一种铁精矿粉快速脱水方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金行业选矿技术领域，具体说是在冶金矿山选矿厂产品铁精矿粉快速脱水方法。
【背景技术】
[0002]冶金行业铁矿山选矿厂在生产过程中获得的产品一铁精矿粉都是以矿浆的形式存在的，作为最终销售的产品时，水分含量应控制在10%以下才能满足产品质量和外部运输的要求，因而，对于铁精矿必须进行脱水处理。铁精矿粉脱水系统是选矿厂生产流程中一个重要环节，对于大中型选矿厂而言，通常设计一座精矿过滤厂房，内部需要安装多台真空过滤机或压滤机等脱水设备，以解决铁精矿粉脱水问题，有些甚至还要安装浓缩磁选机或浓密机等其他配套脱水设备。建一套这种完善的过滤系统对铁精矿粉进行过滤脱水效果固然良好，但需要投入大量的建设资金、占用较大面积的场地，同时其脱水工艺生产成本也比较高。
[0003]目前由于全球铁矿石价格出现了断崖式下跌，选矿厂经济效益明显下降，有的甚至出现严重亏损现象，降低选矿厂生产成本是目前企业保生存的关键所在。而铁精矿粉过滤脱水环节成本约占选厂成本5?10%，尤其对于一些中小型矿山选矿厂，由于其生产流程比较简单，产品粒度比较粗，经济效益本来就很差，若在铁精粉脱水环节上建一套这种完善的过滤系统对铁精矿粉进行脱水，就会给企业增加较大成本。采用一种简易、高效、实用、投资省的脱水办法，无疑是选矿企业降低成本、提高经济效益的有效途径。
[0004]目前很多中小型矿山选矿厂为节省精矿脱水系统建设投资，一般不建这种过滤系统，也不购买过滤脱水设备，通常在选矿厂附近建大型精矿沉淀池，让铁精矿粉在沉淀池中自然沉降，通过排出上部清水，达到精矿脱水目的。但由于铁精粉颗粒比较细，精矿沉淀速度较慢，池中下部水分一般难以渗透排出，最终产品中水分含量高达15?20%，脱水效果并不明显，无法满足铁精粉外部运输要求；同时，由于沉淀时间比较长，一个沉淀池循环一次至少需要3天，选矿厂只能依靠建造多座沉淀池轮换使用，才能满足生产要求，沉淀池数量多不仅占用了大量的场地，而且不利于生产管理，更不利于提高选厂过滤效率和企业经济效益。
[0005]采用沉淀池对铁精矿进行脱水，脱水工艺简单，投资少，运行成本低，多数选矿企业都比较习惯使用，但必须发明一种新的方法，解决精矿沉淀池沉淀脱水时间长和脱水效果差的问题，这样才能保证生产的铁精粉水分含量满足产品质量要求，也有利于选矿企业经济效益的提尚。
[0006]中国专利公开号CN203954865U，公开日2014.11.26，公开了一种铁精矿浆脱水系统，包括分配桶、陶瓷过滤机、高位水箱、浓缩池、污水池、工艺沉淀池、第一收集池、重力式过滤器以及清水池；其中，分配桶和浓缩池分别与矿浆主管相连以接收矿浆主管中的铁精矿浆；浓缩池通过底流栗与分配桶相连以将浓缩后的铁精矿浆输送至分配桶中；陶瓷过滤机与分配桶相连；污水池分别与浓缩池和陶瓷过滤机相连；污水池、工艺沉淀池、第一收集池、重力式过滤器、清水池、高位水箱以及陶瓷过滤机依次相连；以及，第一收集池通过清水栗分别与底流栗和浓缩池相连，以为底流栗和浓缩池提供反清洗用水。该实用新型使用了陶瓷过滤机、重力式过滤器等设备，初始投资较大，且生产成本也较高。
【发明内容】
[0007]1.发明要解决的技术问题
[0008]针对现有技术中存在铁精矿粉在沉淀池中脱水速度慢、最终产品水分含量高、生产效率低、现有脱水系统投资较大、生产成本高的问题，本发明提供了一种铁精矿粉快速脱水方法。实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。
[0009]2.技术方案
[0010]为达到上述目的，本发明提供的技术方案为:
[0011 ] 一种铁精矿粉快速脱水方法，其步骤为:
[0012]A、并排设置4个沉淀池；沉淀池包括矿浆进料口、矿浆隔条板、沉淀池排矿口和沉淀池斜坡底；矿浆进料口开在沉淀池顶端一侧位置，沉淀池排矿口开在沉淀池另一侧侧壁的底部；矿浆隔条板设置在沉淀池排矿口内侧；沉淀池的底部为带有左高右低倾角的沉淀池斜坡底；在沉淀池的顶部设置太阳能加热装置；
[0013]B、注浆:从沉淀池的矿浆进料口注入铁精矿粉的矿浆，矿浆自由沉降后水流通过沉淀池斜坡底向沉淀池排矿口流动；第I个沉淀池注浆完毕后，其它3个再依次注浆；
[0014]C、过滤:矿浆内水分通过设置在矿浆隔条板内侧的过滤装置进行过滤后，经过设置在沉淀池排矿口外侧的溢流排水沟流入水处理池，经过处理后，循环利用；
[0015]D、静置:矿浆在矿浆进料口处注满后，静置30?60分钟；
[0016]E、吹气:启动沉淀池外侧的高压吹气装置，同时启动太阳能加热装置，并在沉淀池内的铁精矿粉内部均匀移动连接高压吹气装置的吹气管；
[0017]F、检测:取样检测，当铁精矿粉水分达到10%以下时，高压吹气装置停止；
[0018]G、出料:将过滤装置抽出，通过沉淀池排矿口出料；第I个沉淀池出料完毕后，其它3个再依次出料；然后重复步骤B，循环生产。
[0019]进一步的方案，步骤C中过滤装置为紧贴矿浆隔条板固定设置的滤布；步骤B中沉淀池斜坡底的倾角坡度为I?3%。
[0020]进一步的方案，步骤C中过滤装置为带有网眼的矿浆隔条板。
[0021]进一步改进的方案，步骤E中太阳能加热装置包括集热层、贮热层和导热棒；呈集热层在上、贮热层在下设置，并固定连接呈一体式结构；导热棒的固定端垂直插入贮热层内部并和集热层固定连接，自由端垂直插入沉淀池内的铁精矿粉内部，向铁精矿粉传导热量。
[0022]进一步改进的方案，步骤E中吹气管为镀锌钢管；高压吹气装置为空气压缩机，和吹气管通过排气软管连接。
[0023]进一步改进的方案，适用于铁精矿粉的含铁品位为62%以上、产品粒度为一 200目80%以下。
[0024]进一步改进的方案，步骤E中吹气管为若干个，均匀分布于铁精矿粉内部，并联后和排气软管连通，吹气压力多0.6MPa。
[0025]进一步改进的方案，骤B中沉淀池斜坡底的倾角坡度为2% ;步骤E中集热层为平板太阳能集热器；导热棒为伸缩式导热棒。
[0026]进一步改进的方案，步骤A中沉淀池池壁内壁材质为金属，夕卜壁材质为混凝土
[0027]进一步改进的方案，步骤E中吹气管为4个，从沉淀池的四个方向在铁精矿粉内部对铁精矿粉同时均匀吹气；步骤E中导热棒为若干个，均匀分布于贮热层的内面。
[0028]3.有益效果
[0029]采用本发明，具有如下有益效果:
[0030](I)本发明的一种铁精矿粉快速脱水方法，通过建4座长方形带斜坡底的混凝土沉淀池，加上一套高压吹气装置和太阳能加热装置，人工将接入高压吹气装置的吹气管末端从沉淀池子上端向下端依次插入池中进行“加压吹气”，池中多余的水分会随着池内气流浮出沉淀池表面，适当静置一段时间，待池子表面清水全部排出后，沉淀池斜坡底倾角坡度为I?3%，提供沉淀出水的重力；静置的同时，在太阳能加热装置的加热作用和铁精矿自身的导热作用下，剩余水分也被烘干，池中铁精矿粉水分含量即可达到10%甚至更低，即可清卸排料，充分利用了铁精矿粉密度大不容易吸水而附着在铁精