专利名称：一次性微孔滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液体除菌过滤及细菌培养的装置，特别是涉及利用微孔滤膜过滤液体并在其中进行细菌培养的装置。
与本实用新型最接近的现有技术是一种市场上有售的一次性薄膜集菌培养器，其中国国家专利申请号为92222196.0。它的主要结构为透明塑料制作的外壳和装配在其中的滤膜组成，呈圆柱形。其顶部有并排的进口和抽气口，口径均为2mm，塑料外壳由上下两部分粘合而成，并将滤膜粘合在上下两部分之间，滤膜由筛孔板支撑，底部有一出口，距底部3cm处有一条40ml刻度线。装置经灭菌处理，一次性使用。其工作原理是从抽气口抽气，使装置内形成负压，待检样品经进口吸入装置内，然后在出口抽气将样品过滤，细菌被滤膜截留，再吸入培养液至刻度，进行培养，用于液体样品的无菌检查。
现有技术存在的问题有(1)使液体进入装置的操作繁琐，如用于人血白蛋白无菌检查时，需进行20～40次断续的进样，不能适应大批量样品连续过滤的需要。(2)用形成负压的方法将样品吸入装置时，对装置核心部件－－微孔滤膜有较强的撕拉作用，会改变微孔滤膜的性能，影响过滤效果。(3)40ml培养液在培养器内的液层厚度只有3cm，厌气菌不能在该培养器中生长，因为厌气菌生长的条件是培养液液层厚度大于7cm。(4)因开口太小，培养后从培养器内取样困难，尤其是细菌呈薄膜生长时，无法用接种环从中取出薄膜。(5)装置只能单个使用，每个样品的检测需重复三次同样操作，操作过程长。
本实用新型的目的是提供一种一次性使用的液体除菌过滤装置，包括可兼用于细菌培养的装置，以适应各种批量样品的过滤及达到细菌培养的要求。
为达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是装置分滤器和多通道支架两部分。滤器顶口制成带盖的广口；将用于除菌过滤兼细菌培养的滤器内径制成2.5cm；使用多通道支架，多个滤器可同时过滤；滤器经适宜方法灭菌，以实现一次性使用。
由于上述解决方案中设计了大口径的顶口，可采用倾注法进样，样品可以简便连续地加入滤器，进样不用负压，消除了对微孔滤膜的撕拉作用，广口设计还能在培养后方便地取样。将用于细菌培养的滤器内径制成2.5cm，使40ml培养液在滤器内的液层厚度大于7cm，符合厌气菌培养的要求。多通道支架的使用，提高了单位时间的过滤量，适用于大批量样品的除菌过滤。
以下结合附图和第一个实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是滤器部分的纵剖面图。
图2是多通道支架的示意图。
图3是本实用新型第一个实施例的结构示意图。
在
图1所示的滤器纵剖面图中，顶盖1和底盖9可分别盖在顶口2和底口6上；滤器外壳3采用透明塑料制成，用于除菌的微孔滤膜4固定在筛板5上；滤器外壳3与滤器底座8相连接，并用密封圈7密封连接部位。
在图2所示的多通道支架示意图中，多通道开口10的数目可根据需要制成2～6个，每个通道开口连有一个开关13，本实用新型第一个实施例为三个通道开口。抽气口11连接负压；多通道支架12可用适宜材料制作，本实用新型第一个实施例为不锈钢支架。
图3为本实用新型第一个实施例的结构示意图，其使用方法是将滤器的底口6插入多通道开口10中，关闭开关13，打开顶盖1，将样品倾注入各个滤器中，滤器外壳3上的刻度14指示液体的体积，将抽气口11连接负压，打开开关13，即开始过滤。在过滤过程中可根据需要连续倾注进样并过滤。过滤完毕关闭开关13，取下滤器。若需培养细菌，则将底盖9套在底口6上，自顶口2倾注所需培养液至规定量，即可进行培养。
本实用新型的第二个实施例是如
图1所示滤器部分可以单独使用。方法是在滤器底口6上插上一枚16号针头，然后将针头插穿抽滤瓶的橡皮塞，连接负压即可过滤。
权利要求1.一种一次性微孔滤器，也可兼作培养器，由塑料的滤器外壳、底座、筛板和固定在滤器内的微孔滤膜组成，其特征在于它有一个配套的多通道支架[12]，顶口[2]为带顶盖[1]的广口，滤器外壳[3]与滤器底座[8]连接部位采用密封圈[7]密封。
2.根据权利要求1所述的一次性微孔滤器，其特征在于多通道支架的开口［10］与滤器的底口［6］相匹配，开口［10］由开关［13］控制开和关，开口［10］的数目可以任意选定。
3.根据权利要求1所述的一次性微孔滤器，其特征在于兼做培养器的一次性微孔滤器，40ml的培养液液层厚度大于7cm。
专利摘要本实用新型公开了一种用于液体除菌过滤的一次性微孔滤器，包括可以用于集菌培养的一次性滤器。滤器部分采用无毒透明塑料和微孔滤膜制成，多通道支架与其配套，多个滤器可以同时连续过滤。完成过滤后注入培养液，即可进行细菌培养，适用于液体的除菌和无菌检查。单个滤器的过滤，可以在滤器底口配上一枚16号针头，插穿抽滤瓶塞，连接负压即可过滤。
文档编号B01D61/18GK2147894SQ92242289
公开日1993年12月1日 申请日期1992年11月19日 优先权日1992年11月19日
发明者倪卫菊 申请人:倪卫菊