大。
[0041]粉碎部50将利用分离部40分离出通过了孔42a的石膏后的石膏板粉碎。作为粉碎部50，例如可以使用破碎机或粉碎机。在粉碎部50设置有筛。筛的孔径例如为5mm以上且20mm以下。
[0042]参照图5和图6对分离部60的结构进行说明。图5是示出分离部60的侧视图。图6是沿图5的V1-VI线的截面图。分离部60具有滚筒62 (第2筒状部)。滚筒62大致呈圆筒状，以能够绕其中心轴旋转的方式设置。滚筒62的中心轴是水平的。滚筒62的内径例如为30cm以上且50cm以下。
[0043]在滚筒62上形成有多个孔62a (第2孔)。孔62a以基本遍及整个滚筒62的方式形成。孔62a不会使利用粉碎部50粉碎后的石膏板中含有的纸片通过，但会使石膏通过。孔62a的俯视面积比孔42a的俯视面积小。孔62a的孔径例如为3mm以上且1mm以下。分离部60中，使滚筒62在容纳有利用粉碎部50粉碎后的石膏板的状态下旋转，由此从石膏板中分离出通过了孔62a的石膏。
[0044]在滚筒62的内周面上设置有突条64(第2突条)。突条64沿滚筒62的中心轴方向延伸。突条64以基本遍及滚筒62的从入口侧(图5的左侧)到出口侧(图5的右侧)的整个路径的方式延伸。另外，突条64的截面大致为三角形。突条64的高度(滚筒62的径向的长度)例如为5mm以上且2cm以下。突条64优选设置q条(q:3以上且5以下的整数)。q条突条64在滚筒62的内周面上等间隔地配设。S卩，在与滚筒62的中心轴垂直的截面(图6所示的截面)中，连结I个突条64与中心轴的线段与连结其相邻的突条64与中心轴的线段所成的角度β大致等于360° Zq0在本实施方式中，q = 4、β =90°。
[0045]在滚筒62的内部设置有旋转杆66和螺旋部件68。旋转杆66大致呈圆柱状，以能够绕其中心轴旋转的方式设置。旋转杆66的中心轴与滚筒62的中心轴一致。但是，旋转杆66与滚筒62独立地旋转。旋转杆66的外径例如为15cm以上且25cm以下。
[0046]在旋转杆66的周围以描绘螺旋的方式设置有螺旋部件68。螺旋部件68固定于旋转杆66，与旋转杆66—起旋转。在螺旋部件68上形成有多个齿69。在正面观察(参照图
6)时，齿69的端部由边69a和边69b构成。
[0047]边69a沿滚筒62和旋转杆66的径向延伸。边69a的内端(靠旋转杆66近的一端)存在于与旋转杆66相分离的位置。同样地，边69a的外端(靠滚筒62近的一端)存在于与滚筒62相分离的位置。边69a的外端与滚筒62的内周面的距离比突条64的高度大，例如为Icm以上且3cm以下。边69b连结边69a的外端与相邻的齿69的边69a的内端。边69b比边69a长。边69b的长度与边69a的长度之比例如为2以上且2.5以下。
[0048]旋转杆66和螺旋部件68在图6中向左(逆时针)旋转。S卩，在齿69中，边69b位于旋转方向的前方，边69a位于旋转方向的后方。上述的滚筒62的旋转方向可以与旋转杆66和螺旋部件68的旋转方向相同，也可以相反。在它们的旋转方向相同的情况下，优选旋转杆66和螺旋部件68的转速比滚筒62的转速大。
[0049]在分离装置90中进一步设置有输送路76、输送路78以及输送路80(参照图2)。输送路76为管道(第I通风管)，利用风压将利用粉碎部30进行了粉碎后的石膏板向着分离部40输送。输送路78为管道(第2通风管)，利用风压将利用分离部40进行了分离后的石膏板向着粉碎部50输送。输送路80为管道(第3通风管)，将利用粉碎部50进行了粉碎后的石膏板向着分离部60输送。
[0050]参照图7对输送路76的结构进行说明。图7是示出输送路76的截面图。输送路76具有沿第I方向延伸的部分76a (第I部分)、沿第2方向延伸的部分76b (第2部分)以及沿第3方向延伸的部分76c (第3部分)。在本实施方式中，第I方向为水平方向、第2方向为垂直方向、第3方向为水平方向。部分76b在部分76a的下游与部分76a连结。部分76c在部分76b的下游与部分76b连结。由此，部分76a、部分76b和部分76c构成I条曲柄状的管道。输送路76的内径例如为1cm以上且20cm以下。
[0051]在部分76a与部分76b的连结部分，存在凹凸面77a(第I凹凸面)。凹凸面77a设置在通过部分76a输送来的石膏板发生碰撞的位置。凹凸面77a相对于垂直面大致呈45°的角度。作为凹凸面77a，例如可以使用经过了波纹加工或压纹加工的板状部件。凹凸面77a的材质例如为铝。
[0052]在部分76b与部分76c的连结部分，存在凹凸面77b(第2凹凸面)。凹凸面77b设置在通过部分76b输送来的石膏板发生碰撞的位置。凹凸面77b相对于水平面大致呈45°的角度。作为凹凸面77b，例如可以使用经过了波纹加工或压纹加工的板状部件。凹凸面77b的材质例如为铝。
[0053]参照图8对输送路78的结构进行说明。图8是示出输送路78的截面图。输送路78具有沿第I方向延伸的部分78a (第I部分)、沿第2方向延伸的部分78b (第2部分)以及沿第3方向延伸的部分78c (第3部分)。在本实施方式中，第I方向为水平方向、第2方向为垂直方向、第3方向为水平方向。部分78b在部分78a的下游与部分78a连结。部分78c在部分78b的下游与部分78b连结。由此，部分78a、部分78b和部分78c构成I条曲柄状的管道。输送路78的内径例如为1cm以上且20cm以下。
[0054]在部分78a与部分78b的连结部分，存在凹凸面79a(第3凹凸面)。凹凸面79a设置在通过部分78a输送来的石膏板发生碰撞的位置。凹凸面79a相对于垂直面大致呈45°的角度。作为凹凸面79a，例如可以使用进行了波纹加工或压纹加工的板状部件。凹凸面79a的材质例如为铝。
[0055]在部分78b与部分78c的连结部分，存在凹凸面79b(第4凹凸面)。凹凸面79b设置在通过部分78b输送来的石膏板发生碰撞的位置。凹凸面79b相对于水平面大致呈45°的角度。作为凹凸面7%，例如可以使用进行了波纹加工或压纹加工的板状部件。凹凸面79b的材质例如为铝。
[0056]参照图9对输送路80的结构进行说明。图9为示出输送路80的截面图。输送路80具有沿第I方向延伸的部分80a (第I部分)、沿第2方向延伸的部分80b (第2部分)以及沿第3方向延伸的部分80c (第3部分)。在本实施方式中，第I方向为水平方向、第2方向为垂直方向、第3方向为水平方向。部分80b在部分80a的下游与部分80a连结。部分80c在部分80b的下游与部分80b连结。由此，部分80a、部分80b和部分80c构成I条曲柄状的管道。输送路80的内径例如为1cm以上且20cm以下。
[0057]在部分80a与部分80b的连结部分，存在凹凸面81a(第5凹凸面)。凹凸面81a设置在通过部分80a输送来的石膏板发生碰撞的位置。凹凸面81a相对于垂直面大致呈45°的角度。作为凹凸面81a，例如可以使用进行了波纹加工或压纹加工的板状部件。凹凸面81a的材质例如为铝。
[0058]在部分80b与部分80c的连结部分，存在凹凸面81b(第6凹凸面)。凹凸面81b设置在通过部分80b输送来的石膏板发生碰撞的位置。凹凸面81b相对于水平面大致呈45°的角度。作为凹凸面81b，例如可以使用进行了波纹加工或压纹加工的板状部件。凹凸面81b的材质例如为铝。
[0059]对分离装置90的动作进行说明。作为处理对象物的石膏板首先利用粉碎部30被粉碎。利用粉碎部30粉碎后的石膏板通过输送路76被输送至分离部40。输送至分离部40的石膏板利用旋转的螺旋部件48从滚筒42的入口侧(图3的左侧)被挤出到出口侧(图3的右侧)。在此期间，利用由滚筒42的旋转产生的离心力等使与纸片解离的石膏通过孔42a排出到滚筒42之外。由此，从石膏板中分离出一部分石膏。
[0060]利用分离部40进行了分离之后的石膏板通过输送路78被输送至粉碎部50，进一步被粉碎。利用粉碎部50粉碎后的石膏板通过输送路80被输送至分离部60。输送至分离部60的石膏板利用旋转的螺旋部件68从滚筒62的入口侧(图5的左侧)被挤出到出口侦图5的右侧)。在此期间，利用由滚筒62的旋转产生的离心力等使与纸片解离的石膏通过孔62a排出到滚筒62之外。由此，从石膏板中分离出余下的石膏。
[0061]接着，作为本发明的吸水处理材料的制造方法的一个实施方式，对吸水处理材料I的制造方法的一例进行说明。该制造方法包括获取工序、造粒工序、被覆工