一种新型种子处理悬浮剂搅拌粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及悬浮剂生产技术领域，特别是一种新型种子处理悬浮剂搅拌粉碎设备。


背景技术：

2.随着农业生产中对农药安全性的要求日益提高，低毒性、低药害、易稀释和环境友好的悬浮剂农药得到了广泛应用，针对农药悬浮剂的制备，一般需要通过混合装置将液体和固体产品均匀混合，保证固体产品均匀的悬浮在液体制剂中。
3.现有的粉碎设备仅仅通过电机带动刀片旋转，对悬浮剂进行粉碎，粉碎的不够彻底，不能将悬浮剂充分的粉碎，同时不能对其进行多次的粉碎处理，在粉碎时，会有一些颗粒容易堆积在粉碎箱的底部无法进行处理，且粉碎后需要进行搅拌时往往需要在转移到另一个搅拌设备中，使用十分不便。
4.对此，本实用新型提出一种新型种子处理悬浮剂搅拌粉碎设备，以予解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型种子处理悬浮剂搅拌粉碎设备。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型种子处理悬浮剂搅拌粉碎设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有研磨桶，所述研磨桶的上方设置有若干粉碎桶，若干所述粉碎桶的上方设置有顶盖，所述搅拌桶的一侧设置有转动组件，若干所述粉碎桶的内部均设置有一个过滤网；
7.所述搅拌桶内部的底部呈凹面，所述搅拌桶的底部固定连接有一个出料管，所述出料管的一侧贯穿至搅拌桶的内部，所述搅拌桶的外表面固定连接有若干第一连接块，若干所述第一连接块的顶部均开设有一个第一连接孔，所述搅拌桶的顶部开设有第一安装槽，所述搅拌桶的底部固定连接有若干支撑柱。
8.可选的，所述研磨桶的底部固定连接有一个第一安装块，所述第一安装块的外部卡接于第一安装槽的内部，所述研磨桶的顶部开设有一个第二安装槽，所述研磨桶的一侧开设有一个研磨槽，所述研磨槽的一侧设置有第一倒角，所述研磨槽的形状呈圆台状，所述研磨桶外表面的两侧均固定连接有若干第二连接块，若干所述第二连接块的一侧均开设有一个第二连接孔。
9.可选的，所述粉碎桶的一侧固定连接有一个第二安装块，所述粉碎桶的一侧开设有一个第三安装槽，所述粉碎桶的内部固定连接有一个固定环，所述固定环的一侧设置有第二倒角，所述固定环的底部固定连接有若干固定柱，若干所述固定柱的一侧均开设有螺纹孔，所述粉碎桶外表面的两侧均固定连接有若干第三连接块，若干所述第三连接块的一侧均开设有一个第三连接孔。
10.可选的，其中两个所述第二安装块的外表面卡接于对应的第三安装槽的内部，另
一个所述第二安装块的外表面卡接于第二安装槽的内部。
11.可选的，所述顶盖的一侧固定连接有一个第三安装块，所述第三安装块的外表面卡接于对应的第三安装槽的内部，所述顶盖的外表面固定连接有若干第四连接块，若干所述第四连接块的一侧均开设有一个第四连接孔，所述顶盖的顶部固定连接有一个进料管，所述进料管的一侧贯穿至顶盖的一个，所述顶盖的顶部开设有一个定位孔。
12.可选的，所述转动组件包括电机，所述电机的一侧固定连接于顶盖的顶部，且所述电机的输出轴末端固定连接有一个转轴，所述转轴的外表面转动连接于定位孔的内部，所述转轴的外表面固定连接有两个破碎刀，所述转轴的外表面固定连接有两个研磨板组件，所述转轴的外表面固定连接有研磨盘，所述转轴的外表面固定连接有若干搅拌杆，所述转轴的外表面转动连接有支架，所述支架的一侧固定连接于搅拌桶的内部。
13.可选的，所述过滤网的一侧开设有通孔，所述通孔的内部套接于转轴的外表面，所述过滤网的一侧开设有若干固定孔，若干所述固定孔的内部卡接于对应的固定柱的外表面，所述固定孔的内部插接有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接于螺纹孔的内部。
14.可选的，所述研磨板组件包括连接环，所述连接环的内部固定连接于转轴的外表面，所述连接环的一侧固定连接有若干磨砂板，若干所述磨砂板的一侧均固定连接有一个压料板，两个所述研磨板组件分别位于对应的过滤网的一侧。
15.可选的，两个所述破碎刀均位于其中一个粉碎桶的内部，两个所述研磨板组件分别位于对应的粉碎桶的内部，所述研磨盘位于研磨槽的内部，所述搅拌杆位于搅拌桶的内部。
16.可选的，若干所述第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块的形状和大小均相同，若干所述第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、第四连接孔的形状和大小均相同，对应的所述第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、第四连接孔的内部均插接有螺栓，对应的所述第一连接块和第二连接块之间、第二连接块和第三连接块之间、第三连接块和第三连接块之间以及第三连接块和第四连接孔之间均通过螺栓固定连接。
17.本实用新型具有以下优点：
18.1、本实用新型通过搅拌桶的设置，能够对粉碎后的悬浮剂进行搅拌，且搅拌桶位于粉碎桶和研磨桶的下方，依靠重力即可完成悬浮剂向搅拌桶内部的转移时，无需其他装置进行配合，使用十分便捷，且通过固定环一侧的第二倒角能够使固定环和粉碎桶内壁之间没有平面能够使悬浮剂堆积，而且还能够使悬浮剂向中部靠拢，以便于进行粉碎和研磨，进一步的提升了装置的实用性。
19.2、本实用新型通过破碎刀的设置，能够对较大的固体颗粒进行初步破碎，破碎后在经过两侧研磨板组件进行研磨，使破碎后的固体颗粒更小，最后经过研磨盘进行精细研磨，最后落至搅拌桶的内部进行搅拌，该装置通过多层破碎、研磨处理能够有效的保证装置的粉碎效果，且通过多级粉碎，能够使固体体积逐步减小，避免较大体积的固定直接研磨影响粉碎效率，有效的提升了装置的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型搅拌桶的结构示意图；
23.图4为本实用新型研磨桶的结构示意图；
24.图5为本实用新型粉碎桶的第一视角结构示意图；
25.图6为本实用新型粉碎桶的第二视角结构示意图；
26.图7为本实用新型顶盖的结构示意图；
27.图8为本实用新型转动组件、过滤网以及研磨板组件的结构示意图。
28.图中：1-搅拌桶，11-出料管，12-第一连接块，13-第一连接孔，14-第一安装槽，15-支撑柱，2-研磨桶，21-第一安装块，22-第二安装槽，23-研磨槽，24-第二连接块，25-第二连接孔，3-粉碎桶，31-第二安装块，32-第三安装槽，33-固定环，34-固定柱，35-螺纹孔，36-第三连接块，37-第三连接孔，4-顶盖，41-第三安装块，42-第四连接块，43-第四连接孔，44-进料管，45-定位孔，5-转动组件，51-电机，52-转轴，53-破碎刀，54-研磨盘，55-搅拌杆，56-支架，6-过滤网，61-固定孔，7-研磨板组件，71-连接环，72-磨砂板，73-压料板。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
30.如图1-8所示，一种新型种子处理悬浮剂搅拌粉碎设备，它包括搅拌桶1，搅拌桶1的上方设置有研磨桶2，研磨桶2的上方设置有若干粉碎桶3，若干粉碎桶3的上方设置有顶盖4，搅拌桶1的一侧设置有转动组件5，若干粉碎桶3的内部均设置有一个过滤网6；
31.搅拌桶1内部的底部呈凹面，搅拌桶1的底部固定连接有一个出料管11，出料管11的一侧贯穿至搅拌桶1的内部，搅拌桶1的外表面固定连接有若干第一连接块12，若干第一连接块12的顶部均开设有一个第一连接孔13，搅拌桶1的顶部开设有第一安装槽14，搅拌桶1的底部固定连接有若干支撑柱15，本实用新型通过搅拌桶1的设置，能够对粉碎后的悬浮剂进行搅拌，且搅拌桶1位于粉碎桶3和研磨桶2的下方，依靠重力即可完成悬浮剂向搅拌桶1内部的转移时，无需其他装置进行配合，使用十分便捷，且通过固定环33一侧的第二倒角能够使固定环33和粉碎桶3内壁之间没有平面能够使悬浮剂堆积，而且还能够使悬浮剂向中部靠拢，以便于进行粉碎和研磨，进一步的提升了装置的实用性。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：研磨桶2的底部固定连接有一个第一安装块21，第一安装块21的外部卡接于第一安装槽14的内部，研磨桶2的顶部开设有一个第二安装槽22，研磨桶2的一侧开设有一个研磨槽23，研磨槽23的一侧设置有第一倒角，第一倒角能够避免颗粒在研磨桶2内堆积，研磨槽23的形状呈圆台状，研磨桶2外表面的两侧均固定连接有若干第二连接块24，若干第二连接块24的一侧均开设有一个第二连接孔25。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：粉碎桶3的一侧固定连接有一个第二安装块31，粉碎桶3的一侧开设有一个第三安装槽32，粉碎桶3的内部固定连接有一个固定环33，固定环33的一侧设置有第二倒角，第二倒角的设置能够避免粉碎桶3内部堆积颗粒，固定环33的底部固定连接有若干固定柱34，若干固定柱34的一侧均开设有螺纹孔35，粉碎桶3外表面的两侧均固定连接有若干第三连接块36，若干第三连接块36的一侧均开设有一个第三连接孔37。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：其中两个第二安装块31的外表面卡接于对
应的第三安装槽32的内部，另一个第二安装块31的外表面卡接于第二安装槽22的内部。
35.作为本实用新型的一种优选技术方案：顶盖4的一侧固定连接有一个第三安装块41，第三安装块41的外表面卡接于对应的第三安装槽32的内部，顶盖4的外表面固定连接有若干第四连接块42，若干第四连接块42的一侧均开设有一个第四连接孔43，顶盖4的顶部固定连接有一个进料管44，进料管44的一侧贯穿至顶盖4的一个，顶盖4的顶部开设有一个定位孔45，定位孔45用于定位转轴52。
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：转动组件5包括电机51，电机51的一侧固定连接于顶盖4的顶部，且电机51的输出轴末端固定连接有一个转轴52，转轴52的外表面转动连接于定位孔45的内部，转轴52的外表面固定连接有两个破碎刀53，转轴52的外表面固定连接有两个研磨板组件7，转轴52的外表面固定连接有研磨盘54，转轴52的外表面固定连接有若干搅拌杆55，转轴52的外表面转动连接有支架56，支架56用于定位转轴52，能够使转轴52的转动更加平稳，支架56的一侧固定连接于搅拌桶1的内部，本实用新型通过破碎刀53的设置，能够对较大的固体颗粒进行初步破碎，破碎后在经过两侧研磨板组件7进行研磨，使破碎后的固体颗粒更小，最后经过研磨盘54进行精细研磨，最后落至搅拌桶1的内部进行搅拌，该装置通过多层破碎、研磨处理能够有效的保证装置的粉碎效果，且通过多级粉碎，能够使固体体积逐步减小，避免较大体积的固定直接研磨影响粉碎效率，有效的提升了装置的实用性。
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：过滤网6的一侧开设有通孔，通孔的内部套接于转轴52的外表面，过滤网6的一侧开设有若干固定孔61，若干固定孔61的内部卡接于对应的固定柱34的外表面，固定孔61的内部插接有固定螺栓，固定螺栓螺纹连接于螺纹孔35的内部，过滤网61的厚度大于固定柱34的长度，固定螺栓的一侧搭接于过滤网61的一侧，固定柱34的设置不仅能够便于过滤网61的固定，还能够对过滤网61进行定位，避免工作中发生晃动，三层过滤网61的网孔逐步减少，既能够达到筛选效果，又能够便于装置粉碎，避免长期位于同一位置影响粉碎效率。
38.作为本实用新型的一种优选技术方案：研磨板组件7包括连接环71，连接环71的内部固定连接于转轴52的外表面，连接环71的一侧固定连接有若干磨砂板72，若干磨砂板72的一侧均固定连接有一个压料板73，两个研磨板组件7分别位于对应的过滤网6的一侧。
39.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个破碎刀53均位于其中一个粉碎桶3的内部，两个研磨板组件7分别位于对应的粉碎桶3的内部，研磨盘54位于研磨槽23的内部，搅拌杆55位于搅拌桶1的内部。
40.作为本实用新型的一种优选技术方案：若干第一连接块12、第二连接块24、第三连接块36、第四连接块42的形状和大小均相同，若干第一连接孔13、第二连接孔25、第三连接孔37、第四连接孔43的形状和大小均相同，对应的第一连接孔13、第二连接孔25、第三连接孔37、第四连接孔43的内部均插接有螺栓，对应的第一连接块12和第二连接块24之间、第二连接块24和第三连接块36之间、第三连接块36和第三连接块36之间以及第三连接块36和第四连接孔43之间均通过螺栓固定连接。
41.综上所述：本实用新型通过搅拌桶1的设置，能够对粉碎后的悬浮剂进行搅拌，且搅拌桶1位于粉碎桶3和研磨桶2的下方，依靠重力即可完成悬浮剂向搅拌桶1内部的转移时，无需其他装置进行配合，使用十分便捷，且通过固定环33一侧的第二倒角能够使固定环
33和粉碎桶3内壁之间没有平面能够使悬浮剂堆积，而且还能够使悬浮剂向中部靠拢，以便于进行粉碎和研磨，进一步的提升了装置的实用性；本实用新型通过破碎刀53的设置，能够对较大的固体颗粒进行初步破碎，破碎后在经过两侧研磨板组件7进行研磨，使破碎后的固体颗粒更小，最后经过研磨盘54进行精细研磨，最后落至搅拌桶1的内部进行搅拌，该装置通过多层破碎、研磨处理能够有效的保证装置的粉碎效果，且通过多级粉碎，能够使固体体积逐步减小，避免较大体积的固定直接研磨影响粉碎效率，有效的提升了装置的实用性。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。