一种化工污水沉淀池的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种化工污水沉淀池。


背景技术：

2.化工生产过程中，会产生大量污水，如果不经处理直接排放会导致水体和环境的破坏。
3.现使用污水沉淀池对污水进行处理，使污水中的沉淀物进行沉淀后再进行排放。但沉淀池长期使用后，其内表面会沾染淤泥，现有的沉淀池不能有效的清洁内表面。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工污水沉淀池，解决了沉淀池长期使用后，其内表面会沾染淤泥，现有的沉淀池不能有效的清洁内表面的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种化工污水沉淀池，包括沉淀池本体，还包括清理组件；所述清理组件包括支撑台、转动环、支撑板、清理板和驱动构件，所述支撑台与所述沉淀池本体固定连接，并套设在所述沉淀池本体上，所述转动环与所述支撑台转动连接，并位于所述支撑台的一侧，所述支撑板与所述转动环可拆卸连接，并位于所述转动环远离所述支撑台的一侧，所述清理板与所述支撑板固定连接，并位于所述清理板靠近所述沉淀池本体的一侧，且位于所述沉淀池本体内部，所述驱动构件设置在所述沉淀池本体上，并驱动所述转动环进行转动。
6.其中，所述清理组件还包括把手，所述把手与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板远离所述清理板的一侧。
7.其中，所述转动环包括从动齿轮和安装板，所述从动齿轮与所述支撑台转动连接，并位于所述支撑台的一侧；所述安装板与所述从动齿轮固定连接，并与所述支撑板可拆卸连接，且位于所述从动齿轮靠近所述支撑板的一侧。
8.其中，所述驱动构件包括支座、旋转电机和驱动齿轮，所述支座与所述沉淀池本体固定连接，并设置在所述沉淀池本体上；所述驱动电机与所述支座连接，并位于所述支座靠近所述从动齿轮的一侧；所述驱动齿轮设置在所述旋转电机上，并与所述旋转电机的输出端连接，且与所述从动齿轮啮合。
9.其中，所述转动环还包括滚轮，所述滚轮与所述从动齿轮转动连接，并与所述沉淀池本体抵接，且位于所述从动齿轮靠近所述沉淀池本体的一侧。
10.其中，所述清理板包括壳体和刮板，所述壳体与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板靠近所述沉淀池本体的一侧；所述刮板与所述壳体滑动连接，并设置在所述壳体上。
11.其中，所述清理板还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述壳体抵接，所述弹簧的另一端与所述刮板抵接，所述弹簧设置在所述壳体内部。
12.其中，所述驱动构件还包括保护壳，所述保护壳与所述支座固定连接，并位于所述支座靠近所述旋转电机的一侧，且套设在所述旋转电机上。
13.本实用新型的一种化工污水沉淀池，所述沉淀池本体设置有进污口和排污口，通过进污口使污水进入所述沉淀池本体，通过排污口将污水排出所述沉淀池本体，所述支撑台和所述转动环为圆环形，所述支撑板通过螺栓与所述转动环可拆卸连接，所述清理板与所述沉淀池本体的内表面抵接，通过所述驱动构件驱动所述转动环进行转动，进而带动所述支撑板进行转动，所述支撑板带动所述清理板进行转动，将所述沉淀池本体内表面上的淤泥进行清理，从而实现对所述沉淀池本体的内表面进行清理的目的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例的化工污水沉淀池的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的旋转电机的安装结构示意图。
17.图3是本实用新型第一实施例的图2的a处放大图。
18.图4是本实用新型第一实施例的支撑板的安装结构示意图。
19.图5是本实用新型第一实施例的图4的b处放大图。
20.图6是本实用新型第二实施例的保护壳的结构示意图。
21.图中：101-沉淀池本体、102-清理组件、103-支撑台、104-转动环、105-支撑板、106-清理板、107-驱动构件、108-把手、109-从动齿轮、110-安装板、111-支座、112-旋转电机、113-驱动齿轮、114-滚轮、115-壳体、116-刮板、117-弹簧、218-保护壳。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.第一实施例：
24.请参阅图1至图5，其中图1是化工污水沉淀池的整体结构示意图，图2是旋转电机的安装结构示意图，图3是图2的a处放大图，图4是支撑板的安装结构示意图，图5是图4的b处放大图，本实用新型提供一种化工污水沉淀池，包括沉淀池本体101和清理组件102，所述清理组件102包括支撑台103、转动环104、支撑板105、清理板106、驱动构件107和把手108，所述转动环104包括从动齿轮109、安装板110和滚轮114，所述驱动构件107包括支座111、旋转电机112和驱动齿轮113，所述清理板106包括壳体115、刮板116和弹簧117。
25.针对本具体实施方式，所述沉淀池本体101设置有进污口和排污口，通过进污口使污水进入所述沉淀池本体101，通过排污口将污水排出所述沉淀池本体101。
26.其中，所述支撑台103与所述沉淀池本体101固定连接，并套设在所述沉淀池本体101上，所述转动环104与所述支撑台103转动连接，并位于所述支撑台103的一侧，所述支撑板105与所述转动环104可拆卸连接，并位于所述转动环104远离所述支撑台103的一侧，所述清理板106与所述支撑板105固定连接，并位于所述清理板106靠近所述沉淀池本体101的一侧，且位于所述沉淀池本体101内部，所述驱动构件107设置在所述沉淀池本体101上，并驱动所述转动环104进行转动，所述支撑台103和所述转动环104为圆环形，所述支撑板105
通过螺栓与所述转动环104可拆卸连接，这样使所述支撑板105和所述清理板106能够拆卸下来，不会影响污水的存放，所述清理板106与所述沉淀池本体101的内表面抵接，通过所述驱动构件107驱动所述转动环104进行转动，进而带动所述支撑板105进行转动，所述支撑板105带动所述清理板106进行转动，将所述沉淀池本体101内表面上的淤泥进行清理，从而实现对所述沉淀池本体101的内表面进行清理的目的。
27.所述把手108与所述支撑板105固定连接，并位于所述支撑板105远离所述清理板106的一侧，通过所述把手108，方便工作人员安装和拆卸所述支撑板105。
28.同时，所述从动齿轮109与所述支撑台103转动连接，并位于所述支撑台103的一侧；所述安装板110与所述从动齿轮109固定连接，并与所述支撑板105可拆卸连接，且位于所述从动齿轮109靠近所述支撑板105的一侧。
29.所述支座111与所述沉淀池本体101固定连接，并设置在所述沉淀池本体101上；所述驱动电机与所述支座111连接，并位于所述支座111靠近所述从动齿轮109的一侧；所述驱动齿轮113设置在所述旋转电机112上，并与所述旋转电机112的输出端连接，且与所述从动齿轮109啮合。
30.通过所述安装板110安装所述支撑板105，通过所述支座111支撑所述旋转电机112，通过所述旋转电机112的工作带动所述驱动齿轮113进行转动，通过所述驱动齿轮113驱动所述从动齿轮109进行转动，进而带动所述支撑板105进行转动，使所述支撑板105带动所述清理板106对所述沉淀池本体101的内表面进行清理。
31.另外，所述滚轮114与所述从动齿轮109转动连接，并与所述沉淀池本体101抵接，且位于所述从动齿轮109靠近所述沉淀池本体101的一侧，所述滚轮114设置有多个，通过所述滚轮114与所述沉淀池本体101的抵接，使所述从动齿轮109与所述沉淀池本体101的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小所述从动齿轮109转动时的阻力。
32.所述壳体115与所述支撑板105固定连接，并位于所述支撑板105靠近所述沉淀池本体101的一侧；所述刮板116与所述壳体115滑动连接，并设置在所述壳体115上。
33.所述弹簧117的一端与所述壳体115抵接，所述弹簧117的另一端与所述刮板116抵接，所述弹簧117设置在所述壳体115内部。
34.所述弹簧117设置有多个，并均匀设置在所述壳体115内部，通过所述弹簧117向所述刮板116施加力，使所述刮板116能够与所述沉淀池本体101的内表面更好的抵接，进而提升所述清理板106的清理效果。
35.使用本实施例的一种化工污水沉淀池时，需要对所述沉淀池本体101的内表面进行清理时，通过螺栓将所述支撑板105安装在所述安装板110上，这时所述刮板116在所述弹簧117的作用下抵接所述沉淀池本体101的内表面，启动所述旋转电机112，使所述旋转电机112带动所述驱动齿轮113进行转动，进而带动所述从动齿轮109转动，所述从动齿轮109带动所述安装板110、所述支撑板105和所述壳体115进行转动，进而使所述刮板116对所述沉淀池本体101的内表面进行清理，将淤泥刮下，从而实现对所述沉淀池本体101的内表面进行清理的目的。
36.第二实施例：
37.在第一实施例的基础上，请参阅图6，图6是第二实施例的保护壳的结构示意图，本实施例的所述驱动构件107还包括保护壳218。
38.针对本具体实施方式，所述保护壳218与所述支座111固定连接，并位于所述支座111靠近所述旋转电机112的一侧，且套设在所述旋转电机112上，所述保护壳218内部中空，通过所述保护壳218对所述旋转电机112和所述驱动齿轮113进行保护，防止外界因素干扰所述驱动齿轮113的转动。
39.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。