的前部205 向下旋转以便于将再充注单元（图中未示出）插入分配器101。如针对图1所论述的，壳体 102的前部205包括致动器操纵杆104。壳体102在其底部包括开口 220,该开口允许喷嘴 122将泡沫分配到位于分配器101下方的对象物处。空气压缩机150固定到壳体102。
[0029] 在一个实施例中，空气压缩机150包括圆筒208。圆筒208包括侧壁和底壁。活 塞206适配在圆筒208内，且密封构件401 (图4)在活塞206的外壁与圆筒208的内壁之 间形成密封。致动器臂156固定到活塞206。致动器臂156包括一对延伸部202,该对延伸 部连接到横向构件204。空气压缩机150还包括空气压缩机出口 152,该空气压缩机出口可 释放地接合液体泵120。在一个实施例中，空气压缩机150包括进气口 404 (图4)和单向空 气进入阀406。单向空气进入阀406允许空气进入空气压缩机150以再充填气室410。此 外，在一个实施例中，空气压缩机150包括偏置构件402以移动活塞206到其最外位置处并 再充填气室410。
[0030] 图3示出了包括泵120和容器112的再充注单元110的一示例性实施例的剖视 图。容器112包括颈部302。泵120通过压配连接而连接到容器112的颈部302。可选地， 盖（图中未示出）可将泵120连接到容器112。还可使用其它方法，诸如压缩配合、焊接、粘 合、摩擦配合等来接合泵120与容器112。
[0031] 泵120包括容纳液室320的泵壳体306。泵壳体306包括进入口 312。单向液体 进入阀314设置于进入口 312。液体进入阀314的上部包括插槽（图中未示出），用以使液 体穿过并流入进入口 312。可选地，可设有另外的液体进入口。单向液体进入阀314可以是 任何类型的阀，诸如铰链阀、锥形阀、旋塞阀、伞阀、鸭嘴阀、缝阀（slit valve，真空阀）或 盘阀等。单向液体进入阀314允许液体流入液室320并防止液体流出液室320而回到容器 112。泵壳体306包括液体排出口 330,该液体排出口具有与其关联的单向液体排出阀332。 单向液体排出阀332可以是任何类型的阀，诸如铰链阀、锥形阀、旋塞阀、伞阀、鸭嘴阀、缝 阀或盘阀，只要该阀在压力下打开，即允许液体离开液室320,但不允许气体、液体或泡沫通 过开口 330进入液室320。
[0032] 套筒324至少部分地位于液室320内。该套筒使得泵壳体306能以低成本制造而 无紧密公差，且在泵室中甚至可具有倾角或凹槽。在一些实施例中，泵壳体306具有非均匀 的截面、非均匀的充注。套筒以更高的精度制成且具有更紧密的公差，并被插入泵室320。 液密密封防止了液体围绕套筒324流出液室320及流出泵120,并将套筒324紧固到泵壳体 306。可通过使套筒324的端盖358靠近该端部紧密地配合在液室320内来形成液密密封。 端盖358密封上述开口并保持活塞350。可选地，端盖358可通过粘合剂、通过焊接等固定 到壳体306。
[0033] 在套筒324的外面与液室320的内壁之间存在一通道360。通道360允许液体流 入和流出液室320 (包括套筒324的内部）。套筒324可以呈圆筒形，或者可具有多个向外 延伸的肋，以接合液室320的壁。多个肋（图中未示出）可便于在由这些肋形成的开放区 域中形成多个通道360。
[0034] 套筒324允许将进入阀314和排出阀332置于沿着液室320的任何位置处。因此， 液体进入口 312和液体排出口 330可被有利地定位。此外，活塞头352可经过进入阀314 和排出阀332。例如，在一个实施例中，液体排出口 330位于靠近再充注单元110的前部的 位置，使得泡沫可在更远离分配器100的后部的位置处被分配。在一个实施例中，液体进入 口 312位于靠近再充注单元101的前部的位置。这种灵活性允许泵120容易地针对不同应 用而进行更改。在容器112的设计中也允许这种灵活性。例如，容器112的颈部302可位 于朝向再充注单元110的前部，而不是位于再充注单元110的中心。在一些实施例中，液体 进入口 312和液体排出口 330相互偏离。在一个实施例中，液体排出口 330位于比液体进 入口 312更靠近再充注单元110的前部的位置。在一个实施例中，不需要套筒324 ;然而， 在该实施例中，液体入口和液体出口的位置使得在操作期间活塞360的行程（冲程）不会 导致活塞头352穿过液体入口 312和液体出口 330。
[0035] 在图1示出的实施例中，进入阀314和排出阀332在容器112的中心线上对齐。 在一个实施例中，进入阀314和排出阀332中的一者或两者位于远离容器112的中心线的 位置。在另一实施例中，进入阀314和排出阀332两者都位于远离容器112的中心线的位 置。（进入阀314和排出阀332的）一者或两者可位于靠近容器的前部位置。在此实施例 中，容器112的颈部302也可从容器112的中心线偏移。在一个实施例中，容器112的颈部 302朝容器的前部偏移。如本文所使用的，"从容器的中心线偏移"意味着对象物从至少一 个中心线偏移，而不必从容器的所有可能的中心线偏移。
[0036] 泵120包括液体活塞350。液体活塞350具有活塞头352,该活塞头具有液体活塞 密封件356。液体活塞密封件356可以是任何类型的密封件，诸如压力密封件、O型环、垫圈 等。液体活塞密封件356接合套筒324的内壁。优选地，液体活塞密封件356抵靠套筒324 形成充分的接触，使得液体无法穿过密封件，但是该接触被限制为使得需要较少的能量就 能移动活塞350。泵120可包括偏置构件（图中未示出），以在没有水平力施加到活塞350 时向外移动活塞350。可选地，活塞350可具有接合构件（图中未示出），用以在没有力施 加到致动器臂156时接合致动器臂156,以将活塞350移动到其最外面位置。
[0037] 泵壳体306包括位于排出口 330的下游的混合室336。随着液体经过单向排出阀 332,液体进入混合室336。混合室336包括进气口 124。在一些实施例中，进气口 124包括 单向阀338。单向阀338可以是任何类型的单向阀（诸如上述的那些）。单向进入阀338 是卫生阀（sanitary valve)，当将再充注单元110从分配器101移除时，该卫生阀能防止液 体或泡沫流过和污染空气压缩机150或属于分配器101的其它部分。理想的是使属于分配 器101的部分保持免于被液体或流体污染，以防止细菌在分配器101中生长。因此，使用者 仅需要更换包括湿部的再充注单元110,而无需更换空气压缩机150。
[0038] 在一些实施例中，本文公开的一个或多个空气泵或一个或多个空气压缩机包括进 气口，该进气口具有通过该进气口的单向空气进入阀。该单向空气进入阀允许空气进入空 气泵以填充空气泵。在一些实施例中，进气口位于泡沫分配器壳体的内部，从而利用来自分 配器内部的空气来供给到空气泵。使用来自分配器内部的空气可便于防止水分通过进气口 和空气进入阀进入空气泵。在一些实施例中，在进气口设置有防潮层。该防潮层允许空气 穿过进气口并进入空气泵，但能防止水分进入空气泵。合适的防潮层是织物单向防潮层，诸 如高尔泰克斯（Gortex?)，其被布置为使蒸汽不能进入空气泵。
[0039] 在一些实施例中，一个或多个空气泵或者一个或多个空气压缩机包括模制入其壳 体的抗菌物质。一种适合的抗菌物质包含银离子和/或铜离子。还可使用诸如玻璃、氧化物 或磷酸银之类的银耐受材料。一个市场上可购得的适合的产品是Ultra-Fresh, SA-18 (可 向汤姆逊研宄中心有限公司购得）。可在空气泵中使用的其它适合的抗菌材料包括但不限 于Vinyzene?(可向陶氏化学公司购得）以及Bisafe (-种硅烷系基抗菌产品，可向RTP公 司购得）。抗菌物质防止霉菌或细菌在空气泵或空气压缩机之内生长。可选地，一些不同类 型的抗菌物质可被单独使用或与其它抗菌物质结合使用，诸如浸析抗菌剂和非浸析抗菌剂 的结合。合适的浸析抗菌剂例如可包括银和纳米银，或者可使用铜。适合的非浸析抗菌剂 例如包括银基和三氯生基抗菌剂。可使用银、铜、银和铜单独的结合、银和铜以及其它抗菌 剂的结合。本文使用的术语"银和铜"并非意在以金属的概念来限制铜或银的类型，而是旨 在覆盖金属盐以及铜和银的其它变体。
[0040] 位于混合室336的下游是发泡盒340。在一个实施例中，发泡盒340具有壳体，该 壳体中设有一个或多个筛网。可选地，发泡盒340可被替换成一个或多个筛网、海绵或其它 多孔构件。此外，出口喷嘴122固定到泵壳体306。
[0041] 如从图中可见，泵120是紧凑的。若液室320具有更狭窄的直径，则效率更高，因 为其耗费更少能量移动给定体积的流体（与具有相同体积但是更大直径的更大直径液室 相比）。对于电分配器，使用更少的能量则意味着电池的寿命更长。此外，紧凑的外形降低 了运输成本。而且，空气压缩机的重复使用的能力提供了（使用的）可维持性，且因为减少 了以填埋方式处理的塑料的数量而具有"绿色"的效果。
[0042] 图4示出安装在分配器壳体102和泵120中的再充注单元110,该再充注单元可释 放地配接空气压缩机150。为了安装再充注单元110,将分配器壳体102打开，并使再充注 单元110下降。由于再充注单元110下降，使液体泵进气口 124与空气压缩机出口 152对 齐。在一个实施例中，随着两个部件对齐，再充注单元110被推向分配器的后部，液体泵进 气口 124滑入空气压缩机出口 152并充分贴合以形成密封。此外，活塞350适配在致动器 臂156之内，使得当致动器操纵杆104水平移动时横向构件204将接合活塞350。
[0043] 在操作期间，通过移动致动器操纵杆104而启动泡沫分配系统100。致动器操纵杆 104引起液体活塞350和气体活塞206向泡沫分配系统100的后部水平地移动。液体活塞 350的水平移动减少了液体320的体积。一旦压力足以克服液体排出阀332的开启压力，则 加压液体流过通道360、通过通道330、穿过液体排出阀332并进入混合室336。气体活塞 206的移动减少了气室410的容积，并使气室410中的空气加压。加压空气穿过空气压缩机 出口 152、经过卫生阀338、通过液体泵进气口 124并在混合室336中与液体混合以形成液 /气混合物。该液/气混合物被驱使通过发泡盒340并通过喷嘴122以泡沫形式被分配。
[0044] 致动器操纵杆104 -经释放，空气压缩机150中的偏置构件402即驱使气体活塞 206远离分配器系统100的后部并扩大气室410的容积。卫生阀338防止气体通过空气压 缩机出口 152进入气室410。因此，气体通过进气口 404经过单向空气进入阀406被吸入气 室410。此外，液体活塞330被向外推动而远离分配器系统1