装有中空分配头的醇类除臭喷雾器的制造方法_3

文档序号:9582807阅读:来源:国知局
品组合物不含聚合物。
[0078] 本发明还涉及包括上述装置的实施的化妆品工艺。
[0079] 当然,本领域的技术人员确保以此方式选择这种或这些可能的补充化合物,使得 根据本发明的化妆品组合物固有的有利属性不会或者基本上不会由于预期的一种或多种 添加物而改变。
[0080] 容器可以是加压容器,例如其配有中空阀杆,该阀杆接合在适于接纳阀杆的分配 头凹槽中。
【附图说明】
[0081] 通过阅读下面对实施方案示例(但不限于此)的详细描述并且借助于附图能够更 好地理解本发明,其中: -图1以示意性透视图示出根据本发明实现的在配合部分安装在头部本体上之前的分 配头示例, -图2示出配合部分安装在本体中之后的分配头, -图3是类似于图1的视图,其示出了局部剖面图, -图4A到图4F示出了配合部分与本体的其中一些不同的布置, -图5示出根据本发明的实现具有两个分配孔的分配头的可能性, -图6示出具有同心分配孔的分配头的正视图, -图7是配合部分的实施例的变型的轴向剖面图, -图8A和图8B是图7的配合部分的构型的各种示例的局部正视图, -图9是分配孔的实施例的变型的局部轴向剖面图, -图10A和图10B是根据图9的构型的各种示例的沿X的正视图, -图11是与图2类似的分配头的实施例的变型的视图, -图12A到图12C示出了本体上的凸起部布置的各种示例, -图13A到图13C示出了配合部分相对于本体的构型的各种示例, -图14是分配孔的实施例的变型的局部轴向剖面图, -图15是沿图14的XV的剖面图, -图16是根据图14的本体的实施例示例,以及 -图17是根据图14的构型的分配头的示例的透视的剖面图。
[0082] 在附图中为了清晰起见,并不总是遵照各种构成元件的各自的实际比例。
【具体实施方式】
[0083] 图1至图3示出的分配头1指定成装在未示出的容器上,其设有中空阀杆或栗杆, 容纳在容器中的待分配产品通过该阀杆或栗杆被导向分配头1。
[0084] 该容器尤其能够是喷雾器罐类型的加压容器,其容纳有推进气体,例如压缩空气 或液化气体。
[0085] 容器能够设有阀,且阀的打开能够例如通过中空杆的插入或者替代地通过其翻转 来进行。在容器装备有栗的情况下,栗的致动能够通过例如中空杆沿着其纵向轴线的插入 来进行。
[0086] 分配头1包括本体3,本体3能够通过单个工件以一体的方式制成,或者包括多个 元件,这些元件分开制造且组装在一起。
[0087] 如图2中所能够看到的,分配头1能够包括凹槽6,其用于与中空杆配合,以允许通 过中空杆所递送的产品到达进入通道7,进入通道7通往本体3的凹槽8中。凹槽6呈现适 于杆的外部直径的尺寸,从而实现杆在凹槽6中的密封式安装,以使得通过杆所递送的产 品全部穿过进入通道7。例如,进入通道7与容器的杆同轴,但是能够具有另外的取向,并且 例如包括多个具有不同取向的部分。
[0088] 配合部分10 (下文中称为芯,因为其位于本体内部)固定在凹槽8中,并且例如与 本体3 -起限定环形截面的分配孔12,如图所示。
[0089] 在本发明背景下,对于"环形截面"应该理解到,整个截面具有封闭轮廓,该轮廓是 圆形的、椭圆形的、多边形的等等。
[0090] 开口 90轴向地穿过芯10,开口 90的内部直径D可以是相对较大的,例如大于或等 于10 _,更优选地15 mm、20 mm或30 mm。
[0091] 开口 90有助于赋予分配头尤其具有美感的外观。而且,开口 90能够允许空气循 环在分配孔12发出的喷雾的驱动作用下穿过分配头。这样能够有助于增加喷雾的射程,并 且能够在必要的情况下增加其带来的清新效果。
[0092] 开口 90还能够允许手指或一缕头发穿过分配头,这样能够仅通过一个动作在穿 过分配头所引入的元件的整个圆周上涂敷产品。这对于例如在手指上施用灭菌产品或护理 产品或者处理一缕头发能够是有利的。
[0093] 分配轴线Z能够垂直于安装有分配头的容器的纵向轴线X,如图所示。
[0094] 分配头1包括底座92,其限定表面4,使用者可以按压此表面以启动分配。
[0095] 底座92在下部通过遮盖凸缘93延伸,且该遮盖凸缘93覆盖容器的上部。
[0096] 接纳芯10的凹槽8由轴线为Z的冠部94限定,冠部94的下侧与底座92接合。 进入通道7穿过底座92,并且通向凹槽8中,沿着轴线Z与冠部94的轴向端部保持一段距 离,优选地离后端94a比前端94b更近,如在图2中所见。
[0097] 本体3能够如图所示的具有靠近后端94a的肩部95,必要的情况下,在安装结束后 芯10轴向支撑抵靠肩部95。
[0098] 芯10与凹槽8能够具有环形表面96和97,这些表面密封接触,以便封闭在芯10 与本体3之间在进入通道7后方形成的空间。
[0099] 优选地,分配孔12围绕喷射方向Z的周向宽度J是恒定的。如果例如为了考虑到 因分配孔12上游的产品流导致的可能不均匀的压力损失,而改变此宽度Λ这样并不会脱 离本发明的范围。这种不均匀的压力损失(例如)是由于芯与本体之间的空间的几何形状, 尤其是因为存在角度或相交。如果寻求尽可能最均质的喷雾,则能够通过改变宽度Λ能够 使产品更容易从此压力损失最大的位置处出来。
[0?00] 分配孔的宽度J例如在0· 01 mm与2 mm之间。
[0101] 芯10能够以不同方式固定在本体3上。在图1至图3示出的示例中,芯10通过 摩擦作用保持在本体3上。
[0102] 在图示的示例中,芯10与本体3分开制成并且固定在其上。芯10能够以与本体 3 -样的热塑性材料制成,或者可替代地,以与之不同的热塑性材料制成。也能够利用金属 材料制成芯10。
[0103] 尤其从图1和图3可以看出,轴向肋38形成在凹槽8的内圆周上,以便将芯10定 位在凹槽8的中心。如图12A至图12C所示,定心凸起部38能够在相对于轴线Z的圆周方 向上是平行的或倾斜的,或者是曲线形的。当在俯视图上看时,每个凸起部38能够具有多 边形轮廓,尤其是矩形或梯形,或者呈现朝分配边缘方向扩大的形状。两个定心凸起部38 之间能够限定靠近分配孔的缩小部39,以便于通过文氏管效应使流体加速。定心凸起部38 的数量优选地至少为10个,更优选20个,甚至更优选40个。
[0104] 芯10与本体3之间形成的空间22能够具有图4A示意性示出的构型,并且能够通 过在围绕轴线Z的回转圆柱状的两个表面3a与10a之间形成的环形的末端部分22c通向 分配孔12。
[0105] 末端壁22c通过倾斜的中间部分22b与近端部分22a相连,中间倾斜部分22b形 成在相对的表面3b与10b之间。
[0106] 定心凸起部38在近端部分22a中延伸。分发室22d向近端部分22a供应产品。
[0107] 当使用者作用于分配头1时,产品通过进入通道7进入芯10与本体3之间的空间 22,并且能够通过分配孔12以喷雾的形式进行传送。
[0108] 图1至图3的示例中的喷雾围绕分配轴线成角度地延续,因为在分配孔12处芯10 与本体3之间不接触。事实上,芯10与本体3之间的一个或多个支撑区域例如如图所示位 于从分配孔12缩回至少0. 5 _的距离处(沿分配轴线Z所测量的)。
[0109] 喷雾能够围绕分配轴线成角度地间断,尤其因为尤其在凸起部38处,在产品的输 出处芯10与本体3之间存在接触。
[0110] 优选地,进入通道7的横截面大于分配孔12的截面,从而允许以产品快速填充位 于分配孔上游的空间,这样有助于在喷射开始时就形成均质的喷雾。
[0111] 设置在空间22a上游的分发室22d接纳通过进入通道7所递送的产品,定心凸起 部38在该空间22a内延伸。
[0112] 分发室22d的宽度ω大于通往分配孔12中的末端部分22c的宽度人
[0113] 分发室22d能在产品到达通路的更狭窄的部分之前改善产品的分布,其中产品通 过此通路排出。
[0114] 图4B和图4C中示出了芯10与本体3之间设置的用于供产品流通直至分配孔的 空间22的可能构型的其它各种示例。
[0115] 在图4B的示例中,芯与本体之间形成的空间22包括近端部分22a,芯10的定心凸 起部38在该近端部分22a中相对于本体3延伸,中间部分22b从近端部分22a延伸且相对 于喷射方向Z形成一定角度,例如凹角。这个中间部分22b能够与末端部分22c相连,该末 端部分22c通向分配孔12中,例如如图所示,此末端部分限定在两个表面3a与10a之间, 这两个表面是回转圆柱状的且平行于分配方向Z。图4B的变型不包括分发室。
[0116] 在图4C的变型中,末端部分22c直接与其中延伸有定心凸起部38的此部分22a连 通。末端部分22c例如与分配方向Z形成一定角度。因此,如图所示的,在轴向半剖面中, 例如,孔12的轴线Zi是会聚的。
[0117] 在图4D的变型中,配合部分10在本体3外部。配合部分10固定在本体3上,以 便与本体3 -起设置与进入通道7相对的分发室22d。这些部分22a、22b与22c允许引导 产品直到分配孔12。
[0118] 进入通道7通过取向平行于分配轴线Z的一个部分通向(例如)分发室22d。
[0119] 例如在本体3上实施定心凸起部38。如图所示
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