专利名称：电机直连螺杆泵采油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机直连螺杆泵采油装置，主要用于油田电机。
背景技术：
油田的抽油电机用于抽取地下的采井液，抽油电机的重量很大，一般有五吨以上， 因此本身需要承重装置，以防止机械损耗。目前的抽油电机承重装置设计不合理，机械损耗严重，影响使用寿命；而且现有技术中的一般的井杆会有90°的转角，影响转速和效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够有效承重，并且井杆转速高的电机直连螺杆泵采油装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种电机直连螺杆泵采油装置，包括井杆、方卡子、封井器、空心套管、电机轴、机座、定子、转子和联轴器，井杆穿过空心套管，方卡子安装在井杆的顶端，封井器安装在井杆的下端，联轴器与方卡子连接，电机轴与联轴器连接，电机轴穿过机座，定子和转子位于机座内，其特征在于它还包括承重壳体和承重轴承，承重壳体的上部与机座的下部固定，承重壳体的下部与封井器的上部固定；承重壳体内设置有轴承座，承重轴承卡入轴承座中；所述的承重壳体上设置有润滑油通孔，润滑油通孔内设置有密封螺塞。本实用新型所述的井杆笔直，并与水平地面垂直。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果结构设计合理，承重壳体的设计能有效地将电机的重量作用于地面，防止机械本身受力过重而损耗；另外井杆笔直，与水平地面垂直，可以增加井杆转速，提高工作效率。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1井杆，2方卡子，3封井器，4空心套管，5电机轴，6机座，7定子，8转子，9 联轴器，10承重壳体，11承重轴承，12轴承座，13润滑油通孔，14密封螺塞。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例参见图1，本实施例主要包括井杆1、方卡子2、封井器3、空心套管4、电机轴5、机座6、定子7、转子8、联轴器9、承重壳体10和承重轴承11，其中井杆1穿过空心套管4，方卡子2安装在井杆1的顶端，封井器3安装在井杆1的下端，联轴器9与方卡子2连接，电机轴5与联轴器9连接，电机轴5穿过机座6，定子7和转子8位于机座6内。所述的承重壳体10的上部与机座6的下部固定，承重壳体10的下部与封井器3的上部固定；承重壳体10内设置有轴承座12，承重轴承11卡入轴承座12中；所述的承重壳体10上设置有润滑油通孔13，润滑油通孔13内设置有密封螺塞14。本实用新型所述的井杆1笔直，并与水平地面垂直。本实施例中，润滑油通孔13不使用时用密封螺塞14将润滑油通孔13封闭，当承重轴承11缺少润滑油时，抽出密封螺塞14，对承重轴承11加油。当抽油电机工作时，井杆1转动，进行抽油，采井液从地下抽出。井杆1与水平地面垂直，提高转速，机座6安装在承重壳体10上，承重壳体10将电机的重量导入地面，防止机械本身受力过重，有效地减小了机械的损耗。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
权利要求1.一种电机直连螺杆泵采油装置，包括井杆、方卡子、封井器、空心套管、电机轴、机座、 定子、转子和联轴器，井杆穿过空心套管，方卡子安装在井杆的顶端，封井器安装在井杆的下端，联轴器与方卡子连接，电机轴与联轴器连接，电机轴穿过机座，定子和转子位于机座内，其特征在于它还包括承重壳体和承重轴承，承重壳体的上部与机座的下部固定，承重壳体的下部与封井器的上部固定；承重壳体内设置有轴承座，承重轴承卡入轴承座中；所述的承重壳体上设置有润滑油通孔，润滑油通孔内设置有密封螺塞。
2.根据权利要求1所述的电机直连螺杆泵采油装置，其特征在于所述的井杆笔直。
专利摘要本实用新型涉及一种电机直连螺杆泵采油装置，主要用于油田电机，包括井杆、方卡子、封井器、空心套管、电机轴、机座、联轴器、承重壳体和承重轴承，其中井杆穿过空心套管，方卡子安装在井杆的顶端，封井器安装在井杆的下端，联轴器与方卡子连接，电机轴与联轴器连接，电机轴穿过机座；所述的承重壳体的上部与机座的下部固定，承重壳体的下部与封井器的上部固定；承重壳体内设置有轴承座，承重轴承卡入轴承座中；所述的承重壳体上设置有润滑油通孔。本实用新型结构设计合理，承重壳体的设计能有效地将电机的重量作用于地面，防止机械本身受力过重而损耗；另外井杆笔直，与水平地面垂直，可以增加井杆转速，提高工作效率。
文档编号F04B47/00GK202001269SQ20112010489
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者黄跃 申请人:浙江调速电机有限公司