专利名称：二次集尘机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集尘机，特别是涉及一种二次集尘机。
一般加工制造业者，对于加工时容易产生粉尘、细屑的问题，大多是设有集尘设备以改善加工环境，如
图1所示，一般的集尘机是借助一马达1带动抗磨损且具坚固特性的铁片扇叶2旋转，且经由一吸尘管3而直接将粉尘细屑吸入一集尘袋4内部集中处理，但是，当粉尘细屑中含有金属碎片(如铁屑)时，吸入时会与该扇叶2不断碰触产生火花，引起尘爆的危险，因此，为了改善上述的缺点，已开发设计出一种具二次集尘功效的集尘机，如图2所示，其经由一吸尘管5将外界的粉尘细屑引入一集尘筒6内部，部份质重或体积较大的碎屑将因其本身的重量而自然掉落于该集尘筒6内，另外，该集尘筒6上方设有内置扇叶71的风叶罩7及马达8，该扇叶71转动时可将部份质轻或体积小的粉尘细屑往上吸引并导入一集尘袋9内，形成具二次集尘功效的集尘机。然而，该集尘机虽然可以避免扇叶71与质重的金属碎屑碰触产生火花引起尘爆的缺点，但是，由于这种集尘机集尘筒6体积过大，较占空间，当不使用时，造成收藏不易，且当集尘机于搬运过程中，过大的体积也将造成搬运不易，且当粉尘细屑进入集尘筒6内做第一次的集尘处理时，虽可使大部份质重的碎屑留下，但仍会有一些随着扇叶71的转动吸引而进入集尘袋9内，形成碎屑筛选分装不确实。
本实用新型的目的是提供一种具有可拆装的集尘容器，其于组装叠设时可增加容纳空间，而拆卸后便于收藏及搬运，以及可阻绝更多质重或体积大的碎屑与扇叶碰触的二次集尘机。
本实用新型的二次集尘机，其在一集尘容器上方设有一内设扇叶的风叶罩及一驱动马达，该集尘容器外接设有一吸尘管，可将粉尘细屑导入集尘容器内做第一次的集尘处理，而该风叶罩一侧外接连设有一集尘袋，靠扇叶转动而将质轻的粉尘细屑经由一圆筒罩再导入该集尘袋内做第二次的集尘处理，其特征在于所述集尘容器是由一容置筒及一延伸筒叠设而成，该容置筒是内部设有一容置空间且顶面透空的筒体，其顶缘向外侧延伸形成一叠置凸缘，而所述延伸筒是中空筒体且具有适当高度，其底缘向外侧延伸形成一抵制凸缘，且其筒身宽度略小于容置筒筒身宽度，该二次集尘机还包括一束扣件，该束扣件框设在该集尘容器上，其是具有一开放段的环框体，且其朝内一侧凹设有一卡设环槽，并藉由一紧逼组件而可将开放段逼近迫使束扣件形成紧束，藉由上述结构，当所述延伸筒叠置于所述容置筒上时，束扣件的卡设环槽可套夹所述的抵制凸缘与叠置凸缘，使它们稳固叠设而形成具较大空间的集尘容器，且延伸筒于收合时可置于容置筒内，以缩小体积而不占空间，有利于收藏及搬运。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的二次集尘机进行详细说明，附图中
图1是以往集尘机的立体示意图。
图2是以往二次集尘机的组合剖示图。
图3是本实用新型较佳实施例的分解立体图。
图4是本实用新型较佳实施例的组合剖示图。
图5是本实用新型上述较佳实施例的拆卸收藏剖示图。
如图3、4所示，本实用新型的二次集尘机，是在一集尘容器10上方以一盖板11遮盖而形成封闭空间，该盖板11上方设有一内设扇叶21的风叶罩20及一驱动马达30，该集尘容器10外接设一吸尘管40，该吸尘管40经由一设置在盖板11底面的导管12而将粉尘细屑引入集尘容器10内部做第一次的集尘处理，并可造成漩涡式的气流，风叶罩20一侧外接连设有一集尘袋50，靠扇叶21转动产生上升气流而将质轻的粉尘细屑经由一设置在盖板11底面的圆筒罩13再导入集尘袋50内做第二次的集尘处理，由于上述构造与以往技术相同，所以在此不再详细叙述。
与以往不同的是所述集尘容器10是由一容置筒14及一延伸筒15叠设而成，在本实施例中，两者皆以圆筒状设计为最佳，容置筒14为内部设一容置空间141且顶面透空的圆筒体，其顶缘向外侧延伸形成一叠置凸缘142，且在外侧底部上设有多数滑轮143以便于搬运，而延伸筒15为中空圆筒体且具有适当高度，其底缘也是向外侧延伸形成一抵制凸缘151，且延伸筒15筒身直径略小于容置筒14筒身直径而可容置于容置筒14内。集尘容器10还具有一圆筒罩13，该圆筒罩13底部固设有一筛网16，筛网16上设有许多细目孔161。
本实用新型的二次集尘机还包含一束扣件60，该束扣件60框设在集尘容器10上，是具有一开放段61的环框体，其朝内一侧凹设一剖面呈C形的卡设环槽62，束扣件60藉由一紧逼组件63而可迫使开放段61逼近以形成紧束，在本实施例中，开放段61两端向外延伸设有两凸耳64，且两凸耳64上各设有一穿孔641，而紧逼组件63是由一螺栓631与一螺帽632构成，藉由该螺栓631穿设穿孔641及螺帽632，在锁紧时可迫使开放段61缩小间距。
如图3、4所示，组装时，先将风叶罩20、导管12及圆筒罩13分别装设于盖板11的顶、底面上，以及将筛网16固设在圆筒罩13底部上，然后，将延伸筒15叠设于容置筒14上方，使抵制凸缘151与叠置凸缘142呈上下叠合，将束扣件60卡设环槽62套夹包覆叠置凸缘142与抵制凸缘151，并以螺栓631穿设凸耳64上的穿孔641及螺帽632且予以锁紧，使开放段61缩小间距而形成紧束，且使得容置筒14与延伸筒15稳固叠设形成具有较大容纳空间的集尘容器10，最后，将吸尘管40与导管12接设，且集尘袋50以一引管51而与风叶罩20连接，就可完成组装。启动电源后，外界的粉尘细屑随即被吸入至集尘容器10内，对于质重或体积较大而被细目孔161所阻隔的碎屑I，将因其本身的重量而集中掉落于容置筒14的容置空间141内，而部份质轻或体积小的粉尘细屑II则被转动的扇叶21所吸引并导入集尘袋50内，而可完成二次集尘筛选分装的目的。
当需要拆卸及收藏时，配合图5所示，先将吸尘管40与集尘袋50拆卸，使风叶罩20、圆筒罩13及导管12与盖板11分离，然后将螺栓631松释，使束扣件60开放段61恢复原状态，并使束扣件60套置于容置筒14外侧，然后，将延伸筒15倒放置于容置筒14内，且依序将风叶罩20与驱动马达30、圆筒罩13及导管12放入容置筒14内后，就可完成拆卸且便于收藏。
综上所述，本实用新型的二次集尘装置具有如下所述的优点1.本实用新型的集尘容器10是以可拆装组合方式设计的，在组装后可增加集尘容积，而于拆卸后可将多数组件集中放置于容置筒14内部，所以方便收藏及搬运。2.本实用新型在所述的圆筒罩13底部装设筛网16，通过筛网16上的许多细目孔161而阻隔质重或体积较大的碎屑I进入风车罩20内，可避免扇叶21继续与少许的碎屑I碰触而损坏，不但使得二次集尘筛选分装确实，从而有利各别处理，而且当容置筒14内的碎屑I堆积过高时，也可避免碎屑I直接被吸入风车罩20内。3.本实用新型具有将粉尘细屑确实分装处理的功效，而负责产生上升气流且将质轻或体积小的粉尘细屑II引至集尘袋50的扇叶21，还可改以其他质轻的材质制成。例如，以铝材制成扇叶21，具有不产生火花而可防范引起尘爆的优点，且其质轻更便于搬运。
权利要求1.一种二次集尘机，包括一集尘容器，在该集尘容器上方设有一内设扇叶的风叶罩及一驱动马达，所述集尘容器外接设一吸尘管，而所述风叶罩一侧外接设有一集尘袋，其特征在于所述集尘容器是由一容置筒及一延伸筒叠设而成，所述容置筒是内部设有一容置空间且顶面透空的筒体，其顶缘向外侧延伸形成一叠置凸缘，所述延伸筒为中空筒体，其底缘向外侧延伸形成一抵制凸缘，且其筒身宽度略小于容置筒筒身宽度；该二次集尘机还设有一束扣件，该束扣件框设在所述集尘容器上是具有一开放段的环框体，其朝内一侧凹设有一卡设环槽，以及一可将所述开放段逼近迫使束扣件形成紧束的紧逼组件。
2.如权利要求1所述的二次集尘机，其特征在于所述束扣件开放段两端上向外延伸设有两凸耳，且两凸耳上各设有一穿孔，而所述紧逼组件是由一螺栓与一螺帽构成，螺栓穿设穿孔及螺帽。
3.如权利要求1所述的二次集尘机，其特征在于所述束扣件的卡设环槽剖面呈C形。
4.如权利要求1所述的二次集尘机，其特征在于所述圆筒罩底部固设有一筛网，该筛网上具有许多细目孔。
5.如权利要求1所述的二次集尘机，其特征在于所述吸尘管设有一将粉尘细屑引入集尘容器内部，并造成漩涡式气流的导管。
6.如权利要求1所述的二次集尘机，其特征在于所述容置筒外侧底部设有多个便于搬运的滑轮。
专利摘要一种二次集尘机,其集尘处理的集尘容器是以组装方式设计,集尘容器由一容置筒及一延伸筒所组成,将容置筒及延伸筒叠设后,以一束扣件扣结固定,而可形成具较大容积的集尘筒,延伸筒的筒身直径略小于容置筒的筒身直径,所以拆卸后,可以将延伸筒置入容置筒内,以及将部分相关组件一同置入,而便于收藏及搬运。
文档编号B01D46/00GK2358973SQ9824786
公开日2000年1月19日 申请日期1998年12月10日 优先权日1998年12月10日
发明者郑茂男 申请人:山富机械厂有限公司