一种耐溶剂擦拭仪及其擦拭方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涂镀技术领域，尤其涉及一种耐溶剂擦拭仪及其擦拭方法。
【背景技术】
[0002]我国涂镀行业从90年代才迅速发展，对涂层的耐溶剂性也是从无到有。目前行业内绝大多数生产、加工企业仍采用人工擦拭的方法进行耐溶剂试验。采用人工擦拭的方法具有的缺陷为:人工擦拭力度不均、操作手法各异，且试验证明人工擦拭的回程力度要小于行程力度的1/3，且无法完成极限试验，因此擦拭次数及结果不具备真实性。
[0003]现有的擦拭作业也有使用仪器进行擦拭的，现有的擦拭仪一般采用固定单一的压力或重量，擦拭方法采用脱脂棉包在擦拭头上，也有采用气动手指夹持脱脂棉，利用人机结合的方法完成擦拭过程。
[0004]现有采用气动手指夹持脱脂棉的擦拭仪器存在的缺点为:1、采用气动手指夹持脱脂棉，夹持的脱脂棉不均匀，容易导致试样两端接触面不均，从而导致结果不准确；2、气动手指夹持脱脂棉为长条状，不符合GB/T23989-2009《涂料耐溶剂擦拭性测定方法》B法中擦拭面积为10mm2的要求；3、由于气动手指的开合是左右开合，和擦拭行程方向一致，在擦拭过程中阻力大于气压时，气动手指被阻力拉开，瞬间的松动就能改变夹持脱脂棉的状态，从而改变脱脂棉与试样接触面的变化，或因夹持脱脂棉的气动手指松动，使擦拭棉球脱落，使气动手指端面直接接触到试样，致使试样被刮破，导致试验失败；4、滴加试液时，是靠人工观察试样表面，根据试样表面湿润情况，及时手动补加试液，导致试验过程中必须有试验人员手动加液才能完成，浪费了人力资源；5、过程控制的每一个动作都需要靠试验人员按按钮实现，效率较低。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐溶剂擦拭仪，旨在解决现有的擦拭仪擦拭效果不均匀的问题。
[0006]本发明是这样实现的，一种耐溶剂擦拭仪，包括擦拭头组件以及控制所述擦拭组件往复运动的控制器，所述擦拭头组件包括擦拭头和擦拭套筒，所述擦拭头设置于所述擦拭套筒内，并可在所述擦拭套筒内上下往复滑动，所述擦拭套筒的侧面具有用于安装擦拭棉球的窗口，所述擦试套筒的下端部具有开口，所述擦拭头可将擦拭棉球推动到凸出所述开口的位置。
[0007]进一步地，所述擦拭头组件还包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述擦拭头相连接。
[0008]进一步地，所述擦拭头组件还包括支架、滑动装置、托板以及砝码；所述滑动装置可滑动地固定在所述支架上，所述托板固定在所述滑动装置上，所述砝码放置在所述托板上，所述擦拭套筒的一端固定在所述托板下方。
[0009]进一步地，所述擦拭头组件还包括砝码套、弹簧和钢球，所述弹簧的一端固定在所述托板的侧边上，其另一端与所述钢球相连接，所述砝码套设在所述托板上，并将置于所述砝码套设于其内。
[0010]进一步地，所述擦试套筒下端部开口的直径小于所述擦拭套筒下端部的内径。
[0011]进一步地，所述滑动装置包括滑块、滑轨和第二气缸，所述滑轨固定在所述托板上，所述滑轨套设在所述滑块上，所述第二气缸的活塞杆与所述滑轨固定连接。
[0012]进一步地，所述控制器还包括第三气缸，所述擦试头组件还包括固定底板，所述固定底板与所述支架固定连接，所述第三气缸的活塞杆与所述固定底板相连接，所述第三气缸可带动所述固定底板沿擦试试样的方向伸缩。
[0013]进一步地，所述控制器还包括控制所述第三气缸、擦拭套筒以及擦拭头移动的PLC程序控制器。
[0014]进一步地，所述耐溶剂擦拭仪还包括用于锁紧或松开试样的压板。
[0015]本发明为解决上述技术问题，还提供了一种应用上述的耐溶剂擦拭仪的擦试方法，包括以下步骤:
[0016]a、将擦拭棉球球从窗口放入擦拭套筒内；
[0017]b、控制器控制擦试头，将擦拭棉球球推动到凸出擦拭套筒开口的位置；
[0018]C、控制器控制擦拭头组件在试样上往复运动，擦拭棉球将试剂均匀地擦试到试样上。
[0019]本发明与现有技术相比，有益效果在于:所述的耐溶剂擦拭仪，将擦拭棉球从安装擦拭棉球的窗口放置于擦拭套筒内，擦拭套筒的下端部具有开口，该开口的面积形成预定的擦拭面积，从而将擦拭头控制在规定的擦拭范围内，保证了擦拭棉球的均匀性，进而保证了与样板接触的均匀性。
【附图说明】
[0020]图1是本发明耐溶剂擦拭仪一较佳实施例的俯视示意图
[0021]图2是图1所示耐溶剂擦拭仪部分零件的立体结构示意图；
[0022]图3是图1中擦拭头组件的正视示意图；
[0023]图4是图1中擦拭头组件的分解结构示意图；
[0024]图5是图1中擦拭头组件的部分结构剖视示意图；
[0025]图6是图1中擦拭套筒的结构示意图；
[0026]图7是擦拭套筒和擦拭头组合后的仰视示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028]如图1至图7所示，为本发明一较佳的实施例，一种耐溶剂擦拭仪，包括擦拭头组件10、为所述擦拭头组件10提供擦拭液的储液瓶20、工作台40和用于控制擦拭头组件10往复运动的控制器30。擦拭头组件10置于工作台面401上，且与控制器30相连接，擦拭头组件10包括擦拭头102和擦拭套筒103，擦拭套筒103的侧面具有用于安装擦拭棉球的窗口 1031，擦拭头102置于擦拭套筒103内，储液瓶20与擦拭头102相连通。如图5和图7所示。
[0029]请参见图2及图3，擦拭头组件10还包括第一气缸101、支架108、滑动装置(未在图中标示出)、托板113、砝码105和固定底板104。第一气缸101与擦拭头102相连接，且置于托板113的中部，用于推动擦拭套筒103内的擦拭头102，将擦拭棉球下压至擦拭套筒103的下端部。擦拭套筒103下端部具有开口 1032，通过设定该开口 1032的大小，可形成固定的擦试面积，从而将擦拭头控制在规定的擦拭范围内，保证了擦拭棉球的均匀性，进而保证了与样板接触的均匀性。本实施例形成10mm2的擦拭面积，该开口 1032的直径小于擦拭套筒103的内径。滑动装置可滑动地固定在支架108上，托板113固定在滑动装置上，砝码105放置在托板113上。优选的，托板113的纵向截面呈L形。砝码105具有不同重量的各种砝码，在实际使用时根据擦拭头102工作时需要的力度来选用不同重量的砝码105，从而满足不同企业对不同重量下耐擦拭试验的要求。在实际使用时，擦拭头102的重量配置也可以采用传感器技术，将气缸的压力信号转换成屏幕数字，从而取消现有的砝码配重。固定底板104与支架108相连接，擦拭套筒103的一端固定在托板113下方，擦拭套筒103下移时，擦拭套筒103的下端部与工作台面上401的试样接触。
[0030]擦拭头组件10还可以包括砝码套106、弹簧115、砝码固定螺丝孔114和钢球107。弹簧115的一端固定在托板113的侧边上，其另一端与钢球107相连接。砝码固定螺丝孔114置于托板113上，用于将砝码105固定在托板113上。砝码套106套设在托板113的外围上且紧贴着托板113，并将托板113上的砝码105套设于其内。优选的，弹簧115和钢球107均为四个，四个弹簧115分别固定在托板113的两侧边上，具体地，四个弹簧115分别固定在托板113侧边的四个角上，如图4所示。钢球107顶紧砝码套106的内部，从而保证砝码套106在运行中不会震动，同时，也便于砝码套106的装卸。
[0031]请参见图3，滑动装置包括滑块110、滑轨112和第二气缸116。滑块110固定在支架108上，滑轨112套设在滑