通道及第二板程通道的出口连通的第三、第四管体222、232，所述媒介出管211下端口通过第二连接管214与第三、第四管体222、232连通。其中，所述第一、第二、第三、第四管体221、231、222、232的内径均一致；所述第一、第二连接管213、214内径大小为第一管体221内径大小的两倍或以上，且该第一、二连接管213、214末端均具有一变径连接段，并通过该连接段分别与第二管体231和第四管体232连接。
[0037]所述抽真空口 13内部还安装有一第一清洗接口管14，该第一清洗接口管14下端伸入壳体21内腔中，且该第一清洗接口管14下端设置有第一喷头，该第一清洗接口管14通过流入清洗液以对冷凝器组件2进行清洗。
[0038]所述罐体I上设置有一第二清洗接口管15，该第二清洗接口管15端部伸入罐体I内腔中部，且该第二清洗接口管15端部安装有第二喷头，该第二清洗接口管15通过流入清洗液以对罐体I进行清洗。
[0039]所述罐体I上设置有至少一个可观察罐体I内腔情况的视窗16，以致在使用时，工作人员可时刻观察罐体I内腔情况，操作起来更加安全。
[0040]所述罐体I上安装有电容液位计接口 17，该电容液位计接口 17中安装有电容液位计；所述罐体I下端安装有至少三根可调水平的支撑脚18。
[0041]本发明在使用时，保证罐体I中的真空度为-0.45?-0.65bar，将55?65°C料液从媒介进管212喷入罐体I中，由于在罐体I中的真空环境下，沸点降低，料液沸腾汽化。这时料液内含有的氧气(空气)及芳香气体挥发出来，气体往上升，然后经过冷凝器组件2将香气或氧气(空气)中的水分冷凝成液态并在重力的作用下流回罐体中，料液最后从媒介出管211流出，而抽真空口 13连接真空泵将氧气(空气)抽走，直接排掉。
[0042]当气体流进冷凝器组件2时，可进行两级换热，气体在第二阻流板242的阻挡下被迫从下往上进入第二换热芯23的第二壳程通道，与换热芯23的第二板程通道中的冷媒实现一级换热，流经第二换热芯23的第二壳程通道后的气体再次被第一阻流板241阻挡被迫从下往上进入第一换热芯22的第一壳程通道，与换热芯23的第一板程通道中的冷媒实现二级换热。与此同时，从媒介进管212灌入冷介质，并分别流经第一换热芯22的第一板程通道和第二换热芯23的第二板程通道后，汇合流进媒介出管211，并从媒介出管211流出，这样就可以使流进冷凝器组件2中的氧气(空气)及芳香气体能够有效与流进冷凝器组件2中的冷介质进行换热，以致使经过冷凝器组件2将香气或氧气(空气)中的水分冷凝成液态并在重力的作用下流回罐体中，而不凝气体被抽真空口 13连接真空泵抽走，使脱气罐达到脱气的作用。
[0043]由于本发明中冷凝器组件2采用两级换热芯进行换热，以致达到极好的冷凝效果，可有效提高本发明的脱气效果，另外，由于冷凝器组件2将香气或氧气(空气)中的水分冷凝成液态并在重力的作用下流回罐体中，以致不会造成不必要的浪费，且不会影响真空泵的工作质量；此外，被真空泵抽走的氧气(空气)经过换热后温度都比较低，以致使热量能够有效被利用，可有效提高本发明的市场竞争力。
[0044]被真空泵抽走的氧气(空气)已脱除水份，不仅降低系统的有氧腐蚀，延长设备使用时间，还可时冷凝器组件表面不会附有气体气泡，提高了冷凝器组件的换热效率。
[0045]本发明中的冷凝器组件与罐体为模块化设计，使用起来更简单，且能够全自动运行，安全可靠，易于维修保养。
[0046]当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
【主权项】
1.一种真空脱气罐，包括罐体(1)、设置于罐体(I)上的料液进口(11)及料液出口(12)， 其特征在于:所述罐体(I)上端设置有一法兰，于该法兰处安装有可拆装的冷凝器组件(2)，该冷凝器组件(2)包括:安装于罐体(I)上端的壳体(21)及安装于壳体(21)中并相互并联的第一换热芯(22)及第二换热芯(23)，该第一换热芯(22)中具有相互隔绝的第一板程通道及第一壳程通道，该第二换热芯(23)具有相互隔绝的第二板程通道及第二壳程通道，其中，第一板程通道与第二板程通道连通，第一壳程通道与壳体(21)内腔及第二壳程通道连通，所述第二换热芯(23)下端伸入罐体(I)内腔中，令第二壳程通道连通罐体(I)内腔，且该壳体(21)上设置有与第一壳程通道连通的抽真空口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种真空脱气罐，其特征在于:所述壳体(21)设置有一媒介出管(211)及安装于媒介出管(211)内并相互隔绝的媒介进管(212)，令媒介出管(211)与媒介进管(212)形成管中管结构；其中，媒介进管(212)下端口分别与所述第一板程通道及第二板程通道的进口连通，媒介出管(211)下端口分别与第一板程通道及第二板程通道的出口连通。
3.根据权利要求2所述的一种真空脱气罐，其特征在于:所述的第一换热芯(22)及第二换热芯(23)之间通过前、后挡板(24、25)配合连接杆(26)形成稳定装配，其中，第一换热芯(22)与第二换热芯(23)之间形成有间隔。
4.根据权利要求3所述的一种真空脱气罐，其特征在于:所述前、后挡板(24、25)外围设置有第一阻流板(241)及第二阻流板(242)，其中，第一阻流板(241)及第二阻流板(242)分别位于第一换热芯(22)及第二换热芯(23)外围，且第二阻流板(242)安装于罐体(I)上端的法兰处，第一阻流板(241)外缘与壳体(21)内壁紧密抵触。
5.根据权利要求3所述的一种真空脱气罐，其特征在于:所述前挡板(24)上安装有分别与第一板程通道及第二板程通道的进口连通的第一、第二管体(221、231)，所述媒介进管(212)下端口通过第一连接管(213)与第一、第二管体(221、231)连通；所述后挡板(25)上安装有分别与第一板程通道及第二板程通道的出口连通的第三、第四管体(222、232)，所述媒介出管(211)下端口通过第二连接管(214)与第三、第四管体(222、232)连通。
6.根据权利要求5所述的一种真空脱气罐，其特征在于:所述第一、第二、第三、第四管体(221、231、222、232)的内径均一致；所述第一、第二连接管(213、214)内径大小为第一管体(221)内径大小的两倍或以上，且该第一、二连接管(213、214)末端均具有一变径连接段，并通过该连接段分别与第二管体(231)和第四管体(232)连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种真空脱气罐，其特征在于:所述抽真空口(13)内部还安装有一第一清洗接口管(14)，该第一清洗接口管(14)下端伸入壳体(21)内腔中，且该第一清洗接口管(14)下端设置有第一喷头。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种真空脱气罐，其特征在于:所述罐体(I)上设置有一第二清洗接口管(15)，该第二清洗接口管(15)端部伸入罐体(I)内腔中部，且该第二清洗接口管(15)端部安装有第二喷头。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种真空脱气罐，其特征在于:所述罐体(I)上设置有至少一个可观察罐体(I)内腔情况的视窗(16)。
10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种真空脱气罐，其特征在于:所述罐体(I)上安装有电容液位计接口(17)，该电容液位计接口(17)中安装有电容液位计；所述罐体(I)下端安装有至少三根可调水平的支撑脚(18)。
【专利摘要】本发明公开一种真空脱气罐，其包括罐体、设置于罐体上的料液进口及料液出口，所述罐体上端设置有一法兰，于该法兰处安装有可拆装的冷凝器组件，该冷凝器组件包括：安装于罐体上端的壳体及安装于壳体中并相互并联的第一、第二换热芯，该第一换热芯中具有相互隔绝的第一板程通道及第一壳程通道，该第二换热芯具有相互隔绝的第二板程通道及第二壳程通道，第一板程通道与第二板程通道连通，第一壳程通道与壳体内腔及第二壳程通道连通，所述第二换热芯下端伸入罐体内腔中，令第二壳程通道连通罐体内腔，且该壳体上设有与第一壳程通道连通的抽真空口。本发明具有极好的脱气效果和换热效果，使用简便，且便于维修保养，具有较高市场竞争力。
【IPC分类】B01D19-00
【公开号】CN104548670
【申请号】CN201410830758
【发明人】黄晓东, 史文忠, 邓健挺
【申请人】东莞埃欧热能技术有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月25日