专利名称：膜过滤器的制作方法
技术领域：
本发明用于对液体或气体物料进行过滤，属于化工设备。
近几十年来，国际上微孔滤膜的品种不断增加，应用领域也不断扩大，各国都成立膜公司，生产各种滤膜及滤器，到目前为止生产的膜有纤维膜、尼龙膜、聚丙烯、聚四氟乙烯膜及核孔膜，生产的滤器有针头式，单片式、多片式及折叠式滤器。但单片式能用于反洗的滤器还未见到。
我国六十年代研制并生产了普通纤维素微孔滤膜，八十年代生产核微孔膜。在七十年代开始生产单片膜滤器，部分引进国外折叠式滤器，有小量的生产。同样，单片过滤器不能进行膜的反洗操作，核孔膜用于单片过滤器并能反冲的国内还未见有。
本发明的目的在于提供一种能反冲洗的单片膜过滤器，它具有结构简单，操作方便，过滤性能好的优点。
本发明的主要特征是滤膜的双面具有支撑筛网和支撑板，且支撑板与过滤器的外壳连为一体，支撑网与O形密封圈连为一体，在正反支撑板外壳上各装有出气阀，内面刻有圆环状和辐射状流道。滤膜可采用核孔膜，也可采用滤布滤纸，纤维等其它滤料。
图1.膜过滤器的结构框图；图2.膜过滤器上、下支撑板结构图；图3.支撑网与密封圈结构图
［1］料液进、出口 ［2］放气阀 ［3］紧固螺钉 ［4］支撑腿［5］上、下支撑板 ［6］支撑网 ［7］滤膜 ［8］园形流道［9］辐射形流道 ［10］O型密封圈结合附图进一步详细说明本实用新型发明的结构本过滤器由上下滤板(即支撑板)［5］、支撑网［6］、放气阀［2］、料液进、出口接头［1］紧固螺钉［3］、O型密封圈［10］和支撑腿［4］组成。在滤膜［7］的双面具有支撑网［6］和支撑板［5］，并在支撑板［5］的外壳上装有放气阀［2］，以提高膜过滤时所能承受的压差，用以多次反冲洗，去除膜过滤所截留的污物，恢复膜的性能，延长膜的使用寿命。同时还采用支撑网［6］与密封圈［10］粘结成为一体的结构，使得支撑和密封效果更好。支撑板［5］的内面刻有园形［8］和辐射形［9］的流道，与外壳成为一体，用螺钉将上、下支撑板［5］紧固在一起。滤板材料可用不锈钢，铝合金或者工程塑料聚碳酸脂(PC)。支撑网由涤纶筛网和橡胶(硅橡胶或丁晴橡胶)压制而成。
采用本实用新型发明过滤器，由于支撑板与外壳联成一体的结构，加工省料、省时、操作简便。传统的同类滤器只有单面支撑板，使微孔膜不能承受反向的压力，本发明过滤器显著特点是反向可以承受与正向相同的压差，因而可进行反洗操作，去除膜面上截留的污物，(例如使用核孔膜作为滤膜)恢复膜的过滤性能，还可以防止由于操作过程中瞬时反压而导致膜的破损，延长膜的使用寿命，降低了成本。
实施例用12mm不锈钢板经机加工后，形成二片滤板，滤板内面加工有圆形和放射形流道，中间安放上涤纶网与O形密封圈粘结在一起的两块支撑网，在两块支撑网中装有孔径为1.0μ的核孔膜作为过滤膜，上下支撑板也就是外壳四周用螺钉对称均匀紧固，用于过滤注射药液，以除去药液中微粒和微生物。经本过滤器过滤后，药液中的微粒可达到国家药典的标准。
权利要求1.一种膜过滤器，包括滤膜[7]，支撑板[5]，O型密封圈[10]，放气阀[2]、料液进出口[1]，其特征在于(1)所说的支撑板[5]与过滤器的外壳连为一体；(2)采用能反冲洗的双面支撑板结构；(3)膜的两面具有支撑网[6]，且支撑网[6]与O形密封圈[10]粘连在一起；(4)支撑板[5]内面刻有园环状[8]和辐射状[9]流道。
2.根据权利要求1所述的膜过滤器，其特征在于所说的过滤膜为核孔膜，也可为微孔滤膜，滤纸，滤布。
专利摘要本实用新型发明为用于对液体或气体物料进行过滤的单片式过滤器，采用双面支撑网及支撑板的结构，支撑板与过滤器的外壳连为一体，内面刻有流道，结构简单，过滤性能好，尤其是过滤时能承受压差，进行反洗操作，使过滤膜寿命延长，成本降低，且操作方便。
文档编号B01D46/54GK2036855SQ8821428
公开日1989年5月3日 申请日期1988年9月29日 优先权日1988年9月29日
发明者张泉荣, 严玉顺, 张伟, 樊诗国, 王国欣 申请人:清华大学