旋转片式超滤膜结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及超滤膜，特别涉及旋转片式超滤膜结构。
【背景技术】
[0002]在国际中，超滤膜技术已得到了广泛应用，我国的超滤膜技术有了很大的进展，膜技术已在许多领域中得到广泛地应用，被公认为是当代最有发展前途的高新技术之一。
[0003]超滤膜大多是条形结构，在水处理应用较多的仍属压力式的膜技术(微滤、超滤、纳滤和反渗透等)，超滤膜从20世纪90年代得到广泛应用，膜以中空形式居多，主要材质为聚醚砜、聚偏氟乙烯等高分子材料；现有的膜分离产品均是利用特殊制造的多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定颗粒大小的杂质，在压力驱动下，尺寸较小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，而尺寸较大的物质则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同大小组分的目的，但该种压力下，纤维壁上的微孔容易被尺寸较大的物质堵塞，且不易清除，在堵塞到一定的情况下，纤维壁容易破裂，形成漏水、漏滤。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供旋转片式超滤膜结构。
[0005]旋转片式超滤膜结构的技术方案是:。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:旋转片式超滤膜结构，包括:旋转轴心、超滤膜片、斜挡片、外壳、通水孔，其特征在于:所述旋转轴心位于外壳中心，轴心向外延伸出多条超滤膜片，超滤膜片上有多个通水孔，轴心和多条超滤膜片组成圆形多瓣花状超滤膜芯，所述外壳内壁上有多个斜挡片，两个相邻的斜挡片中间有凹槽，每片超滤膜片外边分别卡入在两片斜挡片中间的凹槽内。
[0007]所述的超滤膜片截面呈花瓣形，花瓣超滤膜片的小头卡死在旋转轴心上，超滤膜片中间有多个空心圆孔，空心圆孔贯穿整片超滤膜片，空心圆孔个数为3?18个，空心圆孔长度根据滤芯长度变化而变化。
[0008]所述轴心向外延伸出多片超滤膜片，其超滤膜片的片数为4?12片
[0009]所述超滤膜片为聚偏二氟乙烯PVDF或聚氯乙烯PVC中的一种。
[0010]所述斜挡片为聚甲基丙烯酸甲酯，片数为4?12片。
[0011]所述超滤膜片空心圆孔为通水孔，水流从上方圆孔流入，旋转轴心在旋转时，带动圆形多瓣花状超滤膜芯旋转，花瓣超滤膜片的外边在旋转时不断拍打斜挡片，挤压超滤膜片空心圆孔，经过超滤膜片空心圆孔中的水分子，在挤压时形成压力，水分子排出花瓣超滤膜片，储存在外壳中的储水层内，储水层内的水从净水口流出，通水孔中剩余无法排出的浓缩水由通水孔下方流出至浓缩水出水口排出，形成过滤过程。
[0012]所述的旋转时拍打频率为5?20次/秒。
[0013]传统的超滤膜芯对水进行压力驱动，将水分子挤出超滤膜，以截留的方式去除水中一定颗粒大小的杂质，而颗粒杂质遗留在超滤膜芯中，该方法在净水的过程中，其水压会使颗粒杂质堵塞纤维壁上的微孔，且不易清除，在堵塞到一定的情况下，纤维壁容易破裂，形成漏水、漏滤。本发明中的旋转片式超滤膜结构，其工作原理是旋转轴心带动圆形多瓣花状超滤膜芯旋转，花瓣超滤膜片的外边在旋转时不断拍打斜挡片，挤压超滤膜片空心圆孔，经过超滤膜片空心圆孔中的水分子，在挤压时形成压力，水分子排出花瓣超滤膜片，形成过滤过程，在旋转过程中，花瓣超滤膜片因惯性拍打斜挡片，花瓣超滤膜片与斜挡片接触挤压排出水分子，而水中的颗粒杂质其质量大于水分子，在截留后因惯性与震动会被甩到水中，不会因水压挤压到超滤膜微孔中造成堵塞，其旋转拍打过程中因水产生的缓冲，超滤膜片与斜挡片并未直接摩擦，而不会使花瓣超滤膜片产生磨损。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的截面图。
[0015]图1中，I旋转轴心；2超滤膜片；3斜挡片；4外壳；
[0016]图2为本发明超滤膜结构截面图。
[0017]图2中，I旋转轴心；2超滤膜片；5通水孔；
[0018]图3为本发明的工作原理图，仅作为参考，不属于本专利保护范围。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。
[0020]实施例一:
[0021]如图1和图2所示旋转片式超滤膜结构，包括:旋转轴心1、超滤膜片2、斜挡片3、外壳4、通水孔5，旋转轴心I位于外壳4中心，旋转轴心I向外延伸出12条超滤膜片2，超滤膜片2上有多个通水孔5，超滤膜片2截面呈花瓣形，旋转轴心I和12条超滤膜片2组成圆形多瓣花状超滤膜芯，外壳4内壁上有12个斜挡片3，两个相邻的斜挡片3中间有凹槽，每片超滤膜片2外边分别卡入在两片斜挡片3中间的凹槽内，花瓣超滤膜片2的小头卡死在旋转轴心I上，超滤膜片2中间有3个空心圆孔，空心圆孔贯穿整片超滤膜片2，空心圆孔长度根据滤芯长度变化而变化，超滤膜片2材料为聚偏二氟乙烯PVDF，斜挡片3材料为聚甲基丙烯酸甲酯。
[0022]如图3所示，超滤膜片空心圆孔为通水孔，与旋转档水板进水口连接，水从自来水进水口流入到储水室，储水室内的自来水通过旋转档水板进水口流入到通水孔中，旋转轴心在旋转时，带动圆形多瓣花状超滤膜芯旋转，花瓣超滤膜片的外边在旋转时以每秒10次的频率不断拍打斜挡片，扭曲超滤膜片，挤压超滤膜片中的空心圆孔，经过超滤膜片空心圆孔中的水分，在扭曲挤压时形成的压力下，水中的水分子与离子通过超滤膜片上的微孔排出，储存在外壳中的储水层内，储水层内的水从净水口流出，形成过滤过程，该过滤过程的净水比例可达到40%以上；而超滤膜通水孔中剩余无法排出的细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质，也就是浓缩废水，则由通水孔下方流出至浓缩水层后从浓缩水出水口排出，因其过滤的废水比例达到50%以上，水源又是自来水，除饮用以外，可用于日常冲洗浇花使用，并不造成水资源浪费。
【主权项】
1.旋转片式超滤膜结构，包括:旋转轴心(I)、超滤膜片(2)、斜挡片(3)、外壳(4)、通水孔(5)，其特征在于:所述旋转轴心(I)位于外壳(4)中心，轴心(I)向外延伸出多条超滤膜片(2)，超滤膜片(2)上有多个通水孔(5)，轴心(I)和多条超滤膜片(2)组成圆形多瓣花状超滤膜芯，所述外壳⑷内壁上有多个斜挡片(3)，两个相邻的斜挡片(3)中间有凹槽，每片超滤膜片(2)外边分别卡入在两片斜挡片(3)中间的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的旋转片式超滤膜结构，其特征在于:所述的超滤膜片(2)截面呈花瓣形，花瓣超滤膜片(2)的小头卡死在旋转轴心(I)上，超滤膜片(2)中间有多个空心圆孔，空心圆孔贯穿整片超滤膜片(2)，空心圆孔个数为3?18个，空心圆孔长度根据滤芯长度变化而变化。
3.根据权利要求1所述的旋转片式超滤膜结构，其特征在于:所述轴心(I)向外延伸出多片超滤膜片(2)，其超滤膜片(2)的片数为4?12片。
4.根据权利要求1所述的旋转片式超滤膜结构，其特征在于:所述超滤膜片(2)为聚偏二氟乙烯PVDF或聚氯乙烯PVC中的一种。
5.根据权利要求1所述的旋转片式超滤膜结构，其特征在于:所述斜挡片(3)为聚甲基丙烯酸甲酯，片数为4?12片。
6.根据权利要求1所述的旋转片式超滤膜结构，其特征在于:所述超滤膜片(2)空心圆孔为通水孔(5)，水流从上方圆孔流入，所述旋转轴心(I)在旋转时，带动圆形多瓣花状超滤膜芯旋转，花瓣超滤膜片(2)的外边在旋转时不断拍打斜挡片(3)，挤压超滤膜片(2)空心圆孔，经过超滤膜片(2)空心圆孔中的水分子，在挤压时形成压力，水分子排出花瓣超滤膜片(2)，储存在外壳(4)中的储水层内，储水层内的水从净水口流出，形成过滤过程，通水孔(5)中剩余无法排出的浓缩水由通水孔(5)下方流出至浓缩水出水口排出。
7.根据权利要求6所述的旋转片式超滤膜结构，其特征在于:所述的旋转时拍打频率为5?20次/秒。
【专利摘要】本发明公开旋转片式超滤膜芯，包括：旋转轴心、超滤膜片、斜挡片、外壳，旋转轴心位于外壳中心，旋转轴心向外延伸出多条超滤膜片，超滤膜片截面呈花瓣形，旋转轴心和多条超滤膜片组成圆形多瓣花状超滤膜芯，外壳内壁上有多个斜挡片，两个相邻的斜挡片中间有凹槽，每片超滤膜片外边分别卡入在两片斜挡片中间的凹槽内；旋转轴心带动圆形多瓣花状超滤膜芯旋转，花瓣超滤膜片的外边在旋转时不断拍打斜挡片，挤压超滤膜片中的空心圆孔，经过超滤膜片空心圆孔中的水分，在扭曲挤压时形成的压力下，水中的水分子与离子通过超滤膜片上的微孔排出,储存在外壳中的储水层内，储水层内的水从净水口流出，形成过滤过程。
【IPC分类】B01D63-16, B01D61-18
【公开号】CN104607048
【申请号】CN201410469920
【发明人】许榕
【申请人】福建省建瓯可创水处理设备有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年9月16日