环体泵的制作方法

文档序号:5427967阅读:194来源:国知局
专利名称:环体泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种应用于各类液压系统的液体增压和工程排水系统以及实际生产等的各种泵供给领域,具体为一种新型的环体泵。
背景技术
如今市场上常见的抽水泵、液压泵,通常采用离心叶片、活塞或者齿轮等构件组成。在离心泵中,主要靠叶片的旋转,带动液体作圆周运动,通过离心力使得液体向外流出; 该泵所抽出的液体压力较小,并且不具备自吸功能,需外加装置才能完成自吸功能;另外齿轮泵以及活塞泵,虽然可以输出高压力的液体,但其使用效率较低、噪声大、振动大等缺点。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有泵类存在的不足,提供一种性能更优、零件少、体积小、重量轻、振动小、效率高、运转平稳、构造简单、造价便宜、维修方便,可应用于各类液压系统的液体增压和工程排水系统以及实际生产等的各种泵供给领域的环体泵。本实用新型是这样实现的环体泵,包括环体泵外壳体、旋转叶片和旋转密封轮, 旋转叶片与旋转密封轮为可活动的密封连接;环体泵的内部空间内设有旋转装置,旋转叶片将环体泵的内部空间分成高压排液区与低压进液区;所述的旋转密封轮上设置有旋转叶片、弹簧以及动力输入轴,所述的环体泵内设置有进液口 ;所述的环体泵上设置有出液口 ; 所述的环体泵内部缸壁上设置有曲面通孔弯槽。所述旋转装置包括旋转叶片、旋转密封轮和弹簧,旋转叶片活动的嵌入旋转密封轮上,弹簧设置在两个旋转叶片内,旋转叶片可以在旋转密封轮内相对于旋转密封轮作直线往复运动,旋转密封轮与动力输入轴固定连接;所述的环体泵外壳体、旋转叶片和旋转密封轮的镶嵌气密封活动连接。所述的环体泵外壳体、旋转叶片和旋转密封轮均用耐高温、耐磨性的铝合金制成; 旋转叶片密封边沿部件采用强硬度和强耐磨性的铸铁钢制成。本实用新型环体泵具有完全不同于现有离心泵和活塞泵以及齿轮泵的设计结构, 取消了离心叶片、活塞、齿轮等部件,仅由旋转密封轮和旋转叶片以及环体缸组成。本环体泵的环体结构将普通活塞泵的往复式活塞运动转变成叶片的圆周运动,但有区别于离心泵;环体泵的旋转叶片一面受力,受力方向与其旋转方向一致,使得液压泵的机械能能够充分利用,同时使得环体泵具有运转平稳,输出液体均勻的特点,另外,由于其旋转叶片和环体泵缸壁具有良好的密封,在旋转叶片的背面能够形成真空,这使得环体泵具有自吸功能; 这种设计使得环体泵具有零件少,体积小,重量轻,有自吸功能,输出压力大的优点。取消了传统活塞泵的曲轴、活塞等部件,消除了环体泵中主要噪音源,且因此节省了由于活塞往返运动所需要消耗的功。多处部件间采用“镶嵌式”连接,既能减小摩擦又使其密封性能更好。总的来说本实用新型具有如下的优点零件少、体积小、重量轻;能够自吸,输出压力大,综合效率高、运转平稳、安全可靠;构造简单、造价便宜、维修方便、适用性广;并且使用范围较现有单一功能的泵得到很大的改善,整体性能较其他泵得到较大的提升。
图1为本实用新型环体泵轴向纵截面结构示意图;图2为本实用新型环体泵旋转叶片和环体缸接触处示意图;图3为本实用新型环体泵旋转叶片A-A剖视图;图4为本实用新型环体泵旋转叶片和旋转密封轮的滑动连接图示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的描述说明。环体泵,如图1、图3所示(本图提供两个环体缸为例,一个或者多个环体缸也属于本实用新型环体泵的设计内容,并且也满足实际工作要求),包括环体泵外壳体10、旋转叶片7和旋转密封轮9,旋转叶片7与旋转密封轮9为可活动的密封连接,环体泵的内部空间内设置有旋转装置,旋转叶片7将环体泵的内部空间分成高压排液区8与低压进液区6 ;所述的旋转密封轮9上设置有旋转叶片7、弹簧2以及动力输入轴13,所述的环体泵内设置有进液口 5 ;所述的环体泵上设置有出液口 4 ;所述的环体泵内部缸壁上设置有曲面通孔弯槽 3。如图1和图3所示,旋转装置包括旋转叶片7、旋转密封轮9和弹簧2,旋转叶片7 活动的嵌入旋转密封轮9上,弹簧2设置在两个旋转叶片7内,旋转叶片7可以在旋转密封轮9内相对于旋转密封轮9作直线往复运动,旋转密封轮9与动力输入轴13固定连接;如图2和图4所示,环体泵外壳体10和旋转叶片7镶嵌气密封活动连接,并通过圆柱形滚条12形成滑动连接;另外在旋转叶片7和旋转密封轮9的连接处采用类似的连接, 通过圆柱形滚条14形成滑动连接。以上所述的环体泵外壳体10、旋转叶片7和旋转密封轮9均用耐高温、耐磨性的铝合金制成;旋转叶片7密封边沿部件采用强硬度和强耐磨性的铸铁钢制成。在一个周期内,外界动力通过输入轴13传到旋转密封轮9,使得旋转密封轮9在环体缸10内作圆周运动,旋转叶片7在旋转密封轮9的作用下,在环体缸10内作圆周运动, 当旋转叶片7的伸出端靠近曲面通孔弯槽3时,在曲面通孔弯槽3的作用下,旋转叶片7往旋转密封轮9缩进,并通过狭窄区,接着通过分流板1后在弹簧2的作用下,从旋转密封轮 9内弹出,旋转叶片7的边沿与环体缸10形成密封,随着旋转叶片7的旋转,旋转叶片7的高压面8进行挤压液体,使得液体通过出液口 4挤出本环体泵,旋转叶片7的低压面6形成真空,进液口 5的液体补充该真空,使得液体跟随着旋转叶片7的旋转而作定向流动,达到液体增压的效果,当旋转叶片7又靠近曲面通孔弯槽3时,又进入下一个周期,如此循环。
权利要求1.一种环体泵,其特征在于包括环体泵外壳体、旋转叶片和旋转密封轮,旋转叶片与旋转密封轮为可活动的密封连接,环体泵的内部空间内设置有旋转装置,旋转叶片将环体泵的内部空间分成高压排液区与低压进液区;所述的旋转密封轮上设置有旋转叶片、弹簧以及输出轴,所述的环体泵内设置有进液口 ;所述的环体泵上设置有出液口 ;所述的环体泵内部缸壁上设置有曲面通孔弯槽。
2.如权利要求1所示的环体泵,其特征在于所述的旋转密封轮上设置有旋转叶片、弹簧以及输出轴,所述的环体泵内还设置有进液口、出液口和曲面通孔槽。
3.如权利要求1所示的环体泵,其特征在于旋转装置包括旋转叶片、旋转密封轮和弹簧,旋转叶片活动的嵌入旋转密封轮上,弹簧设置在两个旋转叶片内,旋转叶片可以在旋转密封轮内相对于旋转密封轮作直线往复运动,旋转密封轮与动力输入轴固定连接。
4.如权利要求1所示的环体泵,其特征在于环体泵外壳体和旋转叶片镶嵌气密封活动连接,并通过圆柱形滚条形成滑动连接;旋转叶片和旋转密封轮之间也采用密封活动连接,并通过圆柱形滚条形成滑动连接。
5.如权利要求1所示的环体泵,其特征在于环体泵外壳体、旋转叶片和旋转密封轮均用耐高温、耐磨性的铝合金制成;旋转叶片密封边沿部件采用强硬度和强耐磨性的铸铁钢制成。
专利摘要本实用新型涉及一种应用于各类液压系统的液体增压和工程排水系统以及实际生产等的各种泵供给领域。环体泵,包括环体泵外壳体、旋转叶片和旋转密封轮,旋转叶片与旋转密封轮为可活动的密封连接,环体泵的内部空间内设置有旋转装置,旋转叶片将环体泵的内部空间分成高压排液区与低压进液区;所述的旋转密封轮上设置有旋转叶片、弹簧以及输出轴,所述的环体泵内设置有进液口;所述的环体泵上设置有出液口;所述的环体泵内部缸壁上设置有曲面通孔弯槽。本实用新型具有如下的优点零件少、体积小、重量轻;能够自吸,输出压力大,综合效率高、运转平稳、安全可靠;构造简单、造价便宜、维修方便、适用性广;并且使用范围较现有单一功能的泵得到很大的改善,整体性能较其他泵得到较大的提升。
文档编号F04C2/12GK202132225SQ20112010553
公开日2012年2月1日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者杨丽卿 申请人:杨丽卿
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