一种多功能的空气压缩机汽水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种多功能的空气压缩机汽水分离装置。


背景技术：

2.压缩机也称空气压缩机，是一种用于压缩气体的设备，空气压缩机的结构与水泵构造类似，是将原动机的机械能转换为气体压力能的装置，其种类繁多，按工作原理可分为三大类：容积型、动力型、热力型压缩机。
3.压缩机是对气体进行压缩，因此在吸入原材料气体时，需首先进行汽水分离工作，将气体中包裹携带的水分去除，以提高后续气体压缩的工作效果，汽水分离结构大多是使用离心作用将较重的水分子甩出而后自由累积排出装置，这使得很多水分子因分量不多无法凝聚为水滴掉落，从而反复悬浮在结构中，悬浮的水分子会反复与气体结合或者依附在结构上，反复多次进行分离，这无疑使增加了汽水分离的工作量，工作效率不佳，汽水分离后的效果不佳，集水效果差不合理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种多功能的空气压缩机汽水分离装置，以解决上述背景技术中提出很多水分子因分量不多无法凝聚为水滴掉落，从而反复悬浮在结构中，悬浮的水分子会反复与气体结合或者依附在结构上，反复多次进行分离，这无疑使增加了汽水分离的工作量，工作效率不佳，汽水分离后的效果不佳，集水效果差不合理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的空气压缩机汽水分离装置，包括主体机构、支撑机构、汽水分离机构和集水机构，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述汽水分离机构位于主体机构的内部，所述集水机构位于主体机构的内侧；
8.所述汽水分离机构包括驱动轴、螺旋分离轮和旋转涡轮，所述驱动轴活动安装在主体机构的内部，所述螺旋分离轮固定安装在驱动轴的外端，所述旋转涡轮固定安装在螺旋分离轮的左端。
9.优选的，所述主体机构包括操作罐、出气口、安装座、驱控组件和进气口，所述出气口固定连通在操作罐的左端，所述安装座固定安装在操作罐的上端，所述驱控组件固定安装在安装座的上端，所述进气口固定连通在操作罐的后端，通过安装有主体机构在结构中，帮助压缩机进行气体压缩，结构经进气口进气，吸入的气体经过操作罐进行汽水分离后，经出气口出气，最后在驱控组件的驱控下准备进行气体压缩工作。
10.优选的，所述支撑机构包括支撑架、活动轮和辅助脚轮，所述支撑架固定安装在操作罐的下端，所述活动轮活动安装在支撑架的前后两端，所述辅助脚轮固定安装在支撑架的下端，通过安装有支撑机构在结构底部，将结构稳定支撑并帮助结构移动，设置的支撑架
将结构抬高，而活动轮和辅助脚轮则帮助结构进行稳定移动。
11.优选的，所述集水机构包括集水槽、吸水板、曲面液化板、集水丝、阻水板和排水口，所述集水槽固定设置在操作罐的内侧，所述吸水板固定安装在集水槽的内侧，所述曲面液化板固定安装在吸水板的外端，所述集水丝固定安装在曲面液化板的左右两端，所述阻水板固定安装在曲面液化板的外端，所述排水口固定连通在操作罐的下端，通过安装有集水机构在结构中用于收集分离后的水分子，水分被分离出来后受离心作用被甩向边侧，而后被吸水性强的吸水板吸收，进一步向边侧移动，水分子被曲线结构的集水丝引导沿集水丝运动最终都聚集在曲面液化板上，该设置较大程度的帮助水分子液化，提高收集效果。
12.优选的，所述曲面液化板的形状呈弧形，所述集水丝呈等距排布，该设置使得结构分布均匀合理，曲面结构接触面积更大，提高汽水分离接触面积。
13.优选的，所述螺旋分离轮、旋转涡轮活动连接在操作罐的内部，所述螺旋分离轮的形状呈螺旋形，该设置使得结构连接合理，提高了结构的活动灵活性，帮助汽水分离工作进行。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该多功能的空气压缩机汽水分离装置，集水效果好，在进行汽水分离后可将分离的水分子很好的吸收并引导凝聚为可回收的液态水滴，集水后排出结构，降低了水分子因无法凝聚从而持续影响汽水分离工作的问题，提高了汽水分离效果，使用效果好；
16.2、该多功能的空气压缩机汽水分离装置，设置的支撑架将结构抬高，而活动轮和辅助脚轮则帮助结构进行稳定移动，不易倾斜翻倒，使用完稳定性好；
17.3、该多功能的空气压缩机汽水分离装置，螺旋分离轮和旋转涡轮旋转，带动气体进行离心运动，帮助汽水分离，该结构为螺旋状可较大程度的与气体接触，汽水分离效率高，引导效果好。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型集水机构立体结构示意图；
21.图4为本实用新型附图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、主体机构；2、支撑机构；3、汽水分离机构；4、集水机构；101、操作罐；102、出气口；103、安装座；104、驱控组件；105、进气口；201、支撑架；202、活动轮；203、辅助脚轮；301、驱动轴；302、螺旋分离轮；303、旋转涡轮；401、集水槽；402、吸水板；403、曲面液化板；404、集水丝；405、阻水板；406、排水口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的空气压缩机汽水分
离装置，包括主体机构1、支撑机构2、汽水分离机构3和集水机构4，支撑机构2位于主体机构1的下端，汽水分离机构3位于主体机构1的内部，集水机构4位于主体机构1的内侧；
25.汽水分离机构3包括驱动轴301、螺旋分离轮302和旋转涡轮303，驱动轴301活动安装在主体机构1的内部，螺旋分离轮302固定安装在驱动轴301的外端，旋转涡轮303固定安装在螺旋分离轮302的左端；主体机构1包括操作罐101、出气口102、安装座103、驱控组件104和进气口105，出气口102固定连通在操作罐101的左端，安装座103固定安装在操作罐101的上端，驱控组件104固定安装在安装座103的上端，进气口105固定连通在操作罐101的后端，通过安装有主体机构1在结构中，帮助压缩机进行气体压缩，结构经进气口105进气，吸入的气体经过操作罐101进行汽水分离后，经出气口102出气，最后在驱控组件104的驱控下准备进行气体压缩工作，设置的安装座103帮助驱控组件104稳定连接，提高结构活动的稳定性，减少震动，便于气体进行压缩工作；
26.支撑机构2包括支撑架201、活动轮202和辅助脚轮203，支撑架201固定安装在操作罐101的下端，活动轮202活动安装在支撑架201的前后两端，辅助脚轮203固定安装在支撑架201的下端，通过安装有支撑机构2在结构底部，将结构稳定支撑并帮助结构移动，设置的支撑架201将结构抬高，而活动轮202和辅助脚轮203则帮助结构进行稳定移动，不易倾斜翻倒，使用完稳定性好；集水机构4包括集水槽401、吸水板402、曲面液化板403、集水丝404、阻水板405和排水口406，集水槽401固定设置在操作罐101的内侧，吸水板402固定安装在集水槽401的内侧，曲面液化板403固定安装在吸水板402的外端，集水丝404固定安装在曲面液化板403的左右两端，阻水板405固定安装在曲面液化板403的外端，排水口406固定连通在操作罐101的下端，通过安装有集水机构4在结构中用于收集分离后的水分子，水分被分离出来后受离心作用被甩向边侧，而后被吸水性强的吸水板402吸收，进一步向边侧移动，水分子被曲线结构的集水丝404引导沿集水丝404运动最终都聚集在曲面液化板403上，该设置较大程度的帮助水分子液化，提高收集效果，液化后的水滴在集水槽401内聚集，最后沿排水口406排出装置，该设置使得被分离出来的水分子不再散乱悬浮，有规则的被引导液化，便于集水，减少了水分子对汽水分离工作的影响，提高了汽水分离效果，设置的阻水板405可避免水滴漏出，被收集在内腔中，防漏效果好；
27.曲面液化板403的形状呈弧形，集水丝404呈等距排布，该设置使得结构分布均匀合理，曲面结构接触面积更大，提高汽水分离接触面积，帮助汽水分离后的水分子凝聚，提高液化效果，帮助集水工作进行；螺旋分离轮302、旋转涡轮303活动连接在操作罐101的内部，螺旋分离轮302的形状呈螺旋形，该设置使得结构连接合理，提高了结构的活动灵活性，帮助汽水分离工作进行，使用效果好。
28.工作原理：该装置是一种多功能的空气压缩机汽水分离装置，设置的驱动轴301在电机的驱动作用下在装置内部活动，从而带动螺旋分离轮302和旋转涡轮303旋转，带动气体进行离心运动，帮助汽水分离，该结构为螺旋状可较大程度的与气体接触，汽水分离效率高，引导效果好，主体机构1在结构中，帮助压缩机进行气体压缩，结构经进气口105进气，吸入的气体经过操作罐101进行汽水分离后，经出气口102出气，最后在驱控组件104的驱控下准备进行气体压缩工作，设置的安装座103帮助驱控组件104稳定连接，提高结构活动的稳定性，集水机构4在结构中用于收集分离后的水分子，水分被分离出来后受离心作用被甩向边侧，而后被吸水性强的吸水板402吸收，进一步向边侧移动，水分子被曲线结构的集水丝
404引导沿集水丝404运动最终都聚集在曲面液化板403上，该设置较大程度的帮助水分子液化，提高收集效果，液化后的水滴在集水槽401内聚集，最后沿排水口406排出装置，该设置使得被分离出来的水分子不再散乱悬浮，有规则的被引导液化，便于集水，支撑机构2在结构底部，将结构稳定支撑并帮助结构移动，设置的支撑架201将结构抬高，而活动轮202和辅助脚轮203则帮助结构进行稳定移动，不易倾斜翻倒，该装置各个部件相互配合使得装置整体更加合理，有效的提高了工作效率。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。