一种工业废气过滤除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种除尘设备，尤其是一种工业废气的除尘设备。
【背景技术】
[0002]众所周知，工业废气中含有大量的固体颗粒杂质、二氧化硫等硫化物或一氧化碳等有毒气体。在工业中，在排放废气时需要严格的进行除尘过滤工序，不可直接排放入大气中。然而，现在行业中常用的废气净化设备普遍存在体积大、造价高、操控繁琐、安全系数低等问题，给人们带来很大不便。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于提供一种结构精巧、使用便利、功能全面的工业废气过滤除尘器。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:包括除尘室、进气管以及排气管，在所述除尘室内从下至上依次安装横向隔板，隔板将除尘室分成上下不同层区，上下相邻的两块隔板表面分别开设透气孔，且透气孔位置相反；在两块隔板形成的层区内安装过滤层，所述过滤层将该层区分成左右不通的两块区域；进气管与除尘室底层相通，排气管与除尘室的顶层相通。
[0005]在每两块隔板所形成的层区外侧开设插口，在插口处安装封口盖，所述封口盖与过滤层之间通过连杆连接。
[0006]使用时，将工业废气从进气管导入除尘室，废气进入除尘室后，从最下层开始逐层向上流通，在流通过程中势必会遇到过滤层，通过过滤层对废气中的固体杂质或有毒气体进行吸收过滤，净化后的废气从最顶层的排气管排出，完成除尘任务。
[0007]由上述技术方案可知，本发明的优点是:设计合理、方便实用、效率高、效果好，除尘效果好，可随时更换过滤层。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的立体结构简图。
[0009]图中附图标号:1为除尘室、2为进气管、3为排气管、4为隔板、5为透气孔、6为过滤层、7为封口盖、8为连杆。
[0010]
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明做进一步说明:
如图1所示的本发明的立体结构简图中，本发明包括除尘室1、进气管2以及排气管3，在所述除尘室内从下至上依次安装横向隔板4，隔板将除尘室分成上下不同层区，上下相邻的两块隔板表面分别开设透气孔5，且透气孔位置相反；在两块隔板形成的层区内安装过滤层6，所述过滤层将该层区分成左右不通的两块区域；进气管与除尘室底层相通，排气管与除尘室的顶层相通。
[0011 ] 在每两块隔板所形成的层区外侧开设插口，在插口处安装封口盖7，所述封口盖与过滤层之间通过连杆8连接。
[0012] 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种工业废气过滤除尘器，包括除尘室、进气管以及排气管，其特征在于:在所述除尘室内从下至上依次安装横向隔板，隔板将除尘室分成上下不同层区，上下相邻的两块隔板表面分别开设透气孔，且透气孔位置相反；在两块隔板形成的层区内安装过滤层，所述过滤层将该层区分成左右不通的两块区域；进气管与除尘室底层相通，排气管与除尘室的顶层相通。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气过滤除尘器，其特征在于:在每两块隔板所形成的层区外侧开设插口，在插口处安装封口盖，所述封口盖与过滤层之间通过连杆连接。
【专利摘要】一种工业废气过滤除尘器，包括除尘室、进气管以及排气管，在所述除尘室内从下至上依次安装横向隔板，隔板将除尘室分成上下不同层区，上下相邻的两块隔板表面分别开设透气孔，且透气孔位置相反；在两块隔板形成的层区内安装过滤层，所述过滤层将该层区分成左右不通的两块区域；进气管与除尘室底层相通，排气管与除尘室的顶层相通。本发明具有结构精巧、使用便利等优点。
【IPC分类】B01D53-00, B01D46-10
【公开号】CN104707412
【申请号】CN201310671444
【发明人】林淑琴
【申请人】林淑琴
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月12日