抽气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于受污染的气态介质的、特别用于空气的抽气装置，具有通向真空栗中的抽气管道以及设置在真空栗与吸气接头之间的用于污染物的分离器，其中，分离器具有用于清空的排放阀，用于至少部分清空分离器的装置连接到该排放阀上。
【背景技术】
[0002]通常已知用于气态介质的、特别用于空气的抽气装置。通常，在该抽气装置中没有必须涉及特别的准备。然而，若气态介质受污染，例如掺入液体，则需要分离器，通过该分离器从空气中提取液体，使得后面的真空栗不受损伤。特别地，在湿加工工件时，被抽吸的空气包含液体，例如乳剂，且同样也包含加工过程中的固体残余物。当该液体和/或残余物进入到真空栗中时，真空栗受损伤且在短时间后停止运行。
[0003]为防止该情况提出已知的解决方案，存储器连接在栗之前，液体和残余物聚集在该存储器中。然而，该存储器必须在达到最大容量之前被清空。在长时间加工过程中存在风险，即，该存储器在加工期间达到其最大容量或容量限制，且必须强制中断加工过程。为避免中断加工过程，并行地构建第二系统，该第二系统在第一系统被清空期间承担抽气任务。
[0004]在DElO 2009 008 204 Al和US 2008/0092734 Al中分别已知抽气装置，其中，收集容器被连接在分离器的下游。该抽气装置具有下述优点，即，分离器可在加工过程中被清空，而不必中断抽气过程。此外，也可以完全舍弃第二系统。分离器被清空到收集存储器中，即，打开位于分离器与收集存储器之间的第一排放阀。若第一排放阀再次被闭合，则可打开收集存储器处的第二排放阀，且收集存储器可被清空到外部或另一容器中。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，提供一种抽气装置，该抽气装置相对于现有技术具有更多的优点。
[0006]根据本发明，该目的在上述类型的抽气装置中通过下述方式实现，即，在连接分离器与排放阀的管道中设有传感器。
[0007]若在已知的抽气装置中借助于液位传感器确定必须排出在分离器中聚集的液体，则连接到分离器上的排放阀被打开，由此分离器与收集容器连接。因为该收集容器首先被清空，其被通风且处于正常压力下。收集容器与分离器的连接使得在分离器和收集容器中的压力平衡，由此在用作为真空存储器的分离器中的真空下降。然而，因为分离器是相对满的，从收集容器流入的空气促使在分离器中收集的液体的强涡流，其可能处于栗的进气管道中。
[0008]在本发明中，用于至少部分清空分离器的装置例如是收集容器。其同样在清空之后与分离器连接。然而这当在连接分离器与排放阀的管道中设置的传感器记录时已经实现液体在该管道中的聚集。然而，这种量相对于分离器的容积是小的，使得对于其他部件不会出现危险。此外，当排放阀被打开时，液体在压力平衡之后总无阻碍地流入收集容器中。另一个优点在于，注意分离器总是基本空的。
[0009]在本发明的一个扩展方案中设定，在连接分离器与排放阀的管道中设置的传感器是液位传感器。可设想其他传感器，如欧姆表、电容传感器等。
[0010]一个替选实施方式设定，用于至少部分清空分离器的装置是栗。该栗的吸力的大小使得其大于分离器中的真空，由此在其中聚集的液体可被抽出，而不必部分地对分离器通风。
[0011]为了避免包含在被抽吸的空气中的可能在抽气装置中造成损坏的加工残余物进入系统，过滤器被设置在分离器之前，特别在抽气管道中。该过滤器优选是固体或固体材料过滤器。金属肩或其他固体材料通过这种方式从被抽吸的空气被分离出来，而液体通过过滤器。
[0012]通过下述方式实现对抽气装置的、特别对分离器的额外控制，S卩，分离器具有可视的液位显示器。操作者可借助于该显示器快速检查，抽气装置是否正常工作。
[0013]在本发明的一个扩展方案中设定，接着收集容器设有通风管道。通过该通风管道可在收集容器被清空之前在收集容器中产生与环境的压力平衡。
[0014]根据本发明通过下述方式实现排放阀的敏感响应，即，其被构建成挤压阀。此外，挤压阀是耐用的且抗侵蚀和腐蚀介质的。
[0015]在一个优选实施方式中设定，在抽气管道中设有真空断路器。有利地，真空断路器被设置在相对于抽气管道的旁路管道中。通过该真空断路器可确保，抽气管道中的真空，例如通过打开排放阀而不下降到下阀值之下。在达到该阀值时，排放阀例如再次被闭合，直至在抽气管道或在分离器中再次形成所期望的真空。
【附图说明】
[0016]在从属权利要求以及下面的描述中给出本发明的其他优点、特征和细节，其中，参考附图详细描述本发明的特别优选的实施例。在此，在附图中示出的、以及在说明书和权利要求中提及的特征分别自身或以任意的组合对于本发明是重要的。
[0017]该附图示出本发明的一个特别优选的实施例。
【具体实施方式】
[0018]在根据本发明的抽气装置10中，真空栗12通过抽气管道8连接到分离器14上，使得空气可通过该分离器14以及过滤器16从用于工件20的夹持装置18被抽吸出来。两个传感器22和24位于分离器14上，其中，这两个传感器构成为液位传感器，通过该液位传感器可确定分离器14中的液位，且此外传感器22作为可视的液位显示器起作用。两个传感器22和24被连接到控制装置26上。
[0019]分离器14通过管道28与用于至少部分清空分离器14的装置30连接，其中，该装置30例如被构建成收集容器32。由被构建成挤压阀的排放阀34可打开该管道28。在管道28中有传感器36位于该排放阀34与分离器14之间，通过该传感器同样可确定液位。不仅传感器36、排放阀34而且控制装置26连接到第二控制装置38上，通过该第二控制装置可控制第二排放阀40。若液体的水平位于传感器24和36之间，则排放阀34被打开，且液体从分离器14流出进入到收集容器32中。只要液位达到传感器36，则排放阀34闭合。由此实现本质优点，即，液体总是保留在管道28中，其防止分离器14中的真空崩溃。
[0020]在液体被排出到罐44中之前，为了清空收集容器32，该收集容器可通过排放阀40与通向环境中的通风管道42连接。
[0021]旁路管道46还位于抽气管道中，在旁路管道中设有真空断路器48。
【主权项】
1.一种用于受污染的气态介质的、特别用于空气的抽气装置(10)，具有通向真空栗(12)中的抽气管道以及设置在真空栗(12)与吸气接头之间的用于污染物的分离器(14)，其中，分离器(14)具有用于清空的排放阀(34)，用于至少部分清空分离器(14)的装置(30)连接到该排放阀上，其特征在于，在连接分离器(14)与排放阀(34)的管道(28)中设有传感器(36)。2.根据权利要求1所述的抽气装置，其特征在于，传感器(36)是液位传感器。3.根据前述权利要求中任一项所述的抽气装置，其特征在于，用于至少部分清空分离器(14)的装置(30)是收集存储器(32)或栗。4.根据前述权利要求中任一项所述的抽气装置，其特征在于，在分离器(14)之前，特别在抽气管道中设有过滤器(16)。5.根据权利要求4所述的抽气装置，其特征在于，过滤器(16)是固体或固体材料过滤器。6.根据前述权利要求中任一项所述的抽气装置，其特征在于，分离器(14)具有可视的液位显示器。7.根据前述权利要求中任一项所述的抽气装置，其特征在于，接着用于至少部分清空分离器(14)的装置(30)设有通风管道(42)。8.根据前述权利要求中任一项所述的抽气装置，其特征在于，排放阀(34)被构建成挤压阀。9.根据前述权利要求中任一项所述的抽气装置，其特征在于，在抽气管道(8)中设有真空断路器(48)。10.根据权利要求9所述的抽气装置，其特征在于，真空断路器(48)被设置在相对于抽气管道(8)的旁路管道(46)中。
【专利摘要】本发明涉及一种用于受污染的气态介质的、特别用于空气的抽气装置，具有通向真空泵中的抽气管道以及设置在真空泵与吸气接头之间的用于污染物的分离器，其中，分离器具有用于清空的排放阀，用于至少部分清空分离器的装置连接到该排放阀上，其中，在连接分离器与排放阀的管道中设有传感器。
【IPC分类】B01D46/42, B01D46/00, B01D45/18
【公开号】CN105102100
【申请号】CN201480016965
【发明人】拉尔夫·斯托克博格, 蒂莫·康哲民
【申请人】J.施迈茨有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年1月9日
【公告号】DE102013205425B3, WO2014154367A1