氧化硫的二级吸收液落入二级持液槽7，并通过二级循环泵9和二级循环管路10循环利用，完成最终的脱硫过程。通过填料组件11的净化后烟气通过除雾器13，气液分离后，从除尘脱硫塔烟气出口 14排出。
[0051]实施例1
某高温烟气温度180°C，气量160000Nm3/h，SO2浓度为500mg/Nm3，粉尘浓度100mg/Nm3反应器操作条件:操作温度170°C,操作压力常压,一级吸收液pH值为6?7, 二级吸收液PH值为8?9。湍冲液气比6:1，以NaOH溶液为吸收剂，气液逆流接触；填料组件操作液气比3:1。
[0052]经本发明处理后，烟气温度60 V，脱硫效率98%，除尘效率98%。
【主权项】
1.一种双循环烟气除尘脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔包括预处理单元和深度处理单元，二者构成“H”型或“U”形双塔结构，其中所述的预处理单元自上而下包括烟气入口、一级喷淋系统、水滴形规整填料组件、湍冲洗涤器和一级持液槽，所述的深度处理单元自下而上包括二级持液槽、填料组件、除雾器和净化烟气出口，预处理单元和深度处理单元通过中部的烟气通道连通。
2.按照权利要求1所述的除尘脱硫塔，其特征在于，所述的水滴形规整填料组件包括至少一层、优选两层以上由若干并联的、水平放置的水滴形异形管构成的填料层，若干并联、水平放置的水滴形异形管构成了多个具有收集段、喉口和分散段的平行通道。
3.按照权利要求2所述的除尘脱硫塔，其特征在于，所述的水滴形异形管的截面为水滴形，其顶部为圆弧形，下部为锐角三角形。
4.按照权利要求1、2或3所述的除尘脱硫塔，其特征在于，在所述的水滴形异形管下部的两侧管壁上开设沟槽。
5.按照权利要求1所述的除尘脱硫塔，其特征在于，所述的预处理单元中，在脱硫塔塔壁的上部，优选在脱硫塔塔壁上部与烟气入口变径的连接部设置水膜组件。
6.按照权利要求5所述的除尘脱硫塔，其特征在于，在塔壁四周设置环管，环管上设置面向塔壁的喷嘴。
7.按照权利要求5所述的除尘脱硫塔，其特征在于，所述的水膜组件为溢流式水膜组件，溢流式水膜组件的结构为:烟气入口变径的下端连接一段直筒，该直筒段的直径大于预处理单元的塔径，在塔壁与变径连接部形成一个底部封闭、上端敞口的环形槽，该环形槽同一级持液槽通过管线连接。
8.按照权利要求7所述的除尘脱硫塔，其特征在于，所述的环形槽的敞口采用齿形结构。
9.按照权利要求1所述的除尘脱硫塔，其特征在于，所述深度处理单元中的填料组件选用规整填料组件。
10.按照权利要求9所述的除尘脱硫塔，其特征在于，所述的规整填料组件采用一层水滴形规整填料。
11.按照权利要求1所述的除尘脱硫塔，其特征在于，所述的预处理单元还包括一级循环泵1、一级循环泵II和一级循环管路；所述的深度处理单元还包括二级循环泵、二级循环管路和二级喷淋系统。
12.按照权利要求2所述的除尘脱硫塔，其特征在于，所述相邻的两层水滴形异形管上下交错间隔设置，即下层填料的异形管与上层填料形成的平行通道相对齐。
13.按照权利要求1所述的除尘脱硫塔，其特征在于，所述的除雾器采用直筒形折流式除雾器；直筒形折流式除雾器包括若干个并列的除雾组件，每个除雾组件均包括升气管和直筒，直筒设置在升气管的外侧，并与升气管在同一轴线上；升气管固定在塔盘上，升气管的顶部设置封盖板，在升气管的圆周开有若干条缝，在靠近各条缝的升气管圆周上设置有切向导流翼。
14.按照权利要求1所述的除尘脱硫塔，其特征在于，在预处理单元的一级持液槽内放置浮篮，浮篮中放置氧化催化剂。
15.一种烟气除尘脱硫方法，其特征在于，该方法使用了权利要求1至14任一所述的烟气除尘脱硫塔。
16.按照权利要求15所述的烟气除尘脱硫方法，其特征在于，所述方法包括以下内容: (1)高温烟气进入预处理单元，经过一级喷淋系统急冷降温后，与吸收液继续并流向下流动，进入水滴形规整填料组件，并在此进行对吸收烟气的降温、除尘和预脱硫； (2)步骤(I)一级吸收后的烟气与湍冲洗涤器喷出的pH值为中性或酸性的一级吸收液逆流接触，继续进行降温、除尘和预脱硫； (3)吸收了二氧化硫的一级吸收液进入一级持液槽，并通过一级循环泵1、一级循环泵II和一级循环管路循环利用； (4)预处理单元吸收后的烟气通过烟气通道进入深度处理单元，向上通过填料组件，并与填料组件上方喷淋系统喷射的pH值呈碱性的二级吸收液在填料组件充分接触传质，完成最终的脱硫过程； (5)通过填料组件的净化后烟气通过除雾组件，气液分离后，从除尘脱硫反应器烟气出口排出。
17.按照权利要求16所述的烟气除尘脱硫方法，其特征在于，所述的烟气的SO2浓度为500 ?5000mg/Nm3，优选 1000 ?4000mg/Nm3 ;粉尘浓度 100 ?700mg/Nm3，优选 200 ?500mg/Nm30
18.按照权利要求16所述的烟气除尘脱硫方法，其特征在于，所述的烟气除尘脱硫塔的操作条件为:操作温度为100?350°C，优选150?200°C;操作压力为常压至IMPa ;烟气处理量为500?1500m3/h，优选700?1200 m3/h ;吸收液循环量为0.4m3/h?7m3/h，优选0.5m3/h ?6m3/h。
19.按照权利要求16所述的烟气除尘脱硫方法，其特征在于，所述的吸收液可以是NaOH溶液、Na2CO3溶液、Mg (OH) 2溶液或石灰水Ca (OH) 2，优选NaOH溶液。
20.按照权利要求16所述的烟气除尘脱硫方法，其特征在于，所述的一级吸收液的pH值在6?7之间，所述的二级吸收液的pH值在8?10之间。
【专利摘要】本发明公开了一种双循环烟气除尘脱硫塔及脱硫方法。本发明的脱硫塔包括预处理单元和深度处理单元，二者构成“H”形双塔结构；所述的预处理单元自上而下包括烟气入口、一级喷淋系统、水滴形规整填料组件、湍冲洗涤器和一级持液槽，所述的深度处理单元自下而上包括二级持液槽、填料组件、除雾器和净化烟气出口；预处理单元和深度处理单元通过中部的烟气通道连通。本发明的脱硫塔利用水滴形规整填料组件和湍冲洗涤器吸收液的高位势能同时对烟气进行预处理，具有污染物去除率高和能耗低等优点，特别适用于含尘量较低的烟气的除尘脱硫过程。
【IPC分类】B01D53-78, B01D53-50, B01D53-75
【公开号】CN104607008
【申请号】CN201310540452
【发明人】王岩, 彭德强, 王璐瑶, 陈建兵, 孟凡飞, 陈新, 王明星, 姜阳
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2013年11月5日