一种水处理系统的制作方法
【专利说明】一种水处理系统
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉一种水处理系统，属于水处理设备技术领域。
【背景技术】
[0003]水处理装置是一种用于处理水的装置，但是目前市场上的水处理装置都为普通的过滤式结构，单一的过滤结构不能除去水中的病毒、细菌以及色素，使用久了水中的不溶性杂物容易堵塞过滤装置，普通的过滤结构不仅处理污水不彻底而且处理污水效率低下，同时这样的处理装置存在成本高的问题，在市场上使用成大，很难推广，故此现有的污水处理装置有待改良，满足现有市场的需求。
【发明内容】
[0004]本发明就是针对上述问题而提出的一种水处理系统。
[0005]一种水处理系统，其特征在于:水处理系统包括圆筒状蓄水坑体、圆筒状蓄水坑体一侧的进水口、圆筒状蓄水坑体另一侧的出水口和并排设置于坑体底部的三层过滤层，所述三层过滤层两端都与坑体壁相接，三层过滤层从进水口端依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是缓存槽，三层过滤层水平截面呈“V”型，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔，
纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由(质量)聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维30-40份，聚酯纤维20-30份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成，
陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由(质量)萤石粉100份，活性炭20-30份，三氧化二铝10-20份，氯化钠10份，二氧化硅5-10份，二氧化钛5份，三氧化二铬5份，烧失成孔剂60-70份，成型粘结剂80-90份，混合后，成球得到球坯，将坯球在75°C干燥4小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1100°C烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是60-65%，平均细孔孔径是30-35 μ m，
混凝土滤板本体由(重量)水泥20-30份，沙40-50份，石子70份，电石渣10份，煤矸石粉10份，埃洛石粉5份，黄铁矿5份，页岩粉3份，氨基磺酸盐高效减水剂4份，葡萄糖酸钠4份、硼砂2份、甲基纤维素2份和水10份混合后铸型而成。
[0006]所述的一种水处理系统，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由(质量)聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维30份，聚酯纤维20份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成。
[0007]所述的一种水处理系统，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由(质量)聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维40份，聚酯纤维30份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成。
[0008]所述的一种水处理系统，纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由(质量)聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维35份，聚酯纤维25份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成。
[0009]所述的一种水处理系统，混凝土滤板本体由(重量)水泥20份，沙40份，石子70份，电石渣10份，煤矸石粉10份，埃洛石粉5份，黄铁矿5份，页岩粉3份，氨基磺酸盐高效减水剂4份，葡萄糖酸钠4份、硼砂2份、甲基纤维素2份和水10份混合后铸型而成。
[0010]所述的一种水处理系统，混凝土滤板本体由(重量)水泥30份，沙50份，石子70份，电石渣10份，煤矸石粉10份，埃洛石粉5份，黄铁矿5份，页岩粉3份，氨基磺酸盐高效减水剂4份，葡萄糖酸钠4份、硼砂2份、甲基纤维素2份和水10份混合后铸型而成。
[0011 ] 所述的一种水处理系统，混凝土滤板本体由(重量)水泥25份，沙45份，石子70份，电石渣10份，煤矸石粉10份，埃洛石粉5份，黄铁矿5份，页岩粉3份，氨基磺酸盐高效减水剂4份，葡萄糖酸钠4份、硼砂2份、甲基纤维素2份和水10份混合后铸型而成。
[0012]陶瓷滤料层和纤维球滤料层包括装填滤料的笼体。
[0013]上述
【发明内容】
相对于现有技术的有益效果在于:1)本发明圆形蓄水坑体可以扩大使用面积，使得处理水量增多；2)三层过滤层水平截面呈“V”型排列可以增大水过滤面积提高过滤速度，3)混凝土滤板本体满足本发明产品的外部强度要求，还可以有效保护滤孔稳定；4)以聚氯乙稀纤维和聚丙烯腈纤维为主要成分的纤维球滤料有效去除水中的悬浮物；5)使用萤石粉和活性炭制造陶瓷滤料有效去除水中的杂质。
【附图说明】
[0014]图1为水处理系统整体示意图。
[0015]图2为水处理系统俯视图。
【具体实施方式】
[0016]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0017]如图1-2所示一种水处理系统，其特征在于:水处理系统包括圆筒状蓄水坑体1、圆筒状蓄水坑体一侧的进水口 2、圆筒状蓄水坑体另一侧的出水口 3和并排设置于坑体底部的三层过滤层，所述三层过滤层两端都与坑体壁相接，三层过滤层从进水口端依次按照滤板层4、陶瓷滤料层5和纤维球滤料层6排列，过滤层之间的空间是缓存槽，三层过滤层水平截面呈“V”型，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔，
实施例1
一种水处理系统，其特征在于:水处理系统包括圆筒状蓄水坑体、圆筒状蓄水坑体一侧的进水口、圆筒状蓄水坑体另一侧的出水口和并排设置于坑体底部的三层过滤层，所述三层过滤层两端都与坑体壁相接，三层过滤层从进水口端依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是缓存槽，三层过滤层水平截面呈“V”型，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔，
纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由(质量)聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维30份，聚酯纤维20份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成，
陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由(质量)萤石粉100份，活性炭20份，三氧化二铝10份，氯化钠10份，二氧化硅5份，二氧化钛5份，三氧化二铬5份，烧失成孔剂60-70份，成型粘结剂80份，混合后，成球得到球坯，将坯球在75°C干燥4小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1100°C烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是60-65%，平均细孔孔径是30-35 μm,
混凝土滤板本体由(重量)水泥20份，沙40份，石子70份，电石渣10份，煤矸石粉10份，埃洛石粉5份，黄铁矿5份，页岩粉3份，氨基磺酸盐高效减水剂4份，葡萄糖酸钠4份、硼砂2份、甲基纤维素2份和水10份混合后铸型而成。
[0018]实施例2
一种水处理系统，其特征在于:水处理系统包括圆筒状蓄水坑体、圆筒状蓄水坑体一侧的进水口、圆筒状蓄水坑体另一侧的出水口和并排设置于坑体底部的三层过滤层，所述三层过滤层两端都与坑体壁相接，三层过滤层从进水口端依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是缓存槽，三层过滤层水平截面呈“V”型，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔，
纤维球滤料层包括纤维球滤料，纤维球滤料由(质量)聚氯乙稀纤维50份，聚丙烯腈纤维40份，聚酯纤维30份，聚酰胺纤维15份，聚氨基甲酸酯纤维10份，聚乙烯醇缩醛纤维5份，铜氨纤维5份组成，
陶瓷滤料层包括陶瓷滤料，陶瓷滤料由(质量)萤石粉100份，活性炭30份，三氧化二铝20份，氯化钠10份，二氧化硅5-10份，二氧化钛5份，三氧化二铬5份，烧失成孔剂70份，成型粘结剂90份，混合后，成球得到球坯，将坯球在75°C干燥4小时；将干燥后的坯球在隧道窑中于1100°C烧成，得陶瓷滤料，陶瓷滤料气孔率是60-65%，平均细孔孔径是30-35 μm,
混凝土滤板本体由(重量)水泥30份，沙50份，石子70份，电石渣10份，煤矸石粉10份，埃洛石粉5份，黄铁矿5份，页岩粉3份，氨基磺酸盐高效减水剂4份，葡萄糖酸钠4份、硼砂2份、甲基纤维素2份和水10份混合后铸型而成。
[0019]实施例3
一种水处理系统