阳极氧化后能达到较好的外观效果，因此也可W将所述铅合金选择为7系铅合金。
[0114] 所述抗粘处理可W在非塑胶部分的表面上生成抗粘层，从而油漆W更弱的附着力 结合到抗粘层的表面上。因此在后续的脱漆处理中，油漆更容易从具有抗粘层的非塑胶部 分的表面上脱落。
[0115] 步骤303;对所述复合件的表面进行喷漆处理。
[0116] 步骤304;对所述复合件进行脱漆处理。
[0117] 步骤305;对所述复合件进行清洗处理。
[0118] 步骤306;对所述复合件进行后处理。
[0119] 所述后处理可包括常规的成品清洁等操作。 。120]第四连施方式
[0121] 参见本申请所附的图4,其示出了根据本发明的第四实施方式的对复合件喷漆的 方法。所述方法包括W下步骤：
[0122] 步骤401 ;提供包括非塑胶部分和塑胶部分的复合件。
[0123] 步骤402;对所述复合件的非塑胶部分的表面进行抗粘处理。
[0124] 步骤403;使用遮盖构件对所述复合件的非塑胶部分进行遮盖。
[0125] 此处的遮盖并不要求遮盖构件完全精确地遮盖非塑胶部分。事实上，在实际操作 中，可W使遮盖构件仅仅遮盖非塑胶部分的大部分表面，而将其剩余表面留作过喷漆区域 不被遮盖。换句话说，非塑胶部分的处于与塑胶部分的交界附近的表面可W裸露在外。送 样可避免遮盖构件过大地遮盖到塑胶部分从而造成塑胶部分在之后的喷漆步骤中漏喷漆 的情况。过喷漆区域可W选择为适当的大小，W使得在后续的脱漆处理中，能够节省脱漆处 理所需的时间和脱漆剂的使用量。
[0126] 所述遮盖构件例如可W是遮盖膜，所述遮盖膜例如可W由PC材料或PET材料制 成。
[0127] 步骤404;对遮盖后的所述复合件的表面进行喷漆处理。
[0128] 所述喷漆处理可W包括一次或多次的喷漆步骤。所述喷漆步骤包括向所述塑胶部 分上的所需喷漆区域W及所述非塑胶部分上的过喷漆区域喷漆，所述过喷漆区域在此是非 塑胶部分与塑胶部分的交界附近的非塑胶部分的表面。
[0129] 步骤405;移除所述遮盖构件。
[0130] 步骤406;对所述复合件进行脱漆处理。
[0131] 步骤407;对所述复合件进行清洗处理。
[0132] 步骤408;对所述复合件进行后处理。
[0133] 所述后处理可包括常规的成品清洁等操作。 阳134]巧它巧化形式
[0135] 可W理解，上述实施方式中所述的脱漆处理和清洗处理等过程可W根据实际情况 重复多次，并且可W单独使用或W不同的顺序组合使用。另外遮盖构件也可W根据实际情 况来选择是否需要使用。
[0136]当在复合件表面需要喷涂多层油漆时，如需要喷涂两层油漆时，可W先喷涂第一 层紫外线固化型漆或热固化型漆作为底漆，再继续喷涂第二层油漆，第二层油漆相应地优 选为紫外线固化型漆或热固化型漆。喷涂过程中，可对非塑胶部分进行遮盖或不遮盖。喷 涂完第二层油漆并移除遮盖构件(在之前进行了遮盖的情况下）后，对非塑胶部分的表面的 过喷漆区域进行脱漆处理和/或清洗处理。
[0137] 根据本发明，在需要进行多次喷漆的情形下，例如可W选择连续完成多次的喷漆 步骤，然后一次或多次重复地执行脱漆处理和/或清洗处理步骤，从而最终移除过喷漆区 域上的所有油漆。另外，替代地，例如也可W选择在执行每一次喷漆步骤之后执行一次或多 次脱漆处理和/或清洗处理步骤，由此来移除过喷漆区域上的所有油漆。
[0138] 另外，在每一次或所有喷漆步骤执行完之后，根据油漆干燥所需的条件，还可W将 经喷漆的复合件进行例如静置、烘烤等附加步骤。所述附加步骤可W被安排在移除遮盖构 件(在之前进行了遮盖的情况下)的步骤之前，或是脱漆处理的步骤之前。其中，所述烘烤可 W是加热烘烤，或是利用UV光照进行的烘烤。
[0139] W上已经参考实施方式对本发明进行了描述，但需要指出的是，W上所述的实施 方式均是示例性的，而不是限制性的。在W上所述的实施方式中描述的各个技术特征在不 互相抵触的情况下可W任意地在不同的实施方式中结合和使用。并且本领域技术人员可W 认识到，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可W作出多种变化，送些变化都应被涵盖 在本发明的范围之内。
【主权项】
1. 一种复合件的喷漆方法，其中，所述方法包括以下步骤： 提供包括塑胶部分和非塑胶部分的复合件； 对所述复合件进行包括一次或多次喷漆步骤的喷漆处理，所述喷漆步骤包括向所述塑 胶部分上的所需喷漆区域以及所述非塑胶部分上的过喷漆区域喷漆；以及 在所述喷漆处理之后，通过对所述复合件施加脱漆剂来进行脱漆处理，从而在使所述 所需喷漆区域上的油漆保留的同时，使所述过喷漆区域上的油漆脱落。2. 根据权利要求1所述的喷漆方法，其中，所述方法包括以下步骤： 在所述脱漆处理之后，对所述复合件进行清洗处理，从而除去所述脱漆剂以及所述过 喷漆区域上的残余油漆。3. 根据权利要求2所述的喷漆方法，其中，所述清洗处理包括： 对所述复合件进行超声波清洗； 利用无尘布擦拭所述复合件；和/或 利用压力气流对所述复合件进行吹气清洗。4. 根据权利要求1-3中的一项所述的喷漆方法，其中，所述脱漆处理包括： 将所述复合件浸泡在脱漆剂中； 使脱漆剂蒸汽接触所述复合件的表面；和/或 将脱漆剂喷淋到所述复合件的表面。5. 根据权利要求1-3中的一项所述的喷漆方法，其中，所述脱漆处理通过在室温至塑 胶软化温度点的温度下将所述复合件在脱漆剂中浸泡1-60分钟来实现。6. 根据权利要求5所述的喷漆方法，其中，所述脱漆处理通过在室温的温度下将所述 复合件在脱漆剂中浸泡10分钟来实现。7. 根据权利要求5所述的喷漆方法，其中，所述脱漆处理通过在80°C的温度下将所述 复合件在脱漆剂中浸泡5分钟来实现。8. 根据权利要求1-3中的一项所述的喷漆方法，其中，在对所述复合件进行脱漆处理 的过程中，使所述复合件经受超声波振动。9. 根据权利要求1-3中的一项所述的喷漆方法，其中，在进行所述喷漆处理之前对所 述非塑胶部分的表面进行抗粘处理。10. 根据权利要求9所述的喷漆方法，其中，通过在非塑胶部分的表面上涂覆微纳米抗 污膜层来实现所述抗粘处理。11. 根据权利要求10所述的喷漆方法，其中，通过喷涂或PVD镀来涂覆所述微纳米抗污 膜层。12. 根据权利要求1-3中的一项所述的喷漆方法，其中，所述方法包括以下步骤： 在进行所述喷漆处理之前使用遮盖构件遮盖所述非塑胶部分上除了所述过喷漆区域 之外的区域；以及 在所述喷漆处理之后移除所述遮盖构件。13. 根据权利要求1-3中的一项所述的喷漆方法，其中，在所述喷漆步骤中，至少在第 一次喷漆步骤中使用紫外线固化型漆或热固化型漆。14. 根据权利要求1-3中的一项所述的喷漆方法，其中，所述方法包括在所述喷漆处理 之后静置和/或烘烤所述复合件。15. 根据权利要求1-3中的一项所述的喷漆方法，其中，构成所述非塑胶部分的材料包 括晶态金属、非晶态金属和/或晶态-非晶态金属复合材料。16. 根据权利要求15中的一项所述的喷漆方法，其中，所述晶态金属包括铝基合金、镁 基合金、钛基合金和/或铁基合金。17. 根据权利要求15所述的喷漆方法，其中，在进行所述喷漆处理之前，通过对所述非 塑胶部分进行氧化处理来实现所述抗粘处理。18. 根据权利要求1-3中的一项所述的喷漆方法，其中，构成所述非塑胶部分的材料包 括无机非金属材料。19. 根据权利要求18所述的喷漆方法，其中，所述无机非金属材料包括玻璃、氧化物陶 瓷、碳化物陶瓷、氧化物陶瓷的复合化合物和/或碳化物陶瓷的复合化合物。20. 根据权利要求1-3中的一项所述的喷漆方法，其中，所述喷漆方法用于制造手持设 备的外壳。21. -种复合件的喷漆设备，其中，所述喷漆设备用于执行根据权利要求1-20中的任 一项所述的喷漆方法。22. -种复合件的喷漆制品，其中，所述喷漆制品通过使用根据权利要求1-19中的任 一项所述的喷漆方法对所述复合件喷漆制成。23. 根据权利要求22所述的喷漆制品，其中，所述喷漆制品是手持设备的外壳。
【专利摘要】本发明涉及一种复合件的喷漆方法，其中，所述方法包括以下步骤：提供包括塑胶部分和非塑胶部分的复合件；对所述复合件进行包括一次或多次喷漆步骤的喷漆处理，所述喷漆步骤包括向所述塑胶部分上的所需喷漆区域以及所述非塑胶部分上的过喷漆区域喷漆；以及在所述喷漆处理之后，通过对所述复合件施加脱漆剂来进行脱漆处理，从而在使所述所需喷漆区域上的油漆保留的同时，使所述过喷漆区域上的油漆脱落。本发明还涉及一种执行上述喷漆方法的喷漆设备，以及一种通过使用上述喷漆方法对复合件喷漆制成的喷漆制品。
【IPC分类】B05D3/10, B05D5/00
【公开号】CN105013682
【申请号】CN201410153830
【发明人】林顺茂, 沈志强, 林紫军, 李遇宏, 丁全亮
【申请人】广州光宝移动电子部件有限公司, 光宝移动有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月16日