空气净化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种空气净化机。
【背景技术】
[0002]目前，现有空气净化机由于设计上存在的不足，其净化效率较低，净化效果不够理想，难以满足社会发展的需求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种净化效率高，净化效果好的空气净化机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种空气净化机，包括螺旋风发生装置和水循环处理装置；所述螺旋风发生装置包括圆形筒体、中心轴、叶片、轴承座、支撑架、动力装置和风机，所述圆形筒体的一端为进风口，另一端为出风口，所述叶片分为前端部、弧形部、尾端部，所述前端部的形状同轴流风机扇叶，其宽度大于尾端部的宽度，所述尾端部通过弧形部与前端部相连，形成导流结构，所述叶片上部的横截面长度大于下部横截面长度，所述叶片的下部设有底座，所述底座与中心轴连接，所述叶片沿中心轴一端呈螺旋状分布并向另一端延伸，延伸分布的叶片相互间隔形成螺旋通道，所述叶片的前端部朝进风口，尾端部朝螺旋延伸方向，所述中心轴安装在轴承座上，并通过传动装置与动力装置相连，所述轴承座通过支撑架与圆形筒体固定连接；所述水循环处理装置包括水箱、脱泥泵、脱泥器、水泵、循环间歇工作控制器和添加剂容器，所述水箱的上部设有供水入口，所述供水入口与供水管路相连，所述供水管路上设有电磁阀，所述水箱内设有水位传感器，所述水位传感器与电磁阀相连，所述水箱的底部设有出水口 1、出水口 II，所述出水口 I通过管路与脱泥泵相连，所述脱泥泵通过管路与脱泥器相连，所述脱泥器的底部设有排渣口，所述脱泥器的顶部设有出水口III，所述出水口III与位于叶片上方的进水管相连，所述出水口 II通过管路与水泵相连，所述水泵与循环间歇工作控制器相连，所述水泵通过管路与添加剂容器下部进水口相连，所述添加剂容器的上部设有溢出口，所述溢出口通过管路与水箱连通，所述添加剂容器安放位置的水平高度高于水箱；所述圆形筒体竖立安装在水箱上，且出风口与水箱连通，所述水箱的另一端顶部设有出风口。
[0005]进一步，所述添加剂容器由上部圆柱形筒体与下部锥形筒体组成，所述下部锥形筒体的底部设有排渣口。
[0006]进一步，所述添加剂容器内置有氧化钙添加剂等。
[0007]另一种技术方案:一种空气净化机，包括横置的圆形筒体，所述圆形筒体内壁沿圆周方向设有横向排列的盛水溢流杯，且相邻两排的盛水溢流杯交错布置，所述圆形筒体的一端设有进风口，另一端设有出风口，所述进风口和出风口分别设有挡水板和支撑杆，所述支撑杆与横穿筒体的中心轴相连，所述中心轴的两端通过轴承座安装在支撑座上；所述中心轴上设有叶片，所述叶片分为前端部、弧形部、尾端部，所述前端部的形状同轴流风机扇叶，其宽度大于尾端部的宽度，所述尾端部通过弧形部与前端部相连，形成导流结构，所述叶片上部的横截面长度大于下部横截面长度，所述叶片的下部设有底座，所述底座与中心轴连接，所述叶片沿中心轴一端呈螺旋状分布并向另一端延伸，延伸分布的叶片相互间隔形成螺旋通道，所述叶片的前端部朝进风口，尾端部朝螺旋延伸方向；所述进风口处设有引风管道，所述引风管道与风机相连，所述出风口处设有排风管道，所述排风管道下部设有水箱，所述水箱的上部设有进水口，所述进水口与进水管路相连，所述进水管路上设有电磁阀，所述水箱内设有水位传感器，所述水位传感器与电磁阀相连，所述水箱的下部设有出水口 1、出水口 II，所述出水口 I经管路与脱泥泵相连，所述脱泥泵与脱泥器相连；所述脱泥器的顶部设有出水口 III，所述出水口 III经管路与圆形筒体的进风口相连，所述脱泥器的下部设有排渣口，所述出水口 II经管路与水泵相连，所述水泵与循环间歇工作控制器相连，所述水泵通过管路与添加剂容器下部进水口相连，所述添加剂容器的上部设有溢出口，所述溢出口通过管路与水箱连通，所述添加剂容器安放位置的水平高度高于水箱；所述排风管道外设有动力装置，所述动力装置通过传动装置与中心轴相连。
[0008]进一步，所述盛水溢流杯的上部设有溢流凸出口，所述溢流凸出口低于盛水溢流杯顶部。
[0009]进一步，所述挡水板为圆环状板。
[0010]研宄实践表明，螺旋状的气流作用于水时，水被螺旋气流高速分散成水雾状并共同旋转，经分析，同体积的水与气流的相互作用可产生台风与暴雨的组合效力。本发明利用螺旋风，结合离心力和重力脱污、循环水利用、化学添加剂等增强效果的方法，将污浊气体在瞬间进行高效、全面净化。
[0011]利用本发明对空气进行净化，净化效率高，净化效果好。
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为图1所示实施例的叶片的结构示意图；
图3为本发明实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0014]实施例1
参照图1-图2，本实施例包括螺旋风发生装置和水循环处理装置；所述螺旋风发生装置包括圆形筒体1、中心轴2、叶片3、轴承座4、支撑架5、动力装置6和风机7，所述圆形筒体I的一端为进风口，另一端为出风口，所述叶片3分为前端部3-1、弧形部3-2、尾端部3-3，所述前端部3-1的形状同轴流风机扇叶，其宽度大于尾端部3-3的宽度，所述尾端部3-3通过弧形部3-2与前端部3-1相连，形成导流结构，所述叶片3上部的横截面长度大于下部横截面长度，所述叶片3的下部设有底座3-4，所述底座3-4与中心轴2连接，所述叶片3沿中心轴2—端呈螺旋状分布并向另一端延伸，延伸分布的叶片相互间隔形成螺旋通道，所述叶片3的前端部3-1朝进风口，尾端部3-3朝螺旋延伸方向，所述中心轴2安装在轴承座4上，并通过传动装置与动力装置6相连，所述轴承座4通过支撑架5与圆形筒体I固定连接；所述水循环处理装置包括水箱8、脱泥泵9、脱泥器10、水泵11、循环间歇工作控制器12和添加剂容器13，所述水箱8的上部设有供水入口，所述供水入口与供水管路相连，所述供水管路上设有电磁阀14，所述水箱8内设有水位传感器15，所述水位传感器15与电磁阀14相连，所述水箱8的底部设有出水口 1、出水口 II，所述出水口 I通过管路与脱泥泵9相连，所述脱泥泵9通过管路与脱泥器10相连，所述脱泥器10的底部设有排渣口，所述脱泥器10的顶部设有出水口III，所述出水口III与位于叶片上方的进水管相连，所述出水口 II通过管路与水泵11相连，所述水泵11与循环间歇工作控制器12相连，所述水泵11通过管路与添加剂容器13下部进水口相连，所述添加剂容器13的上部设有溢出口，所述溢出口通过管路与水箱8连通，所述添加剂容器13安放位置的水平高度高于水箱8 ;所述圆形筒体I竖立安装在水箱8上，且出风口与水箱8连通，所述水箱8的另一端顶部设有出风口。
[0015]本实施例中，所述添加剂容器13由上部圆柱形筒体与下部锥形筒体组成，所述下部锥形筒体的底部设有排渣口。
[0016]本实施例中，所述添加剂容器13内置有氧化钙添加剂。当然，也可放置其它添加剂。
[0017]本实施例中，所述循环间歇工作控制器12控制水泵11启动、停止，按照需要选择设定控制器控制水泵工作时间、间隔时间，并循环实施此流程。
[0018]本实施例中，圆形筒体I与支撑架5相连，叶片3顶部与筒壁间隙大于1_。中心轴2的最大转速不受限制。
[0019]工作时，动力装置6经传动装置带动中心轴2及叶片3旋转，在风机7的作用下，污浊气流经进风口进入，同时启动脱泥泵9，水溶液经进水管流出，进入螺旋风发生装置，下落的水流被叶片3切割冲散，叶片前端部对气流产生切割压力引导气流加速进入螺旋通道，水和气流在高速旋转的叶片和螺旋通道随动旋转间发生摩擦、挤压、漩涡等运动，污浊气流中悬浮的杂质成分经冲击、摩擦、挤压、漩涡等物理作用力富集，被水和水溶液的化学添加剂粘附吸收一同沉降，有害物质经化学反应消解，净化空气经出风口排空。
[0020]同时，循环间歇工作控制器12开启，水泵11工作，水经管路从添加剂容器13下部进水口进入添加剂容器13，对添加剂容器13内的氧化钙等添加剂冲刷形成悬浮液或溶液，添加剂容器13内液面升高，经溢出口及管路进入水箱8，与水箱8内的积水混合成混悬液，经水箱8底部管路和脱泥泵9送至脱泥器10 ;氧化钙与水反应生成氢氧化钙，与参与净化的水中的亚硫酸、稀硫酸、稀硝酸等反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙、硝酸钙等稳定化合物，未能溶解的氧化钙颗粒在脱泥器10内旋流作用下撞击捕捉水中的游离杂质，共同沉降至脱泥器10下部，水溶液被脱泥和均衡处理，水溶液由脱泥器10上部出水口，经管路进入净化机内参与空气净化；经添加剂容器13溢流添加混悬液或溶液达到预设时长