专利名称：铁粒除氧剂配方及工艺的制作方法
技术领域：
本发明是用于锅炉给水除氧装置的除氧剂。
据劳动人事部1988年统计，全国拥有工业锅炉35万台以上50～60万蒸顿/年，近年来热水锅炉的品种、产量也在迅速增长，据调查这些锅炉只有30～40%装设了除氧设备，大部份为热力除氧，少部份为化学除氧，还有少量采用真空除氧和解吸除氧，也有少数单位采用“树脂”除氧，最为常规的热力除氧，由于耗气量大，约占锅炉产气量的10-25%，甚至更多，不适宜产气量小的锅炉，完全不适用于热水锅炉;比较适用的真空除氧和解吸除氧，技术要求高，设备庞大，运行控制困难，成本高，而长期达不到除氧标准，许多单位已拆除或废弃，到目前为止，真空除氧在水温60℃左右情况下，尚能正常运行的仅有北京、一家，解吸除氧仅剩几处，正常运行的一次也没有;铁屑除氧，易失效，冲洗麻烦，劳动强度大，成本价格高，总之，工业给水除氧始终没得到解决。
随着四化建设迅速发展，工业锅炉发展也很迅速，“七五”期间要求达到75000蒸顿/年，随水处理技术的提高，氧腐蚀的恶果日益暴露出来，据北京地区调查，2-4t/h的快装锅炉一般炉令3-5年，严重只有1-2年。
签于上述情况，国家劳动局和国家标准总局联合下达了文件，要求自1986年7月1日起，2t/h以上的工业锅炉给水必须除氧，水中残氧不超过0.1mg/l，本发明根据这一要求和解决以往除氧技术所存在的问题而研制的锅炉给水除氧剂。
铁粒除氧剂冲洗简单，不需要换，只需增补被耗掉部分即可，可取代其它除氧方法，本发明的主要技术特征为铁粒配方(均按重量%计)含碳量C在0.24以下，含硫量S≤0.04，含硅量Si≤0.37，含镍量Ni≤0.25含锰量Mn＝0.35～1.0，含铬量Cr≤0.25含磷量P≤0.24，含铁量Fe加至100。
其另一个主要特征为铁粒直径为0.5～5mm不规则球状铁粒。
铁粒除氧剂应用范围为各种锅炉给水除氧，其除氧原理当水流经除氧器内的除氧剂时，水中的溶解氧与除氧剂中的铁化合，生成四氧化三铁，方程式为
可除掉水中溶解氧。
本发明的工艺方法首先将碳素钢废料按配方要求炼成铁水，浇在球形滚动体上，自然形成不规则球状铁粒，落入冷却装置定型、筛选，取直径为0.5～5mm铁粒除氧剂。将其置于防锈剂槽中，进行防锈处理，准备待用。
工艺流程(1)、将铁粒除氧剂装入除氧器内，铺平，从蒸气管路注入热水和蒸汽，加热90～100℃，30分钟，清除铁粒除氧剂表面的防锈剂和杂质;(2)从进水口注水，打开排污阀，将防锈剂及杂质冲洗干净，直到排除水中无杂质，中性为止;(3)关闭排污阀，将予给水从进水口注入除氧器内，当水通过除氧剂时，水中溶解氧与铁粒除氧剂中的铁化合，即3Fe+2O2→Fe3O4↓生成四氧化三铁。附着于除氧剂上面，这时从出水口排出的水已经把溶解氧除掉，可送入锅炉使用。(4)运行中监测残氧量不超过0.1mg/l就可继续运行;(5)当发现残氧量超标时，仃止运行，关闭进出水阀门，反冲洗打开排气管阀门，打开压缩空气孔和蒸汽热水孔，向除氧器内注入1.0MPa以上的气流和软化水流，使铁粒除氧剂在除氧器内上下翻动摩擦，将附着于氧化剂表面的Fe3O4和其他杂质摩擦脱落;(6)关闭进气注气门，打开排污阀和进水阀，清洗、直至排出水无杂质中性为止，关闭排污阀转入正常运行。
锅炉给水铁粒除氧剂优点1、除氧剂的原材料是碳素钢废料，货源充足，价格便宜，制造工艺简单耗能少，成本低;易操作;
2、利用除氧剂所使用的铁粒除氧器、体积小，构造简单，不需附加设备，占地面积小，不需特意增加建筑面积，节省工程造价。
3、运行中不增加烦杂的中间环节，不用酸对氧化剂活化，不增加水中的含盐量，耗能小，除氧效果好，指标稳定，残氧量控制在0.1mg/l以下。
4、利用率高(100%)，永不用更换，只需每年补充一次消耗的数量，就可长期连续运行。
实施例1各种除氧方法对比表以10t/h锅炉，每天工作24小时，一年工作300天计，所需运行成本与其他方法所需运行成本对比如下(年耗)。
几种除氧方法年运行成本对比表
实施例2铁粒除氧剂与铁屑除氧器优缺点对比表
权利要求
1.一种锅炉给水铁粒除氧剂配方及工艺方法，铁粒含S≤0.04Ni≤0.25，Cr≤0.25，Si≤0.37，P≤0.24，本发明的特征在于含碳量在0.24以下，含锰量Mn=0.35～1.0，含铁量加至100，(均按重量%计)。
2.根据权利要求1所述的配方，其特征在于铁粒除氧剂的工艺方法(A)造铁粒炉前化验，符合权利要求1的配方铁水浇在球形滚动体上，自然形成不规则球状铁粒，落入冷却装置，定型、筛选、取直径为0.5～5mm铁粒除氧剂。(B)、将0.5～5mm铁粒置于防锈剂槽中，进行防锈处理待用。(C)使用方法注入热水或蒸气，加热90-100℃，30分钟，去除防锈剂及杂质→清洗→清洁中性→予给水中氧与除氧剂铁化合，即3Fe+2O2→Fe3O4↓产生Fe3O4附着除氧剂上面→溶解氧除掉，可送入锅炉使用→监测残氧，残氧量超标→反冲洗→将附着于除氧剂表面的Fe3O4和杂质脱落→用软化水冲洗→清洁中性→反复运行。
全文摘要
本发明是用于锅炉给水除氧的一种化学除氧剂的配方及工艺。原有工业锅炉给水除氧方法都不很理想，对2t/h以上工业锅炉给水除氧，残氧量不超过0.1mg/l的要求难以实现。本发明针对这一实际问题，研制了铁粒除氧剂，其主要特征为0.5～5mm铁粒除氧剂，含碳量在0.24以下，含锰量在0.35～1.0(均按重量％计)，使铁粒除氧剂与除氧器中的水中溶解氧产生化学反应即3Fe+2O
文档编号B01D19/00GK1031484SQ88102528
公开日1989年3月8日 申请日期1988年4月28日 优先权日1988年4月28日
发明者姚继贤, 张世宣, 李达荣, 原庆忠, 许振达 申请人:海城市明星水处理设备厂