一种绝缘头的水份过滤清洁方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种燃气输配和石油输送管线上的过滤、电气绝缘在线清洗的一体结构，具体是指一种绝缘头的水份过滤清洁方法。
【背景技术】
[0002]目前，我国燃气输配和石油输送管线上使用的绝缘接头是法兰式绝缘接头，又称绝缘法兰。其本身的结构特点决定了它在使用方面、性能方面以及维护方面诸多的限制。绝缘法兰在外观上与普通的法兰连接没有本质区别。只是两法兰间的密封垫采用绝缘材质制造；各螺栓、螺母与法兰之间采用带台阶的绝缘套筒将其互相绝缘。关于管线绝缘产品发展方向:(1)随着新科技、新技术的不断出现，新兴材料将会不断问世，采用性能指标优异，成本合理的新材料制作绝缘接头的某些零部件，是提高绝缘接头整体使用寿命的一个有效途径。(2)随着石油、燃气行业整体水平的不断提高，对其配套设施的各项性能提出了更高的要求。为了不断适应各种地貌、地况和复杂的地理环境，需要对绝缘接头的整体力学性能进行测定，如抗弯曲能力、整体拉伸强度等等，通过提高绝缘接头的整体质量水平，以适应实际工作中恶劣的自然环境和工程技术要求。
[0003]在气动液压传动及控制系统中，压缩气体是气动设备的动力源。随着控制要求和控制程度的提高，气动控制元件也日趋精密，对压缩气源的质量要求也越来越高。不同的的气动元件，设备、对压缩气体的资料要求差异较大。气控元件本身的低功耗、微型化、都对气体的净化质量提出更高的要求。气动传动在设备在中的应用也日趋紧密。来自管道动力气源，常常混着杂质、水份或者污物等，过滤器作为供气系统气体引入设备的第一道处理元件就是用来去除这些不利于气控元件正常工作的因数的，以提供洁净的气体供系统使用，过滤器本身性能的好坏或者维护频率的高低都直接影响到生产的效率和工作的成本。
[0004]在现代自动控制系统中，一体化控制程度也不断提高，机、电、液技术也很难再独立应用。通常一个系统中机械、电子、气动、液压控制同时存在或者相互组合、搭配，综合构成复合控制。电子控制系统中各种电子控制元件的相互静电干扰、电磁干扰、信号干扰、电平干扰都客观存在，不管高压气源管、气动电子元件、气动控制元件都是金属材料，是优良的导体。如何才能够让他们即连接在一起完成系统控制，又能够使他们能够在电气方面相互绝缘，各自不发生电气干扰一直是一个难题，并未见有任何报道，实际中也未曾见到解决该问题的技术方案。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种绝缘头的水份过滤清洁方法，将管道连接、气(液)体介质过滤、以及电气绝缘溶为一体，在实现管道传输基本功能的同时、将介质的过滤和前后金属管线各自电气系统独立，将两个跨科功能集成在一起。
[0006]本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种绝缘头的水份过滤清洁方法，其特征在于:包括上接头体、下接头体、以及位于上接头体和下接头体之间的第一绝缘垫，在下接头体上设置有进气口，在上接头体上设置有出气口，在进气口和出气口之间设置有虑腔，在虑腔内安装有滤芯。上接头体和下接头体用于分别安装在两根管道上，通过在上接头体和下接头体之间设置第一绝缘垫来实现上接头体和下接头体的电气绝缘，上接头体和下接头体的连接部位分别内凹形成凹腔，两个凹腔连接成整体的虑腔，在虑腔中安装滤芯，高压气体从下接头体的进气口进入虑腔，然后经过滤芯的过滤作用，最后从出气口输出；该结构将管道连接、气体过滤、以及电气绝缘的功能融为一体，大大简化了使用者的安装程序，有利于操作。
[0007]所述上接头体和下接头体通过紧固螺栓连接，在上接头体上安装有压垫，在压垫与上接头体之间设置有第二绝缘垫。进一步讲，上接头体和下接头体通过紧固螺栓连接，紧固螺栓通过螺孔插接在下接头体上，在紧固螺栓上套装有绝缘套，在紧固螺栓的螺帽下安装压垫，压垫下安装第二绝缘垫，紧固螺栓旋转拧紧后，带动压垫将上接头体与下接头体固定，第二绝缘垫将紧固螺栓和上接头体分离，实现电气绝缘。
[0008]在所述滤芯与进气口之间的虑腔内安装有滤芯托架，在滤芯托架与滤芯之间安装有挡板。简单地说，为了提高过滤效果，同时方便滤芯的安装，采用在虑腔内安装滤芯托架，滤芯托架与滤芯之间安装挡板的方式，通过气体的折射进行固体和水气的分离过滤。
[0009]所述滤芯托架包括连接进气孔的环形接口，环形接口的上端面沿直径向外延伸形成漏杂台，在漏杂台上设置有多个漏杂孔，在漏杂台的外径上设置有与环形接口同轴的折流筒，在折流筒的径向上设置有多个折流孔。环形接口与进气口连接，其整体呈圆筒状，具有上部和下部两个端面，其中的上端面沿直径方向向外延伸并形成漏杂台，在漏杂台上设置有多个漏杂孔，漏杂孔将漏杂台与环形接口的外部连通，在漏杂台的外侧上连接有折流筒，折流筒整体呈圆筒状，其与环形接口同轴，折流筒的内侧面与漏杂台垂直，在折流筒的直径方向上设置有多个折流孔，折流筒的下端面与漏杂台连接，在折流筒的上端面安装挡板后，形成分水除湿的结构，将环形接口连接在进气口上，高压的气流混同杂质、水分等从环形接口进入，并直接撞击在挡板上，形成第一次反弹折射，然后折射到漏杂台上，形成第二次反弹折射，之后从折流孔输出并撞击在虑腔的侧壁上形成第三次反弹折射，最后再冲击到整个分水除湿结构的外侧，形成第四次反弹折射；经过连续四次的折射过程中，颗粒杂质和液体物资密度比气态物资密度大得多，利用气流撞击隔离壁面时的反复折射与旋转离心作用，使气体上浮，同时，固体颗粒杂质和水份在重力的作用下下沉，从气体中分离出来并通过漏杂孔聚集沉积于滤腔底部，完成气体的初步过滤，提高了过滤的效率。
[0010]所述漏杂孔均匀分布在漏杂台上，所述折流孔均匀分布在折流筒上。进一步讲，作为本发明的进一步改进，采用漏杂孔均匀分布在漏杂台上，折流孔均匀分布在折流筒上的方式，使得整体结构重量平衡，保证其对称性，方便使用。
[0011]在所述折流筒的端面上设置有挡板环，挡板环与折流筒的端面构成台阶状挡板台。进一步讲，为了方便挡板的安装，在折流筒的端面上安装挡板环，挡板环与折流筒的端面构成台阶状挡板台，挡板台的直径与挡板的直径相匹配，同时，挡板环的深度与挡板的厚度相匹配，方便挡板的安装。
[0012]在挡板环的外侧设置有滤芯环，滤芯环的端面与挡板环的端面形成台阶状的滤芯存放台。进一步讲，为了方便滤芯的固定安装，采用在挡板环的外侧设置滤芯环的方式，形成便于滤芯安装的凹槽形结构，达到了简化安装程序、降低安装难度的目的。
[0013]在所述的下接头体上设置有与虑腔连通的冲洗口和排污口。正常工作期间，冲洗口和排污口用堵丝堵塞，也可在该位置安装阀门使用，不同的工作场合，冲洗口和排污口数量可以是各自一个或者两个，也可以选择同时设置在上接头体上或者下接头体上，也可以分别加工开设在上接头体和下接头体上各一个或者多个。
[0014]滤芯需要清洗时，无需将整体从相应的配管回路或者工艺管道上拆卸下来，即可按照以下两种方式进行在线清洗和维护:
第一种:用清洗液或者清洗剂进行清洗:首先关闭进气口和出气口的阀门，通过拆卸掉冲洗口和排污口的堵丝，或者预先安装有阀门时，直接打开阀门，泄放滤腔内的介质压力，在冲洗口和排污口接入冲洗的工具或者导入清洗液，即可对滤芯和滤腔的污物进行彻底清洗，完成后重新恢复原来的工艺即可；
第二种:直接利用管道中介质压力对滤腔和滤芯进行高压清洗:首先关闭进气口和出气口的阀门，通过拆卸掉冲洗口和排污口的堵丝，或者预先安装有阀门时，直接打开阀门，泄放滤腔的介质压力，再慢慢打开出气口的阀门，利用回路里面的介质压力即可对滤芯及滤腔进行反向高压渗透冲洗，完成后重新恢复原来的工艺即可。
[0015]在与第一绝缘垫接触的上接头体表面设置有凹槽，在下接头体上设置有凹槽，在所述第一绝缘垫上设置有与凹槽相匹配的凸出条。也就是说，在上接头体和下接头体上分别设置有凹槽，在第一绝缘垫上设置有与凹槽相匹配的凸出条，第一绝缘垫的嵌入式设计，能够大大提高材料的塑性保持特点、及高压承载能力，同时，两个凹槽可以设置在任意位置，即可以相对应，也可以相互错开。
[0016]所述滤芯为导体，在滤芯与上接头体之间安装有第三绝缘垫。如果上述滤芯为导体，则需要在滤芯与上接头体之间安装有第三绝缘垫，如果上述滤芯不是导体，则可以不设置第三绝缘垫。
[0017]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
I本发明一种绝缘头的水份过滤清洁方法，上接头体和下接头体用于分别安装在两根管道上，通过在上接头体和下接头体之间设置第一绝缘垫来实现上接头体和下接头体的电气绝缘，上接头体和下接头体的连接部位分别内凹形成凹腔，两个凹腔连接成整体的虑腔，在虑腔中安装滤芯，高压气体从下接头体的进气口进入虑腔，