自动加热恒温抽漆雾滚涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为自动加热恒温抽漆雾滚涂设备。


背景技术：

2.涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，在此之前设备比较单一没有自动加热恒温控制，也没有抽风系统及数字化plc集成控制，很多动作都需要人员手工完成，单靠人员手工操作，防呆性差，过程统一性控制难等等。
3.目前大多数的涂装设备在涂装过程中会排出很多气体，掺杂着涂料颗粒和灰尘，影响工作人员的身体健康。
4.为此，我们提出一种新型的自动加热恒温抽漆雾滚涂设备解决上述问题。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供自动加热恒温抽漆雾滚涂设备，能够实现在使用的过程中，自动化数字控制，产品稳定可控，同时配上抽风系统人员工作环境得到改善，完成节能，降本增效目的。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.自动加热恒温抽漆雾滚涂设备，其包括外壳、过滤装置、迷宫纸箱、伺服电机、滚篮、加热装置、玻璃门、升降机构、触摸屏、配电箱以及鼓风机；
10.其中，
11.外壳包括前部罩壳和后部罩壳，所述前部罩壳的一侧设置有玻璃门，前部罩壳的内腔设置有升降机构，所述升降机构上分别设置有加热装置和喷涂机构，所述前部罩壳的内腔还设置有触摸屏，所述前部罩壳的内腔还设置有滚篮和伺服电机，且滚篮与伺服电机的输出端连接，所述后部罩壳的内腔分别设置有鼓风机、配电箱、过滤装置、迷宫纸箱，鼓风机设置在迷宫纸箱的顶部，过滤装置设置在迷宫纸箱的一侧。
12.作为本实用新型所述的自动加热恒温抽漆雾滚涂设备的一种优选方案，其中：所述触摸屏的内部设置有可编程集成处理器，且加热装置、喷涂机构、玻璃门、伺服电机、鼓风机均与触摸屏电性连接。
13.作为本实用新型所述的自动加热恒温抽漆雾滚涂设备的一种优选方案，其中：所述过滤装置通过管道与废气排放管道连接，且后部罩壳上设置有相配合的通孔。
14.作为本实用新型所述的自动加热恒温抽漆雾滚涂设备的一种优选方案，其中：所述迷宫纸箱为纸质过滤器。
15.作为本实用新型所述的自动加热恒温抽漆雾滚涂设备的一种优选方案，其中：所述鼓风机的输出端与迷宫纸箱连接，所述迷宫纸箱的输出端与过滤装置连接。
16.作为本实用新型所述的自动加热恒温抽漆雾滚涂设备的一种优选方案，其中：所述玻璃门为电动门。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过触摸屏编程控制整个集成机械动作，当升降机构升起，玻璃门完全打开后，将产品放入滚篮中，点击启动按钮，玻璃门开始自动关闭，当玻璃门关闭完成后，加热装置、喷涂机构开始旋转到滚篮正上方，到达位置后伺服电机、加热装置、喷涂机构开始进行喷涂、加热工作，鼓风机开始抽风工作，将有害气体、油漆从工作室内吸出，依次通过迷宫纸箱、过滤装置过滤，最终通往废气排放管道，工作时间根据plc 系统程序设置好的时间，滚喷完成后鼓风机关闭，加热装置、喷涂机构自动旋转至两侧，玻璃门自动打开，工作人员将涂装好的产品取出，再加入新的产品依次不停的循环。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图中；1后部罩壳、2过滤装置、3迷宫纸箱、4伺服电机、5滚篮、6加热装置、7前部罩壳、8玻璃门、9升降机构、10喷涂机构、11触摸屏、12配电箱、13鼓风机。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供如下技术方案：自动加热恒温抽漆雾滚涂设备，在使用的过程中，
自动化数字控制，产品稳定可控，同时配上抽风系统人员工作环境得到改善，完成节能，降本增效目的；
26.图1示出的是本实用新型自动加热恒温抽漆雾滚涂设备一种实施例的结构示意图，其主体部分包括外壳、过滤装置2、迷宫纸箱3、伺服电机4、滚篮5、加热装置6、玻璃门8、升降机构9、触摸屏11、配电箱12以及鼓风机13；
27.请再次参阅图1，外壳包括前部罩壳7和后部罩壳1，前部罩壳7的一侧设置有玻璃门8，玻璃门8为电动门，前部罩壳7的内腔设置有升降机构9，升降机构9上分别设置有加热装置6和喷涂机构10，前部罩壳7的内腔还设置有触摸屏11，前部罩壳7的内腔还设置有滚篮5和伺服电机4，且滚篮5与伺服电机4的输出端连接，后部罩壳1的内腔分别设置有鼓风机13、配电箱12、过滤装置2、迷宫纸箱3，迷宫纸箱3为纸质过滤器，鼓风机13设置在迷宫纸箱3 的顶部，过滤装置2设置在迷宫纸箱3的一侧，过滤装置2通过管道与废气排放管道连接，进一步的，触摸屏11的内部设置有可编程集成处理器，且加热装置6、喷涂机构10、玻璃门8、伺服电机4、鼓风机13均与触摸屏11电性连接。
28.工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过触摸屏11编程控制整个集成机械动作，当升降机构9升起，玻璃门8完全打开后，将产品放入滚篮5中，点击启动按钮，玻璃门8开始自动关闭，当玻璃门8关闭完成后，加热装置6、喷涂机构10开始旋转到滚篮5正上方，到达位置后伺服电机4、加热装置6、喷涂机构10开始进行喷涂、加热工作，鼓风机13开始抽风工作，将有害气体、油漆从工作室内吸出，依次通过迷宫纸箱3、过滤装置2过滤，最终通往废气排放管道，工作时间根据plc系统程序设置好的时间，滚喷完成后鼓风机13关闭，加热装置6、喷涂机构10自动旋转至两侧，玻璃门8自动打开，工作人员将涂装好的产品取出，再加入新的产品依次不停的循环。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。