一种水雾除尘器及具有水雾除尘器的循环系统的制作方法
【专利说明】一种水雾除尘器及具有水雾除尘器的循环系统 【技术领域】
[0001] 本发明涉及除尘设计领域，特别涉及一种水雾除尘器及具有水雾除尘器的循环系 统。 【【背景技术】】
[0002] 复合肥在生产中产生大量烟尘，任其排放将对空气产生严重污染。为此，出现了很 多除尘处理方法，目前针对上述问题通常采用的处理方法是采用布袋除尘。具体过程是烟 尘气体经引风机抽入圆筒布袋内，通过布袋的过滤作用，达到除尘的目的，布袋除尘存在的 问题是：如出风温度过低，会造成结露现象，即水气湿透布袋，造成不过风，达不到除尘的目 的，如果温度过高，又会烧坏布袋从而失去除尘作用。另外一种除尘方法是通过喷淋水的方 法，这种方式，不仅产生很多污水，而且水从一个口出，粉尘很容易堵塞喷头。 【
【发明内容】
】
[0003] 鉴于以上内容，有必要提供一种水雾除尘器及具有水雾除尘器的循环系统，该水 雾除尘器及循环系统的结构简单，利用水流雾化喷出除尘，除尘效果好且循环利用污水。
[0004] 为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种循环系统，包括有固定架、水 雾除尘器、沉淀结构及抽水结构，所述水雾除尘器包括有安装在所述固定架上的除尘室、若 干进水管、若干水雾喷头及挡板；所述除尘室的顶部设有用以排出净化后气体的出气管，底 部设有用以排出污水的出水管，并靠近底部还设有用以排入废气的进气管；所述若干进水 管的一端分别伸入所述除尘室，并分别安装在所述除尘室上；所述若干水雾喷头分别安装 在所述若干进水管上，用以在所述除尘室内喷洒水雾；所述挡板安装在所述除尘室内，并位 于所述出气管与所述若干进水管之间，以延长废气在除尘室内停留时间；所述沉淀结构位 于所述除尘室下方，并与所述出气管连通，以沉淀污水；所述抽水结构连通所述沉淀结构与 所述若干进水管的另一端，用以将沉淀后的水抽至所述若干进水管。
[0005] 进一步地，所述挡板开设有若干通孔，所述若干通孔分别贯穿所述挡板。
[0006] 进一步地，所述若干通孔具有相同的延伸方向，所述延伸方向与所述除尘室的中 心轴不平行。
[0007] 进一步地，所述进气管朝向所述出水管一侧倾斜。
[0008] 进一步地，所述若干进水管等距离分布在平行于所述除尘室横截面的平面上，并 且所述平面的中心在所述除尘室的中心轴上。
[0009] 进一步地，所述沉淀结构包括有依次连通的沉淀池、过渡池及净水池；所述抽水结 构包括有高压水栗及抽水管；所述沉淀池与所述出水管连通，所述抽水管一端伸入所述净 水池，另一端与所述若干进水管连通；所述高压水栗安装在所述抽水管上，用以将所述净水 池中的水抽至所述若干进水管内。
[0010] 进一步地，所述循环系统还包括有控制器及分别与所述控制器电连接的若干水流 开关；所述若干水流开关分别安装在所述若干进水管上，用以检测对应进水管中的水流量； 所述控制器用以比较检测的水流量与预设最低水流量，并在检测的水流量小于预设最低水 流量时发送报警信号。
[0011] -种水雾除尘器，用以除去废气中的粉尘，并包括有除尘室、若干进水管、若干水 雾喷头及挡板；所述除尘室的顶部设有用以排出净化后气体的出气管，底部设有用以排出 污水的出水管，并靠近底部还设有用以排入废气的进气管，所述出水管能够连通用以沉淀 污水的沉淀结构；所述若干进水管的一端分别伸入所述除尘室，另一端能够通过抽水结构 连通所述沉淀结构，所述若干水雾喷头分别安装在所述若干进水管上，用以在所述除尘室 内喷洒水雾；所述挡板安装在所述除尘室内，并位于所述出气管与所述若干进水管之间，以 延长废气在除尘室内停留时间。
[0012] 进一步地，所述挡板开设有若干通孔；所述若干通孔分别贯穿所述挡板，并具有相 同的延伸方向，所述延伸方向与所述除尘室的中心轴不平行。
[0013] 进一步地，所述进气管朝向所述出水管一侧倾斜。
[0014] 本发明具有以下有益效果：
[0015] 1.本发明通过水雾喷头喷洒水雾，该水雾吸附粉尘，粉尘随水珠沉落到沉淀结构 中，有效降低粉尘，另外，也不会出现粉尘堵塞水雾喷头的现象；
[0016] 2.本发明通过安装所述若干进水管及所述若干水雾喷头上方的挡板阻碍废气， 延长废气在除尘室中停留的时间，使水雾吸附废气中的粉尘，减少排出除尘室的废气量，另 外，所述挡板还能够阻挡气流将大量水雾带出除尘室而污染环境；
[0017] 3.本发明通过沉淀结构将污水沉淀后变成清水循环利用，节约水源；
[0018] 4.本发明通过水流开关检测对应进水管的水流量，所述控制器在检测的水流量小 于预设最低水流量时发送报警信号，使维修人员及时对进水管进行清洗，防止进水管堵塞 而无法有效排水，实现除尘；
[0019] 5.本发明通过进气管向所述出水管一侧倾斜，延伸废气由所述进气管进入所述除 尘室之后停留在所述除尘室内的停留时间，而使水雾尽可能的吸附粉尘，实现废气净化。 【【附图说明】】
[0020] 图1是本发明循环系统的一较佳实施方式的一正视图。
[0021] 图2是图1中水雾除尘器的一正视图。
[0022] 图3是图2中III部分的一放大图。
[0023] 主要元件符号说明
[0024]
[0025] 如下【具体实施方式】将结合上述附图
进一步说明本发明。' 【【具体实施方式】】
[0026] 请参阅图1及图2,在本发明的一较佳实施方式中，一循环系统100包括有一水雾 除尘器10、一沉淀结构20、一抽水结构30、若干水流开关40、一控制器（图未示）及一固定 架50。所述循环系统100应用在复合肥加工中，用以净化加工过程中产生的废气及循环利 用净化废气的污水。
[0027] 所述水雾除尘器10包括有一安装在所述固定架50上的除尘室11、若干进水管 12、若干水雾喷头13及一挡板14。所述除尘室11的顶部设置有一用以排出净化后气体的 出气管111，底部设置有一用以排出污水的出水管112,并且靠近底部设置有一用以排入废 气的进气管113。在本实施方式中，所述除尘室11的中心轴110与所述出气管111及所述 出水管112的中心轴重合。所述进气管113朝向所述出水管112-侧倾斜，从而延长废气 由所述进气管113排入所述除尘室11后在所述除尘室11内停留的时间，以使废气中的粉 尘尽可能的被所述水雾喷头13喷出的水雾吸附而净化废气。
[0028] 所述若干进水管12的一端分别伸入所述除尘室11，另一端分别与所述抽水结构 30连通，并且分别通过法兰121 (见图2)固定在所述除尘室11上；进一步地，所述若干进 水管12靠近所述出气管111，并远离所述进气管113。所述若干水雾喷头13分别安装在所 述若干进水管12的末端，用以在除尘室11内喷洒水雾。优选地，所述若干进水管12等距 离分布在平行于所述除尘室11横截面的平面上，且该平面的中心位于所述除尘室11的中 心轴110上；同样地，所述若干水雾喷头13等距离分布在所述平面上，以在喷洒水雾时笼罩 废气，尽可能的吸附废气中的粉尘。在本实施方式中，所述若干进水管12与所述若干水雾 喷头13的数量相当，均为六个（图中仅显示三进水管12及两水雾喷头）。
[0029] 请继续参阅图1，所述挡板14安装在所述除尘室11内，并位于所述出气管111与 所述若干进水管12之间，用以延长废气在所述除尘室11内的停留时间，从而减少排出除尘 室11外的废气量。所述挡板14开设有若干通孔141 (见图3)，所述若干通孔141分别贯穿 所述挡板14,并且具有相同的延伸方向；所述延伸方向与所述除尘室11的中心轴110不平 行。优选地，所述挡板14的横截面与所述除尘室11的横截面具有相同形状，且均为圆形； 另外，所述挡板14由钢板制成，且垂直于所述除尘室11的中心轴110。
[0030] 所述沉淀结构20设在地面60上，位于所述水雾除尘器11的下方，并且包括有