吸水处理材料及其制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及吸收人或动物的排泄物等液体的吸水处理材料及其制造方法。
【背景技术】
[0002]专利文献I中记载了作为吸水处理材料之一的动物用排泄物处理材料。该排泄物处理材料以废石膏板破碎得到的纸片作为原料，通过将该纸片粉碎得到的棉上解离物(棉上解離物)压缩造粒成粒状而得到。
[0003]专利文献1:日本专利第3768203号公报
【发明内容】
[0004][发明所要解决的课题]
[0005]像这样使用来源于废石膏板的纸片作为材料，有助于削减材料的供应成本、进而有助于削减排泄物处理材料的制造成本。但是，专利文献I的排泄物处理材料中使用的纸片是仅将废石膏板破碎而得到的，因而其中残留有大量的石膏作为杂质。该大量杂质的存在成为导致吸水性能的降低等排泄物处理材料的品质降低的主要原因。
[0006]本发明是鉴于上述课题而进行的，其目的在于提供能够在不会导致品质降低的情况下以低成本进行制造的吸水处理材料及其制造方法。
[0007][用于解决课题的手段]
[0008]本发明的吸水处理材料的特征在于，其含有从石膏板中分离出石膏后得到的纸粉作为材料，上述纸粉上附着的上述石膏相对于该纸粉的重量比例为5%以下。
[0009]在该吸水处理材料中，使用从石膏板中分离出石膏后得到的纸粉作为材料。由此，能够从废石膏板中获取纸粉，因而能够削减材料的供应成本、进而能够削减吸水处理材料的制造成本。而且，由于纸粉中残留的石膏的重量比例仅为5%以下，因而能够防止吸水处理材料的品质降低。
[0010]另外，本发明的吸水处理材料的制造方法的特征在于，其包括从石膏板中分离出石膏而获取纸粉的获取工序、以及对上述获取工序中获取的含有上述纸粉的材料进行造粒的造粒工序；在上述获取工序中，按照上述纸粉上附着的上述石膏相对于该纸粉的重量比例为5 %以下的方式从上述石膏板中分离出上述石膏。
[0011]在该制造方法中，使用从石膏板中分离出石膏后得到的纸粉作为材料。由此，能够从废石膏板中获取纸粉，因而能够削减材料的供应成本、进而能够削减吸水处理材料的制造成本。而且，由于纸粉中残留的石膏的重量比例仅为5%以下，因而能够防止吸水处理材料的品质降低。
[0012][发明的效果]
[0013]根据本发明，可实现能够在不会导致品质降低的情况下以低成本进行制造的吸水处理材料及其制造方法。
【附图说明】
[0014]图1是示出本发明的吸水处理材料的一个实施方式的示意图。
[0015]图2是示出分离装置的一个实施方式的构成图。
[0016]图3是示出图2的分离装置中的分离部40的侧视图。
[0017]图4是沿图3的IV-1V线的截面图。
[0018]图5是示出图2的分离装置中的分离部60的侧视图。
[0019]图6是沿图5的V1-VI线的截面图。
[0020]图7是示出图2的分离装置中的输送路76的截面图。
[0021]图8是示出图2的分离装置中的输送路78的截面图。
[0022]图9是示出图2的分离装置中的输送路80的截面图。
[0023]图10是用于说明图4中示出的突条44的变形例的截面图。
[0024]图11是用于说明图7中示出的凹凸面77a和凹凸面77b的变形例的截面图。
[0025]图12是用于说明图7中示出的凹凸面77a和凹凸面77b的变形例的截面图。
【具体实施方式】
[0026]下面参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。需要说明的是，在附图的说明中，对同一要素赋予相同符号，省略重复说明。
[0027]图1是示出本发明的吸水处理材料的一个实施方式的示意图。吸水处理材料I是猫、狗等宠物用的排泄物处理材料，其具备粒状芯部10以及被覆层部20。粒状芯部10含有从石膏板中分离出石膏后得到的纸粉作为材料。该分离利用后述的分离装置来进行。
[0028]由于难以从石膏板中完全分离出石膏，因而该纸粉中多少会附着一些石膏。但是，在吸水处理材料I中，上述纸粉上附着的石膏相对于该纸粉的重量比例为5%以下。该重量比例优选为3%以下、更优选为1%以下。作为石膏板，优选使用废石膏板。
[0029]本实施方式中的上述纸粉作为主要材料含有在吸水处理材料I中。此处，所谓主要材料是指在构成吸水处理材料I的材料整体中所占的重量比例最高的材料。另外，如后所述，上述纸粉是将石膏在制成半水石膏状态的基础上从石膏板中分离后得到的。上述纸粉的粒度优选为3mm以下。
[0030]被覆层部20被覆粒状芯部10。被覆层部20可以覆盖粒状芯部10的整个表面，也可以仅覆盖粒状芯部10的一部分表面。被覆层部20含有从纸尿片中分离出的绒毛浆和吸水性聚合物(包括高吸水性聚合物。以下相同)作为材料。
[0031]图2是示出本实施方式中使用的分离装置的构成图。分离装置90通过对含有第I材料和附着于该第I材料的第2材料的处理对象物进行处理，使第2材料从第I材料中解离，从处理对象物中分离出第2材料。本实施方式中，处理对象物为石膏板，第I材料为纸，第2材料为石膏。
[0032]分离装置90具备粉碎部30 (第I粉碎部)、分离部40 (第I分离部)、粉碎部50 (第2粉碎部)以及分离部60 (第2分离部)。
[0033]粉碎部30将石膏板粉碎。此处，待粉碎的石膏板可以为已经进行了一定程度的粉碎的石膏板。作为粉碎部30，例如可以使用破碎机或粉碎机。在粉碎部30设置有筛。筛的孔径例如为1mm以上且30mm以下。
[0034]参照图3和图4对分离部40的结构进行说明。图3是示出分离部40的侧视图。图4是沿图3的IV-1V线的截面图。分离部40具有滚筒42 (第I筒状部)。滚筒42大致呈圆筒状，以能够绕其中心轴旋转的方式设置。滚筒42的中心轴是水平的。滚筒42的内径例如为30cm以上且50cm以下。
[0035]在滚筒42上形成有多个孔42a (第I孔)。孔42a以基本遍及整个滚筒42的方式形成。孔42a不会使利用粉碎部30粉碎后的石膏板中含有的纸片通过，但会使石膏通过。孔42a的孔径例如为5mm以上且20mm以下。分离部40中，使滚筒42在容纳有利用粉碎部30粉碎后的石膏板的状态下旋转，由此从石膏板中分离出通过了孔42a的石膏。
[0036]在滚筒42的内周面上设置有突条44(第I突条)。突条44沿滚筒42的中心轴方向延伸。突条44以基本遍及滚筒42的从入口侧(图3的左侧)到出口侧(图3的右侧)的整个路径的方式延伸。另外，突条44的截面大致为三角形。突条44的高度(滚筒42的径向的长度)例如为5mm以上且2cm以下。突条44优选设置p条(p:3以上且5以下的整数)。P条突条44在滚筒42的内周面上等间隔地配设。S卩，在与滚筒42的中心轴垂直的截面(图4所示的截面)中，连结I个突条44与中心轴的线段与连结其相邻的突条44与中心轴的线段所成的角度α大致等于360° /po在本实施方式中，P = 4、α = 90°。
[0037]在滚筒42的内部设置有旋转杆46和螺旋部件48。旋转杆46大致呈圆柱状，以能够绕其中心轴旋转的方式设置。旋转杆46的中心轴与滚筒42的中心轴一致。但是，旋转杆46与滚筒42独立地旋转。旋转杆46的外径例如为15cm以上且25cm以下。
[0038]在旋转杆46的周围以描绘螺旋的方式设置有螺旋部件48。螺旋部件48固定于旋转杆46，与旋转杆46—起旋转。在螺旋部件48上形成有多个齿49。在正面观察(参照图4)时，齿49的端部由边49a和边49b构成。
[0039]边49a沿滚筒42和旋转杆46的径向延伸。边49a的内端(靠旋转杆46近的一端)存在于与旋转杆46相分离的位置。同样地，边49a的外端(靠滚筒42近的一端)存在于与滚筒42相分离的位置。边49a的外端与滚筒42的内周面的距离比突条44的高度大，例如为Icm以上且3cm以下。边49b连结边49a的外端与相邻的齿49的边49a的内端。边49b比边49a长。边49b的长度与边49a的长度之比例如为2以上且2.5以下。
[0040]旋转杆46和螺旋部件48在图4中向左(逆时针)旋转。即，在齿49中，边49b位于旋转方向的前方，边49a位于旋转方向的后方。上述的滚筒42的旋转方向可以与旋转杆46和螺旋部件48的旋转方向相同，也可以相反。在它们的旋转方向相同的情况下，优选旋转杆46和螺旋部件48的转速比滚筒42的转速