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。