一种倾斜高速涂覆离心机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂覆设备技术领域，具体涉及一种倾斜高速涂覆离心机构。


背景技术：

2.涂覆设备是现在对一些工件表面进行涂覆常用的一种设备，离心式涂覆设备可以快速的对工件表面进行涂覆，能够有效的提高工件涂覆表面涂覆的效率。
3.中国专利授权公告号cn216261648u公开了一种涉及涂层制备技术领域的离心浸透式涂层涂覆设备，包括传送带、无尘罩、离心仓、升降装置、自动搅拌托盘以及离心筒；离心筒连接于离心仓内部形成一个整体，离心筒内安装有升降装置，升降装置上连接有自动搅拌托盘，通过离心筒的旋转依次带动升降装置、自动搅拌托盘进行转动，离心仓外罩有无尘罩，无尘罩上设有开口，传送带通过开口将工件输送至自动搅拌托盘上。本实用新型通过自动搅拌托盘将工件分布均匀，后由升降平台带动托盘浸入涂料中，并且通过搅拌器进行涂料旋转，让涂料均匀的涂覆，最后在上升脱水，下方热气烘干，得到的涂层厚度差异小，均匀光滑，解决了喷涂工艺以及现有浸润工艺的不足。
4.上述专利所述的涂覆设备存在以下问题：现有的这种涂覆设备不能够倾斜运作，只能够垂直进行高速离心涂覆，这样就导致液缸内部的涂料需要非常多，导致原料大量的浪费，且工件篮不能够对工件进行分隔，导致工件表面涂覆可能会不均匀。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种倾斜高速涂覆离心机构，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种倾斜高速涂覆离心机构，包括支架，支架顶端设有承托板，承托板上表面设有离心减速电机，离心减速电机输出端穿过承托板并连接有工件篮，支架顶端沿离心减速电机一侧设有传动杆，且支架顶端设有升降电机，升降电机输出端和传动杆连接在一起，支架内侧滑动连接有承托架，承托架上表面设有液缸，液缸和承托架固定连接在一起，支架一侧前后两端转动连接有一对倾斜气缸，倾斜气缸底端转动连接有支撑块。
8.通过采用上述技术方案，支架便于对整个涂覆设备的各个零部件进行承托，方便整个设备的零部件组装和使用，承托板便于对离心减速电机和升降电机进行承托，方便离心减速电机和升降电机稳定的使用，离心减速电机配合工件篮，方便工件放置在工件篮上后离心减速电机可以带动工件篮以及其上部的工件进行高速的旋转，传动杆配合升降电机，升降电机可以带动传动杆旋转，方便传动杆和承托架通过钢丝绳连接在一起，进而方便通过传动杆的旋转来带动升降架上下移动，液缸便于存放涂覆液，从而方便对工件表面进行涂覆，承托架便于对液缸进行承托，方便液缸稳定的使用，倾斜气缸配合支撑块使用，方便通过倾斜气缸带动支架倾斜，进而方便液缸倾斜，便于整个液缸倾斜后可以在液缸内部注入少量的涂覆液后就可以对工件进行涂覆。
9.较佳的，支架顶部前后两端设有支撑头，支撑头顶端设有第一轴承座，支架内部两侧对称设有滑轨，承托板底面两侧设有压紧松开气缸。
10.通过采用上述技术方案，支撑头配合第一轴承座，从而方便将传动杆和支架转动连接在一起，方便升降电机带动传动杆旋转，滑轨便于配合承托架，方便承托架沿滑轨上下移动，便于承托架稳定的上下移动，压紧松开气缸便于对篮筐抓紧盘进行施压，方便在需要拆卸工件篮时通过压紧松开气缸对篮筐抓紧盘施压，使得卡爪和驱动盘之间的缝隙增大，从而方便工件篮的拆卸，且在压紧松开气缸不对篮筐抓紧盘施压时篮筐会将工件篮压紧在驱动盘上。
11.较佳的，离心减速电机输出端穿过承托板并连接有离心主轴，离心主轴外侧转动连接有第二轴承座，第二轴承座顶端和承托板连接在一起，第二轴承座外侧套有篮筐抓紧盘，篮筐抓紧盘两侧设有卡爪，篮筐抓紧盘对齐压紧松开气缸输出端且不与压紧松开气缸连接，离心主轴底端连接有驱动盘，驱动盘设置于两个卡爪之间，工件篮顶端设置于驱动盘底面和卡爪上表面之间，驱动盘和篮筐抓紧盘之间对称设有若干抓紧弹簧和导柱。
12.通过采用上述技术方案，离心主轴便于在离心减速电机的驱动下可以快速的旋转，方便离心主轴带动驱动盘旋转，第二轴承座便于离心主轴的稳定，方便离心主轴稳定的对驱动盘进行驱动，篮筐抓紧盘在抓紧弹簧的驱动下，使得篮筐抓紧盘配合其两侧的卡爪能够稳定的将工件篮抓紧并贴合在驱动盘底面，篮筐抓紧盘对齐压紧松开气缸输出端且不与压紧松开气缸连接是避免压紧松开气缸不影响篮筐抓紧盘跟随驱动盘旋转，驱动盘便于配合篮筐抓紧盘对工件篮进行抓紧，方便对工件篮进行驱动，导柱便于篮筐抓紧盘能够稳定的沿导柱上下移动，避免篮筐抓紧盘左右晃动。
13.较佳的，升降电机输出端设有减速机，传动杆从减速机中部穿过。
14.通过采用上述技术方案，减速机和传动杆的相互配合，方便升降电机输出端带动传动杆旋转，便于升降杆能够稳定的旋转，且这种结构也可以控制升降杆的旋转速度。
15.较佳的，传动杆前后两端和第一轴承座转动连接在一起，传动杆靠近前后两端的位置设有链轮，链轮上连接有链条，所述链条底端和承托架两侧连接在一起。
16.通过采用上述技术方案，链轮便于缠绕钢丝绳，方便通过钢丝底端和承托架连接在一起，进而方便传动杆转动可以带动钢丝绳收卷，进而方便通过钢丝绳带动承托架上下移动，链条一端连接在链轮上，另一端连接在承托架上，且传动杆的驱动下链条便会被链轮缠绕在其上部，而承托架也会在链条的带动下向上移动，当需要升降架向下移动时只需要控制传动杆反向旋转即可。
17.较佳的，承托架两侧对称设有卡板，卡板对齐滑轨的位置设有滑块。
18.通过采用上述技术方案，卡板和滑块便于配合滑轨，方便承托架能够稳定的沿滑轨上下移动。
19.较佳的，倾斜气缸输出端设有伸缩杆，伸缩杆顶端设有连接头，连接头端部通过销轴转动连接有固定接头，倾斜气缸底端设有一对耳板。
20.通过采用上述技术方案，伸缩杆便于带动支架倾斜，方便支架可以使用，连接头便于倾斜气缸输出端和滑块转动连接在一起，固定接头便于和支架固定连接在一起，耳板便于与倾斜气缸和支撑块转动连接在一起。
21.较佳的，支撑块上表面设有连接座，连接座上表面中部设有转接头。
22.通过采用上述技术方案，连接座配合转接头，从而方便支撑块和倾斜气缸转动连接在一起，方便支撑块的使用。
23.较佳的，工件篮内侧固定连接有工件筒，工件筒由编织网或冲孔板制作而成，工件筒内侧设有至少两个分格。
24.通过采用上述技术方案，工件筒便于存放工件，方便工件稳定在工件篮内侧，进而方便对工件进行涂覆，工件筒由编织网或冲孔板制作而成是便于涂覆液可以透过工件篮对工件进行涂覆，工件筒内侧设有至少两个分格是便于在工件篮内部存放多个工件，便于提高对工件的涂覆效率，同时分格也阻止工件之间在碰撞摩擦，保证了工件在涂覆时足够的安全，避免工件之间磕碰损坏，也避免工件表面涂覆不均匀的问题。
25.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
26.通过涂覆设备的结构进行改良和优化，使得涂覆设备可以在倾斜气缸的带动下倾斜设置，方便可以在液缸内部注入少量的涂料即可对工件表面进行高速离心涂覆，能够有效的节省原料，同时工件篮可以对工件进行分隔，便于工件表面涂覆时可以快速均匀的对工件进行涂覆。
附图说明
27.图1是本实用新型涂覆设备垂直放置的结构示意图；
28.图2是本实用新型涂覆设备倾斜高速离心时候的结构示意图；
29.图3是本实用新型支架配合离心减速电机以及工件篮的结构示意图；
30.图4是本实用新型离心减速电机、工件篮、承托板和压紧松开气缸配合结构的剖面图；
31.图5是本实用新型的倾斜气缸配合支撑块的结构示意图；
32.图6是本实用新型的工件篮的结构示意图。
33.附图标记：1、支架；11-承托板；12-支撑头；13-第一轴承座；14-滑轨；15-压紧松开气缸；2-离心减速电机；21-篮筐抓紧盘；211-卡爪；212-导柱；22-第二轴承座；23-驱动盘；24-离心主轴；25-抓紧弹簧；3-升降电机；31-减速机；4-传动杆；41-链轮；42-链条；5-工件篮；51-工件筒；52-分格；6-液缸；7-承托架；71-卡板；72-滑块；8-支脚；81-转接块；82-转接轴；9-倾斜气缸；91-耳板；92-伸缩杆；93-连接头；94-固定接头；95-销轴；10-支撑块；101-连接座；102-转接头。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参考图1、图2、图3和图4，一种倾斜高速涂覆离心机构，包括支架1，支架1便于对整个涂覆设备的各个零部件进行承托，方便整个设备的零部件组装和使用，支架1顶端设有承托板11，承托板11便于对离心减速电机2和升降电机3进行承托，方便离心减速电机2和升降电机3稳定的使用；承托板11上表面设有离心减速电机2，离心减速电机2配合工件篮5，方便
工件放置在工件篮5上后离心减速电机2可以带动工件篮5以及其上部的工件进行高速的旋转；离心减速电机2输出端穿过承托板11并连接有离心主轴24，离心主轴24便于在离心减速电机2的驱动下可以快速的旋转，方便离心主轴24带动驱动盘23旋转；离心主轴24外侧转动连接有第二轴承座22，第二轴承座22顶端和承托板11连接在一起，第二轴承座22便于离心主轴24的稳定，方便离心主轴24稳定的对驱动盘23进行驱动；第二轴承座22外侧套有篮筐抓紧盘21，篮筐抓紧盘21两侧设有卡爪211，篮筐抓紧盘21在抓紧弹簧25的驱动下，使得篮筐抓紧盘21配合其两侧的卡爪211能够稳定的将工件篮5抓紧并贴合在驱动盘23底面；承托板11底面两侧对齐篮筐抓紧盘21的位置设有压紧松开气缸15，压紧松开气缸15便于对篮筐抓紧盘21进行施压，方便在需要拆卸工件篮5时通过压紧松开气缸15对篮筐抓紧盘21施压，使得卡爪211和驱动盘23之间的缝隙增大，从而方便工件篮5的拆卸，且在压紧松开气缸15不对篮筐抓紧盘21施压时篮筐会将工件篮5压紧在驱动盘23上；篮筐抓紧盘21对齐压紧松开气缸15输出端且不与压紧松开气缸15连接是避免压紧松开气缸15不影响篮筐抓紧盘21跟随驱动盘23旋转；离心主轴24底端连接有驱动盘23，驱动盘23设置于两个卡爪211之间，驱动盘23底面和卡爪211上表面之间设置有工件篮5，驱动盘23便于配合篮筐抓紧盘21对工件篮5进行抓紧，方便对工件篮5进行驱动；驱动盘23和篮筐抓紧盘21之间对称设有若干抓紧弹簧25和导柱212，导柱212便于篮筐抓紧盘21能够稳定的沿导柱212上下移动，避免篮筐抓紧盘21左右晃动；支架1顶部前后两端设有支撑头12，支撑头12顶端设有第一轴承座13，支撑头12配合第一轴承座13，从而方便将传动杆4和支架1转动连接在一起，方便升降电机3带动传动杆4旋转；支架1内部两侧对称设有滑轨14，滑轨14便于配合承托架7，方便承托架7沿滑轨14上下移动，便于承托架7稳定的上下移动；两个第一轴承座13之间设有传动杆4，且支架1顶端设有升降电机3，升降电机3输出端和传动杆4连接在一起，传动杆4配合升降电机3，升降电机3可以带动传动杆4旋转，传动杆4靠近前后两端的位置设有链轮41，链轮41上连接有链条42，链条42底端和承托架7两侧连接在一起，链条42一端连接在链轮41上，另一端连接在承托架7上，且传动杆4的驱动下链条42便会被链轮41缠绕在其上部，而承托架7也会在链条42的带动下向上移动，当需要升降架7向下移动时只需要控制传动杆4反向旋转即可；支架1内侧滑动连接有承托架7，承托架7便于对液缸6进行承托，方便液缸6稳定的使用；承托架7两侧对称设有卡板71，卡板71对齐滑轨14的位置设有滑块72，滑块72卡在滑轨14上，卡板71和滑块72便于配合滑轨14，方便承托架7能够稳定的沿滑轨14上下移动；承托架7上表面设有液缸6，液缸6和承托架7固定连接在一起，液缸6便于存放涂覆液，从而方便对工件表面进行涂覆，液缸6和承托架7固定连接在一起是便于液缸6能够稳定的配合承托架7使用；支架1一侧前后两端转动连接有一对倾斜气缸9，倾斜气缸9底端转动连接有支撑块10，倾斜气缸9配合支撑块10使用，方便通过倾斜气缸9带动支架1倾斜，进而方便液缸6倾斜，便于整个液缸6倾斜后可以在液缸6内部注入少量的涂覆液后就可以对工件进行涂覆。
36.参考图1、图2和图3，升降电机3输出端设有减速机31，传动杆4从减速机31中部穿过，减速机31和传动杆4的相互配合，方便升降电机3输出端带动传动杆4旋转，便于升降杆能够稳定的旋转，且这种结构也可以控制升降杆的旋转速度；传动杆4前后两端和第一轴承座13转动连接在一起；承托架7上表面设有套筒71；套筒71便于对液缸6进行限位，方便液缸6稳定的和承托架7连接在一起。
37.参考图3，支架1前后两端靠近底部的位置设有支脚8，支脚8顶端设有转接块81，转
接块81中部设有转接轴82，转接轴82和支架1转动连接在一起；支脚8便于在支架1倾斜后可以对支架1进行支撑，从而方便整个支架1倾斜时能够稳定，也方便整个涂覆设备稳定的运作，转接块81配合转接轴82，从而方便支脚8能够跟随支架1旋转，便于支架1的倾斜设置和使用。
38.参考图5，倾斜气缸9输出端设有伸缩杆92，伸缩杆92便于带动支架1倾斜，方便支架1可以使用，伸缩杆92顶端设有连接头93，连接头93便于倾斜气缸9输出端和滑块72转动连接在一起，连接头93端部通过销轴95转动连接有固定接头94，固定接头94便于和支架1固定连接在一起，倾斜气缸9底端设有一对耳板91，耳板91便于与倾斜气缸9和支撑块10转动连接在一起；支撑块10上表面设有连接座101，连接座101上表面中部设有转接头102，连接座101配合转接头102，从而方便支撑块10和倾斜气缸9转动连接在一起，方便支撑块10的使用。
39.参考图6，工件篮5内侧固定连接有工件筒51，工件筒51由编织网或冲孔板制作而成，工件筒51内侧设有至少两个分格52，工件筒51便于存放工件，方便工件稳定在工件篮5内侧，进而方便对工件进行涂覆，工件筒51由编织网或冲孔板制作而成是便于涂覆液可以透过工件篮5对工件进行涂覆，工件筒51内侧设有至少两个分格52是便于在工件篮5内部存放多个工件，便于提高对工件的涂覆效率，同时分格52也阻止工件之间在碰撞摩擦，保证了工件在涂覆时足够的安全，避免工件之间磕碰损坏，也避免工件表面涂覆不均匀的问题。
40.使用方法：使用时将该机构安装在高速离心涂覆设备的上指定的位置，并保证高速离心涂覆设备与该机构转动连接，之后将支撑块10底端和高速离心涂覆设备固定连接在一起，并将倾斜气缸9底端和支撑块10转动连接在一起，之后将倾斜气缸9输出端的固定接头94和支架1稳定的连接在一起，并保证链轮41和链条42一端稳定连接在一起，并将链条42的另一端和卡板71连接在一起，当使用时将工件安装在工件篮5上，然后驱动压紧松开气缸15，使得压紧松开气缸15将篮筐抓紧盘21向下压，之后将工件篮5顶端置于驱动盘23和卡爪211之间，然后使得压紧松开气缸15松开篮筐抓紧盘21，在篮筐抓紧盘21配合抓紧弹簧25的作用下使得工件篮5顶端被压紧在驱动盘23底面，然后在液缸6内部倒入合适的涂覆液，然后通过升降电机3驱动传动杆4旋转，在传动杆4的旋转下带动承托架7以及液缸6升起，之后控制倾斜气缸9带动整个涂覆机构倾斜到合适角度后便可以启动离心减速电机2对工件表面进行高速离心涂覆，涂覆完成时可以在倾斜气缸9的驱动下使得涂覆机构回正，之后将承托架7降低到制定位置后驱动压紧松开气缸15，使得压紧松开气缸15下压篮筐抓紧盘21，然后取出工件篮5以及其上部的工件即可；且在实际操作中升降电机3配合传动杆4的结构可以整体替换成液压油缸和电动推杆等驱动结构，且倾斜气缸9也可以更换为液压油缸或者电动推杆灯驱动机构，保证了该涂覆机构的驱动组件使用的灵活性。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。