矿石制砂系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制砂系统，具体涉及一种矿石制砂系统。
【背景技术】
[0002]目前矿石制砂的工艺流程为，将矿石经过多级破碎后，进入振动筛，筛选出粒度合适的砂体即可。在生产过程中，粒度不合格的砂体需要人工进行收集，等待再次处理，不仅费时费力，而且不能确保矿石的有效利用，同时对生产环境也有极大的影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种矿石利用率高、使用方便的矿石制砂系统。
[0004]一种矿石制砂系统，包括原料过渡仓，原料过渡仓的进口端连接在矿石破碎机构出口处，出口端连接有至少一条喂料皮带，喂料皮带的另一端连接在振动筛的进料口处，振动筛内设有用于筛选出粒度合格砂体的筛网，振动筛的出料口分为合格砂体出料口及不合格砂体出料口，合格砂体出料口连接在砂料包装仓上，不合格砂体出料口通过回料皮带连接在磨粉原料收集仓上。
[0005]作为对上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述原料过渡仓的出口处设有用于控制料流的螺旋闸板阀。
[0007]本发明利用在制砂过程中，完成对不合格砂料的收集，送入磨粉原料收集仓中，等待对砂料的制粉工序，不仅妥善的处理了所有的矿石、砂料，而且有效的改善了生产环境。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图例说明:
[0011]1、原料过渡仓；2、矿石破碎机构；3、喂料皮带；4、振动筛；41、合格砂体出料口 ；42、不合格砂体出料口 ；5、砂料包装仓；6、回料皮带；7、磨粉原料收集仓。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]参见图1，本发明提供的一种矿石制砂系统，包括原料过渡仓1，原料过渡仓I的进口端连接在矿石破碎机构2出口处，出口端连接有至少一条喂料皮带3，喂料皮带3的另一端连接在振动筛4的进料口处，振动筛4内设有用于筛选出粒度合格砂体的筛网，振动筛4的出料口分为合格砂体出料口 41及不合格砂体出料口 42，合格砂体出料口 41连接在砂料包装仓5上，不合格砂体出料口 42通过回料皮带6连接在磨粉原料收集仓7上。
[0014]破碎后的矿石，由皮带机、提升机送至原料过渡仓1，物料从原料过渡仓I卸出后，分别由各个喂料皮带3送到振动筛4进行筛分，合格料进入砂料包装仓5，不合格料进入回料皮带6，返回磨粉原料收集仓7，等待进行磨粉系统制粉。
[0015]本实施例中，原料过渡仓I的出口处设有用于控制料流的螺旋闸板阀。目的在于，便于控制原料过渡仓I的下料及原料存储。
[0016]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种矿石制砂系统，其特征在于:包括原料过渡仓，原料过渡仓的进口端连接在矿石破碎机构出口处，出口端连接有至少一条喂料皮带，喂料皮带的另一端连接在振动筛的进料口处，振动筛内设有用于筛选出粒度合格砂体的筛网，振动筛的出料口分为合格砂体出料口及不合格砂体出料口，合格砂体出料口连接在砂料包装仓上，不合格砂体出料口通过回料皮带连接在磨粉原料收集仓上。2.根据权利要求1所述的矿石制砂系统，其特征在于:所述原料过渡仓的出口处设有用于控制料流的螺旋闸板阀。
【专利摘要】本发明公开了一种矿石制砂系统，包括原料过渡仓，原料过渡仓的进口端连接在矿石破碎机构出口处，出口端连接有至少一条喂料皮带，喂料皮带的另一端连接在振动筛的进料口处，振动筛内设有用于筛选出粒度合格砂体的筛网，振动筛的出料口分为合格砂体出料口及不合格砂体出料口，合格砂体出料口连接在砂料包装仓上，不合格砂体出料口通过回料皮带连接在磨粉原料收集仓上。本发明利用在制砂过程中，完成对不合格砂料的收集，送入磨粉原料收集仓中，等待对砂料的制粉工序，不仅妥善的处理了所有的矿石、砂料，而且有效的改善了生产环境。
【IPC分类】B02C21/00, B07B1/28
【公开号】CN104923367
【申请号】CN201510299529
【发明人】文万茂, 杨振东
【申请人】安徽省铜陵县牛山矿业有限责任公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月3日