在这间隔器上的移液管尖端支架的定心孔接合。因而可以使用公知的移液管尖端支架。
[0017].间隔器的定心弹性元件对设置于下面的移液管尖端支架所施加的弹力是很小的，使得当位于该移液管尖端支架上面的结构性堆叠单元被提起时，受到这些定心弹性元件作用的移液管尖端支架保持静止并且不会意外地被升离。
[0018].从上面一个结构性单元到其下面的一个结构性单元的垂直摩擦配合会通过插入在下面的移液管尖端支架中的移液管尖端的套环从上面的移液管尖端支架的第一部分作用于下面的移液管尖端支架的第二部分；除了其自身的固有重量之外没有其它力作用在安置在中间的间隔器上。因此，该间隔器的定心弹性元件的唯一功能是用作在移液管尖端支架堆上的附加定心辅助元件或扭转阻挡元件，它们没有任何支撑功能。
【附图说明】
[0019]将基于示意图更详细地描述根据本发明的间隔器，图中示出本发明的示例性实施例，但不会限制本发明的范围。在图中:
[0020]图1是从文献EP 2 210 668 A2得知的移液管尖端支架的三维视图，图中作为移液管尖端支架的是一种板，该板搁置在作为框架的底座上，并且在该移液管尖端支架上放置有间隔器；
[0021]图2是对应于图1的且从文献EP 2 210 668 A2得知的堆叠的垂直纵向截面图，该堆叠具有至少三个由间隔器彼此分隔开的移液管尖端支架，其中最下面的移液管尖端支架放在底座上；
[0022]图3是根据本发明的间隔器的第一实施例，所述间隔器具有四个保持销，所述保持销用于实现与定位在间隔器上的移液管尖端支架的支撑连接，该间隔器还包括定心弹性元件，该定心弹性元件设置在该间隔器的内侧并且用作与定位在该间隔器下面的移液管尖端支架相关的定心辅助元件或扭转阻挡元件；
[0023]图4是图3的间隔器连同公知的待设置在间隔器上面和间隔器下面的移液管尖端支架的垂直截面图；
[0024]图5是由图4所示的元件形成的移液管尖端支架堆的侧视图，图中示出了结构紧凑的移液管尖端支架堆；
[0025]图6是完整的移液管尖端支架堆的侧视图，其包括底座、四个配备有一次性移液管尖端的移液管尖端支架、三个间隔器、以及盖子；
[0026]图7是根据本发明的间隔器的替代实施例的示意图，图中示出了间隔器与定位在间隔器上的基本上呈矩形的移液管尖端支架在所述间隔器的上表面的区域中不可分离地连接。
【具体实施方式】
[0027]现在将对根据本发明的间隔器的优选示例性实施例进行详细描述。在这种情况下，图3示出了根据本发明的间隔器的第一实施例。设计成框架状的且基本上呈矩形的间隔器61用于使上下堆叠的移液管尖端支架62定心和稳定。
[0028]间隔器61包括水平底表面63、周缘侧壁64、以及上表面65 ;周缘侧壁64基本上垂直于底表面63设置。在所不的不例性实施例中，底表面63位于间隔器61的每个角，该底表面相对于间隔器61的剩余下边缘稍微凸起。或者，还可以设有单一周缘底表面63 ;然而，这实施例的底表面63仅仅起次要的作用，因为在移液管尖端支架堆中，只有间隔器61的固有重量会通过这底表面63传递到定位在间隔器61下面的移液管尖端支架62上(参见图5)。
[0029]间隔器61的上表面65设置在侧壁64的上端部上并且基本上沿水平方向延伸。在所示的示例性实施例中，上表面65位于间隔器61的两个横向侧上，该上表面65将间隔器61的角落68中的两个彼此连接，并且相对于间隔器61的剩余上边缘稍微凸起。或者，还可以设有单一周缘上表面65 ;然而，这实施例的上表面65仅仅起次要的作用，因为在移液管尖端支架堆中，没有力传递到这上表面65上(参见图5)。
[0030]根据本发明的间隔器61构造成与定位在间隔器61上的基本上呈矩形的移液管尖端支架62形成稳定支撑连接。该支撑连接以可分离或者不可分离的方式实施，在任何情况下，该支撑连接提供了在间隔器61与直接定位在间隔器61上面的移液管尖端支架62之间的无余隙连接。此外，这种连接是非常稳定的，使得当移液管尖端支架62升离移液管尖端支架堆时，在任何情况下，根据本发明的直接设置在该移液管尖端支架62下面的间隔器61都连同移液管尖端支架62 —起升离移液管尖端支架堆。因此，根据本发明的间隔器61和直接定位在间隔器61上的移液管尖端支架62总是经由稳定支撑连接而彼此连接，并且表现成根据本发明的结构性堆叠单元。
[0031]作为本发明的另一个必要的元件，间隔器61包括设置在侧壁64的内侧70的定心弹性元件71，该定心弹性元件71具有弹性部分72，该弹性部分72与相应的侧壁64的内侧70分隔开。该间隔器61的定心弹性元件71的弹性部分72优选地设置在侧壁64的内侧70上，并且构造成使得它们作用于基本上呈矩形的移液管尖端支架62的第二部分80，其中间隔器61以在水平方向留有余隙的方式安放在移液管尖端支架62上，因此使下面的移液管尖端支架62与放在该移液管尖端支架上的间隔器61之间的水平余隙最小化(参见图6)。具体地说，优选的是定心弹性元件71的弹性部分72构造成基本上沿垂直或水平方向延伸。定心弹性元件71的弹性部分72特别优选地构造成基本是沿垂直方向延伸(如图3至图7所示)，具体地说，这是因为间隔器61的注塑成型和随后的脱模程序由于这种布置而变得更容易。
[0032]图中所示的定心弹性元件71设置成彼此分隔开限定的间距87。优选地，无论是相对于间隔器61的纵向侧还是相对于的间隔器61横向侧，该间距87选择成使得设置在相同的纵向侧或横向侧上的两个定心弹性元件71之间的距离尽可能地大。这种布置确保了在移液管尖端支架62堆中有最大的定心效果或扭转阻挡。
[0033]定心弹性元件71的弹性部分72的倾斜或基本水平布置的优点在于定心弹性元件71的弹性部分72可以构造成更长并且可以更易于影响它们的弹性作用；然而，可以证实的是注塑成型和随后的脱模程序较困难。
[0034]聚丙烯优选用作生产间隔器61的材料。然而，如有需要，也可使用能够被注塑成型的其它塑料、或塑料混合物或合成物来生产间隔器61。使用混合着色剂能够更易于识别出间隔器61，无论是在移液管尖端支架堆中使用期间或者当它们以个别零件的形式储存时。
[0035]根本可以想像得到的是这样的结构性堆叠单元的稳定支撑连接可以有很大的变化:
[0036]1.这种支撑连接是可逆的，即它可以根据需要而建立及再次分离。这种支撑连接具有可以使用现有技术公知的移液管尖端支架62的优点。这种公知的移液管尖端支架62包括，例如，设置在它上面的第一部分74和凸缘75 (参见图4)。为了接收这种移液管尖端支架62，间隔器61包括基本上呈矩形的中心开口 73，所述移液管尖端支架62的第一部分74能够穿过所述中心开口 73，移液管尖端支架62定位在间隔器61上并且包括凸缘75 (参见图4)。在这种情况下，间隔器61优选地在它的上表面65的区域中包括连接元件67，所述连接元件67构造成与移液管尖端支架62的凸缘75形成可拆卸支撑连接。典型地，这种现有技术公知的移液管尖端支架62的凸缘75包括四个定心孔78，它们分别设置在一角中并且具有限定横截面77。
[0037].根据图3所示的优选的第一实施例，根据本发明的间隔器61包括四个构造成保持销67’的连接元件67，它们分别设置在上表面65的一个角68中，并且构造成大致垂直于上表面65设置。在这种情况下，间隔器61的保持销67’具有有效横截面79，使所述有效横截面79适于定心孔78的限定横截面77，以致于间隔器61的每个保持销67’均构造成以摩擦配合的方式固定地安放在这些定心孔78中之一中。
[0038]?替代的间隔器61包括其它连接元件67，例如，抓钩、卡扣钩和/或用于这样的连接元件的钩环(未示出)。
[0039]2.这种支撑连接是不可逆的，即它可以被建立但不可以被再次分离。这种支撑连接也具有可以使用现有技术公知的移液管尖端支架62的优点。这种公知的移液管尖端支架62包括，例如，设置在它上面的第一部分74和凸缘75 (参见图4)。为了接收这种移液管尖端支架62，间隔器61包括基本上呈矩形的中心开口 73，移液管尖端支架62的第一部分74能够穿过所述中心开口 73，移液管尖端支架62定位在间隔器61上并且包括凸缘75 (参见图4)。
[0040]根据图7所示的替代实施例，根据本发明的间隔器61与定位在间隔器61上的基本上呈矩形的移液管尖端支架62的凸缘75在间隔器61的上表面65的区域中不可分离地连接。例如，可以通过粘合或焊接来建立这种连接。
[0041]3.这种支撑连接是不可逆的，即将间隔器61和定位在它上面的移液管尖端支架62以一个工作步骤注塑成型来建立该支撑连接，即被制成单一元件(未示出，但看起来类似于图7所示的)。当然，这样的连接也不能被再次分离。这种支撑连接具有不可以使用现有技术公知的移液管尖端支架的缺点。另一方面，这种方案提供了不需要将结构性堆叠单元的两个组件以分开的工作步骤连接在一起或彼此连接的优点。
[0042]如果人们选择了根据本发明的具有四个构造成保持销67’的连接元件67的间隔器61的第一实施例，因而，特别优选的是，间隔器61的各个保持销67’包括至少一个限定元件81，所述限定元件81限定了保持销67’的有效横截面79。优选地，限定元件81选自包括以下组内的限定元件:限定圆形、椭圆形、卵形、多边形、星形横截面的限定元件。具有这些