专利名称：一种多用罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多用罐，尤其适合在方便面流水线上使用的快速搅拌混合罐、调味酱快速冷却罐及粉料搅拌混合罐。
现在方便面企业使用的搅拌罐，罐内只安装一套通过联轴器与电机减速器相连的搅拌轴与搅拌叶。在进行搅拌时，易形成搅拌涡流，使一些难于相互溶合的物质需搅拌4个小时以上才可大部分溶合，而要完全溶合则需经8小时以上的时间，由于方便面生产线是连续工作的无法停机几个小时以上的时间用于物料溶合。所以，现有设备在使用时因生产特点无法满足物料溶合要求，造成物料溶合不完全、使各种物质分布不匀，造成生产使用时产品质量下降，并因出现大量废料造成浪费，增加生产成本。
本实用新型的目的在于克服前述设备因涡流现象造成的工作效率低，无法满足连续生产需求的缺点，进而提供一种工作效率高，可满足连续生产需求的方便面快速搅拌混合及快速冷却两用罐和粉料搅拌混合罐本实用新型的目的是这样实现的一种多用罐，尤其适合于方便在流水线上使用的快速搅拌混合罐、调味酱快速冷却罐及粉料搅拌混合罐，包括罐体、横梁和由电机及减速箱驱动的搅拌轴等，其特征是在罐体的横梁上设有装在支架下支座上由电机及减速器、齿轮等驱动的带内外搅拌叶的搅拌筒，而在罐体内则设有由电机及减速箱、旋转支板和齿轮驱动的既自转又公转的双支承、带双搅拌叶的双搅拌轴，同时在罐体的内外壁填充有保温材料。
本实用新型的目的还可以由以下技术方案来进一步实现。
前述的多用罐，横梁上不设搅拌筒及支架，同时将罐体的内外壁间充填的保温材料替换以冷却介质。
前述的多用罐，支架固定在横梁上，支架上固定有上下支座，在上支座上设有搅拌筒电机及减速器，减速器输出轴上装着用键联接的主齿轮，主齿轮分别与装在传动轴及内搅拌轴上的齿轮啮合；内搅拌轴上穿装着由固定在支架上的上下支板支承的外搅拌轴套，外搅拌轴套上固定有加速齿轮，传动轴也同样由支架上的上下支板支承，其上并固定有与加速齿轮啮合的传动轴齿轮；内搅拌轴上固定着内搅拌叶，外搅拌轴套上则固定有外搅拌叶，两搅拌叶旋转方向相反。
前述的多用罐，罐体上设有电机及减速箱，减速箱输出轴上固定着以键联接的旋转上支板，旋转上支板上穿设有对称分布的带上下两组搅拌叶的两搅拌轴，搅拌轴一端穿装在旋转下支板上，旋转下支板以键与支承在罐底的支承座上支轴相连，此外，在减速箱输出轴上空套着固定在横梁上的固定齿轮，固定齿轮分别与固定在两搅拌轴上端的加速齿轮相啮合，使搅拌轴既自转又绕着固定齿轮进行公转。
本实用新型的优点由于采用了高速异向转动的内外搅拌叶的搅拌筒，使事先在搅拌筒内搅拌的同物料得到充分的分离并与其它物料实现快速的混合同时，搅拌罐又采用由电机及减速箱、旋转支板和齿轮驱动的既自转又公转的双搅拌叶双搅拌轴结构，因此，使物料在两搅拌叶的高速旋转作用下，使其各自的运动轨迹交替相交，而使各自搅拌的物料涡流相撞形成大量翻滚，进而破坏了涡流的形成、增加物料的相互接触和混合的次数，改变了不易相溶物料在涡流情况下溶合慢的缺点，达到了快速溶合的目的。
此外，本实用新型的结构，在拆卸掉设在横梁上的支架及搅拌筒等结构后，仅保留本实用新型的搅拌罐结构，同时将搅拌罐的内外壁间的填充物由保温材料改为冷却介质，即可成为快速冷却罐。而拆卸掉的搅拌筒及其驱动装置及支架，只要配以一底座，即可将搅拌筒作为粉料搅拌混合用罐也可为医用粉料搅拌混合罐。
下面结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步的说明附
图1为本实用新型的结构示意图，也是本实用新型的较佳实施例之一，其中1、搅拌混合或冷却罐体；2、搅拌筒；1A、罐外壁；1B、罐内壁；3、夹层上封圈；4、横梁；5、搅拌轴；6、加速齿轮；7、旋转上支板；8、固定齿轮；9、上下搅拌叶；10、搅拌电机及减速箱；11、加速齿轮；12、支架；13、下支座；14、上下支板；15、上支座；16、搅拌筒电机及减速器；17、齿轮；18、主齿轮；19、齿轮；20、传动轴；21、内搅拌轴；22、加速齿轮；23、传动轴齿轮；24、外罩；25、外搅拌轴套；26、搅拌筒上盖；27、外搅拌叶；28、内搅拌叶；29、搅拌筒；30、搅拌筒底；31、搅拌筒出料口；32、搅拌罐进料口；33、旋转下支板；34、支承座；35、罐底；36、罐底出料口；37、支腿；38、支轴；39、轴承；40、保温材或冷却介质。
请参阅
图1，搅拌罐1的横梁4上设有支架12，支架上分别固定有安装搅拌筒2及其传动装置的上下支座15、13及上下支板14。搅拌筒2固定在一支座13上，筒内设有异向转动的内外搅拌叶，搅拌叶由装在上支座15上的搅拌筒电机及减速器16，其输出轴上装有用键联接的主齿轮18，主齿轮分别与装在传动轴20上的齿轮17和装在内搅拌轴21上的齿轮19相啮合，传动轴20上固定有以键联接的传动轴齿轮23，齿轮23与装在外搅拌轴套25上的加速齿轮22啮合，外搅拌轴套25穿装在内搅拌轴21上，其上装有外搅拌叶27，其旋转方向与主齿轮18一致，内搅拌轴21装有内搅拌叶，其旋转方向与主齿轮18相反，即内外搅拌叶旋转方向相反。此外，传动轴20与外搅拌轴套25均装在上下支板14上。
这样在搅拌筒内经高速异向旋转的搅拌叶搅拌的同种物料得到了充分的分离与其它物料实现了快速混合的目的。混合好的物料通过搅拌筒出料口31及搅拌罐进料口32进入搅拌罐进行下一步操作。
罐体1内设有搅拌电机及减速箱10经旋转上支板7和加速齿轮6、11驱动、既自转又公转的带双搅拌叶的双搅拌轴5，双搅拌轴5的下端联有旋转下支板33，旋转下支板33固定有支轴38，它们经支轴38支承在固定于罐底35上的支承座34上，支承座上设有支承用轴承39，增强了搅拌的支承刚度和稳定性。此外，搅拌电机及减速箱10的输出轴上空套有固定在横梁4上的固定齿轮8，固定齿轮分别与固定在搅拌轴5的上端的加速齿轮相啮合。这样电机及减速箱10传动旋转上支板7、旋转下支板33和带两搅拌叶的搅拌轴5，同时固定在搅拌轴5的上端的加速齿轮6及11也一起转动，并绕固定齿轮8作公转，如此形成了两搅拌轴既自转又公转的特点，使物料在罐内搅拌混合充分，改变了不易相溶的物料在涡流情况下溶合慢的现象，达到了快速溶合的目的，溶合好的物料从罐底出料口36中放出。
横梁4上安装的支架12及搅拌筒2等拆除后，将罐外壁1A与罐内壁1B之间的保温材料40换成冷却介质，此设备即可变为快速冷却罐，用于高温物料的冷却，它特别适用于方便面调味酱炒制完成后的快速冷却，使调味酱因快速冷却而在调味酱内保存一定量的香味，在调味酱食用时再散发出来，提高了方便面的档次。此外，为了实现一机多用，可将拆卸掉的搅拌筒及其驱动装置和支架安装在一底座上，即可作为粉料搅拌混合用罐或医用粉料搅拌混合罐。
权利要求1.一种多用罐，尤其适用于方便面流水线上使用的快速搅拌混合罐、调味酱快速冷却罐及粉料搅拌混合罐，包括罐体、横梁和由电机及减速箱驱动的搅拌轴等，其特征是在罐体的横梁上设有装在支架下支座上由电机及减速器、齿轮等驱动的带内外搅拌叶的搅拌筒，而在罐体内则设有由电机及减速箱、旋转支板和齿轮驱动的既自转又公转的双支承、带双搅拌叶的双搅拌轴，同时在罐体的内外壁间填充有保温材料。
2.如权利要求1所述的一种多用罐，其特征是横梁上不设搅拌筒及支架，同时将罐体的内外壁间填充的保温材料替换以冷却介质。
3.如权利要求1所述的一种多用罐，其特征是支架固定在横梁上，支架上固定有上下支座，在上支座上设有搅拌筒电机及减速器，减速器输出轴上装着用键联接的主齿轮，主齿轮分别与装在传动轴及内搅拌轴上的齿轮啮合；内搅拌轴上穿装着由固定在支架上的上下支板支承的外搅拌轴套，外搅拌轴套上固定有加速齿轮，传动轴也同样由支架上的上下支板支承，其上并固定有与加速齿轮啮合的传动轴齿轮；内搅拌轴上固定着内搅拌叶，外搅拌轴套上则固定有外搅拌叶，两搅拌叶旋转方向相反。
4.如权利要求1或2所述的一种多用罐，其特征是罐体上设有电机及减速箱，减速箱输出轴上固定着以键联接的旋转上支板，旋转上支板上穿设有对称分布的带上下两组搅拌叶的两搅拌轴，搅拌轴下端穿装在旋转下支板上，旋转下支板与支承在罐底的支承座上支轴相连，此外在减速箱输出轴上空套着固定在横梁上的固定齿轮，固定齿轮分别与固定在搅拌轴上端的加速齿轮相啮合，使搅拌轴既自旋又绕着固定齿轮进行公转。
专利摘要本实用新型涉及一种多用罐,尤其适用于方便面流水线上使用的快速搅拌混合罐、调味酱快速冷却罐及粉料搅拌混合罐,它包括罐体、横梁和由电机及减速箱驱动的搅拌轴等,其特征是在罐体的横梁上设有装在支架下支座上由电机及减速器齿轮驱动的带内外搅拌叶的搅拌筒,而在罐体内设有电机及减速箱、旋转支板和齿轮驱动的既自转又公转的双支承、带双搅拌叶的双搅拌轴,同时在罐体的内外壁间填充有保温材料。
文档编号B01F7/30GK2363781SQ98248600
公开日2000年2月16日 申请日期1998年11月24日 优先权日1998年11月24日
发明者高轶 申请人:北京宝莹机械设备有限公司