3)与所述储罐一(3)的上部连通，所述盐酸输送泵(2)出口通过管道与所述回收储罐二 ￠)的上部连通，所述盐酸输送泵(2)出口与所述回收储罐二(6)的连通管道上设置有截止阀，所述盐酸输送泵(2)可由所述盐酸储罐(I)向回收储罐二(6)中输送盐酸溶液。3.根据权利要求2所述的三甲胺异味回收系统，其特征在于，还包括一个水池异味吸收模块: 所述水池异味吸收模块，包括水池(8)、泵三(9)、射流器三(16)和异味吸管三(15)，所述泵三(9)的入口通过管道与所述水池(8)中水溶液连通，所述泵三(9)的出口通过管道连通所述喷射器三(16)的喷射入口，所述喷射器三(16)喷射出的水溶液可直接或通过管道进入所述水池(8)，所述喷射器三(16)的吸气口通过异味吸管三(15)与所述回收储罐二(6)的上部连通。4.根据权利要求1所述的三甲胺异味回收系统，其特征在于，还包括一个水池异味吸收模块: 所述水池异味吸收模块，包括水池(8)、泵三(9)、射流器三(16)和异味吸管三(15)，所述泵三(9)的入口通过管道与所述水池(8)中水溶液连通，所述泵三(9)的出口通过管道连通所述喷射器三(16)的喷射入口，所述喷射器三(16)喷射出的水溶液可直接或通过管道进入所述水池(8)，所述喷射器三(16)的吸气口通过异味吸管三(15)与所述回收储罐一(3)的上部连通。5.根据权利要求3所述的三甲胺异味回收系统，其特征在于，所述泵一(4)的入口与所述回收储罐一(3)下部的连接管道、所述泵二(7)的入口与所述回收储罐二(6)下部的连接管道、所述泵三(9)的入口与所述水池(8)的连接管道上均设置有截止阀。6.根据权利要求3所述的三甲胺异味回收系统，其特征在于，所述泵一(4)、泵二(7)及泵三(9)均为自吸式磁力泵。7.根据权利要求1-5任一项所述的三甲胺异味回收系统，其特征在于，所述截止阀均为氨用截止阀。8.根据权利要求1-5任一项所述的三甲胺异味回收系统，其特征在于，所述盐酸储罐(1)中储存的盐酸溶液的质量分数为30%。9.一种利用根据权利要求2所述的三甲胺异味回收系统进行三甲胺异味回收的方法，其特征在于，包括如下步骤:a.利用所述盐酸存储及输送模块向所述一级异味回收模块输送盐酸溶液，即利用所述盐酸输送泵(2)将所述盐酸储罐(1)内的盐酸溶液输送至所述回收储罐一(3)内，至所述回收储罐一(3)内装入盐酸的体积占其容积的1/10-9/10时关闭所盐酸输送泵(2)与所述回收储罐一(3)之间的截止阀；b.利用所述一级异味回收模块对三甲胺异味进行回收，打开所述泵一(4)出口与射流器一(12)之间的截止阀，所述泵一(4)可将所述回收储罐一(3)中的盐酸溶液从所述回收储罐一(3)的下部经管道及所述射流泵一(12)后喷射入所述回收储罐一(3)的上部，同时射流器一(12)的吸气口会使与其相连通的异味吸管一(11)内产生负压，进而使三甲胺异味泄露点(10)的三甲胺气体通过所述若干吸气管吸入所述异味吸管一(11)内，并最终吸入所述异味回收储罐一(3)内和其内的盐酸溶液发生中和反应生成三甲胺盐酸盐溶液；c.利用所述二级异味回收模块对三甲胺异味进行回收，关闭其他截止阀，打开所述泵一(4)出口与所述回收储罐一(3)的上部连通管道上的截止阀，使所述储罐一(3)内的溶液不断从下部经管道流出，然后经管道从上部进入所述储罐一(3)内，循环一段时间，使所述储罐一(3)内上部的三甲胺气体充分吸收并使所述回收储罐一(3)内的三甲胺盐酸盐溶液混合均匀；d.当所述回收储罐一(3)内的三甲胺盐酸盐溶液达到与生产时配液储罐内三甲胺盐酸盐的浓度相接近时，关闭其他截止阀，打开所述泵一(4)与所述配液管(5)之间的截止阀，将所述回收储罐一(3)内的三甲胺盐酸盐溶液转移至配液储罐，作为生产原料备用。10.一种利用根据权利要求3所述的三甲胺异味回收系统进行三甲胺异味回收的方法，其特征在于，包括如下步骤:a.利用所述盐酸存储及输送模块向所述一级异味回收模块和所述二级回收模块输送盐酸溶液，即利用所述盐酸输送泵(2)将所述盐酸储罐(1)内的盐酸溶液输送至所述回收储罐一(3)及所述回收储罐二(6)内，至所述回收储罐一(3)及所述回收储罐二(6)内装入盐酸溶液的体积占到所述两储罐各自容积的1/10-9/10时，关闭所盐酸输送泵(2)与所述回收储罐一(3)及所述回收储罐二(6)之间的截止阀；b.同时开启所述一级异味回收模块、二级异味回收模块和水池异味吸收模块，对三甲胺异味进行回收；打开所述泵一(4)出口与射流器一(12)之间的截止阀，所述泵一(4)可将所述回收储罐一(3)中的盐酸溶液从所述回收储罐一(3)的下部经管道及所述射流泵一(12)后喷射入所述回收储罐一(3)的上部，同时射流器一(12)的吸气口会使与其相连通的异味吸管一(11)内产生负压，进而使三甲胺异味泄露点(10)的三甲胺气体通过所述若干吸气管吸入所述异味吸管入，并最终吸入所述异味回收储罐一(3)内和其内的盐酸溶液发生中和反应生成三甲胺盐酸盐溶液； 打开所述泵二(7)出口与射流器二(14)之间的截止阀，所述泵二(7)可将所述回收储罐二(6)中的盐酸溶液从所述回收储罐二(6)的下部经管道及所述射流器二(14)后喷射入所述回收储罐二(6)的上部，同时射流器二(14)的吸气口会使与其相连通的异味吸管二(13)内产生负压，进而使所述回收储罐一(3)内未与盐酸反应的三甲胺气体吸入所述回收储罐二(6)内，并与所述回收储罐二(6)内盐酸溶液发生中和反应生成三甲胺盐酸盐溶液； 开启所述泵三(9)，使水池(8)中的水溶液经射流器三(16)后再喷射入水池(8)，所述射流器三(16)的吸气口会使与其相连通的异味吸管三(15)产生负压，进而使所述回收储罐二出)内未完全反应的三甲胺气体吸入所述水池(8)中，由所述水池(8)中的水溶液溶解吸收； c.上述步骤b进行一段时间后，关闭其他截止阀，仅打开所述泵一(4)与所述回收储罐一 (3)上部连通管道上的截止阀和所述泵二(7)与所述回收储罐二(6)上部连通管道上的截止阀，由泵一(4)及泵二(7)分别使所述回收储罐一(3)及所述回收储罐二(6)的溶液进行由下部向上部的循环，使三甲胺气体吸收充分及三甲胺盐酸盐溶液混合均匀； d.当所述回收储罐二(6)内的三甲胺盐溶液浓度达到与生产时配液储罐内三甲胺盐酸盐的浓度相接近时，由泵二(7)经管道转移至所述回收储罐一(3)内；当所述回收储罐一(3)内的三甲胺盐酸盐溶液达到与生产时配液储罐内三甲胺盐酸盐的浓度相接近时后，关闭其他截止阀，打开所述泵一(4)与所述配液管(5)之间的截止阀，将所述回收储罐一(3)内的三甲胺盐酸盐溶液转移至配液储罐，作为生产原料备用。
【专利摘要】本发明涉及一种三甲胺异味回收系统及方法，所述异味回收系统包括一级异味回收模块，所述一级异味回收模块，包括回收储罐一、泵一、射流器一和异味吸管一。回收储罐一的下部通过管道与泵一的入口连接，泵一的出口通过一段总管道连接后分成三条支管道，分别与储罐一的上部、射流器一的喷射入口及配液管相连通，三条支管路上分别设置有截止阀，射流器一的喷射出口通过管道与储罐一的上部连通，射流器一的吸气口与异味吸管一的一端连通，异味吸管一的另一端分支成若干并列吸气管，每根吸气管靠近一个三甲胺异味泄露点。通过本发明提供的三甲胺异味回收系统，不但可消除厂区的三甲胺异味，也可实现泄露的三甲胺气体的回收利用。
【IPC分类】B01D53/54, C07C209/86, C07C211/04, B01D53/78
【公开号】CN104888595
【申请号】CN201510288218
【发明人】李光玉
【申请人】东营国丰精细化工有限责任公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月30日