13的另一端连接飞轮14，飞轮14上连接有齿轮轴15，齿轮轴15与偏心齿轮16相互啮合，偏心齿轮16上连接有曲柄连杆17，曲柄连杆17的下单连接有压板19，压板19作用于载板3上的废旧玻璃。压板19的下表面均匀设有凸点21，通过设置凸点21，增加压板19对废旧玻璃的压强，从而提升粉碎效果，结构简单，实用性强。压力器的工作过程如下:第一电机12启动，带动传动带13运转，从而带动飞轮14旋转，进而带动齿轮轴15作同步旋转，由于齿轮轴15与偏心齿轮16相互啮合，所以齿轮轴15旋转带动偏心齿轮16旋转，上述部件传动效果良好，并具有减速作用，偏心齿轮16运行稳定、有序，提升了本发明的工作效率。进一步，偏心齿轮16旋转中带动曲柄连杆17不断上下运动，使得压板19不断上下运动，压板19在上下运动过程不断击打废旧玻璃，从而实现自动粉碎废旧玻璃，废旧玻璃在一级粉碎装置的作用下转化为一级碎玻璃，一级碎玻璃颗粒大小不均匀需要进一步处理。上述结构显著加快了一级粉碎速率，省时省力，减轻工人工作负担。同时，压力器包括滑块18，滑块18的下端连接压板19，滑块18内设有限位孔20，限位孔20内连接有曲柄连杆17。滑块18限定曲柄连杆17的工作位置，其结构简单，可增加压力器的工作稳定性。
[0034]二级粉碎装置的上端设有集料器6，集料器6内设有集料口 22，集料口 22对准一级导带2，集料器6上设有挡板23。一级粉碎玻璃被一级导带2输送至转角处，在重力牵引下，第一级粉碎玻璃下落至集料器6内，集料器6收集一级碎玻璃，并将一级碎玻璃由集料口 22输送至二级粉碎装置内，上述结构使得一级碎玻璃能够被顺利输送至二级粉碎装置内，避免一级碎玻璃浪费，提升废旧玻璃回收利用效率。
[0035]二级粉碎装置内安装有粉碎辊，粉碎辊包括第一粉碎辊24、第二粉碎辊25及第三粉碎辊26，二级粉碎装置的表面设有第二电机31，第二电机31上连接有主动齿轮32，主动齿轮32连接第一粉碎辊24，故主动齿轮32能够带动第一粉碎辊24运转；主动齿轮32上连接有第一从动齿轮33与第二从动齿轮34，第一从动齿轮33与主动齿轮32相互啮合，第一从动齿轮33连接第二粉碎辊25，故第一从动齿轮33能够带动第二粉碎辊25运转；第二从动齿轮34与主动齿轮32相互啮合，第二从动齿轮34连接第三粉碎辊26，故第二从动齿轮34能够带动第三粉碎辊26运转。通过第二电机31带动主动齿轮32旋转，再由主动齿轮32通过啮合作用带动第一从动齿轮33与第二从动齿轮34旋转，进而带动第一粉碎辊24、第二粉碎辊25与第三粉碎辊26工作，第一粉碎辊24、第二粉碎辊25与第三粉碎辊26相互配合实现二级粉碎，一级碎玻璃通过粉碎辊时，第一粉碎辊24、第二粉碎辊25与第三粉碎辊26相互挤压一级碎玻璃，在该挤压过程中一级碎玻璃被进一步粉碎，形成成型的碎玻璃，成型的碎玻璃颗粒大小均匀，适用于生产玻璃。上述部件结构简单，设计巧妙，节省人力，进一步加快粉碎速率。
[0036]二级粉碎装置的下端设有除尘器8，除尘器8的两侧分别设有进风口 27与出风口28，除尘器8内安装有斜板，斜板包括第一斜板29与第二斜板30，第一斜板29与第二斜板30相互配合，第一斜板29与第二斜板30之间形成有贯通孔35，贯通孔35的上部空间大于下部空间，贯通孔35连通进风口 27与出风口 28。除尘器8的工作过程如下:在外接抽风机的作用下，风由进风口 27进入除尘器8内，并在贯通孔35中流动；此时，成型的碎玻璃由上而下的掉落下来，在第一斜板29与第二斜板30作用下，碎玻璃掉落速度较慢，故在风力的吹动下，碎玻璃表面的绝大部分粉尘杂质被带走，并由出风口 28排出，实现连续除尘，除尘效率高。除尘器8的下端设有导管9，经除尘后的碎玻璃通过导管9被输送至金属过滤器内。
[0037]金属过滤器包括二级导带11及电磁铁吸盘10，电磁铁吸盘10与二级导带11相互匹配，二级导带11连接导管9。碎玻璃由除尘器8被输送至二级导带11，二级导带11输送碎玻璃，在输送过程中，电磁铁吸盘10逐渐吸附碎玻璃内的金属杂质，进一步提高碎玻璃的纯度，改善碎玻璃的刚度及强度。在碎玻璃前处理完成后，断开电磁铁吸盘10的电源，电磁铁吸盘10失去磁力，吸附的金属杂质脱落，借助二级导带11即可将这类金属杂质排出。
[0038]以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种应用于玻璃生产的废旧玻璃前处理系统，包括一级粉碎装置，二级粉碎装置及金属过滤器，所述一级粉碎装置连接所述二级粉碎装置，所述二级粉碎装置连接所述金属过滤器，其特征在于:所述一级粉碎装置包括上机架及下机架，所述下机架上设有一级导带，所述上机架内设有压力器，所述压力器包括偏心齿轮、曲柄连杆及压板，所述偏心齿轮上连接有所述曲柄连杆，所述曲柄连杆的下端连接有所述压板，所述压板作用于所述一级导带；所述一级导带连接所述二级粉碎装置，所述二级粉碎装置内安装有粉碎辊，所述粉碎辊相互配合，所述二级粉碎装置的下端设有除尘器，所述除尘器的两侧分别设有进风口与出风口，所述除尘器内安装有斜板，所述斜板相互配合；所述除尘器的下端设有导管；所述导管连接所述金属过滤器，所述金属过滤器包括二级导带及电磁铁吸盘，所述电磁铁吸盘与所述二级导带相互匹配，所述二级导带连接所述导管。2.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产的废旧玻璃前处理系统，其特征在于:所述下机架与所述上机架之间设有支撑杆。3.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产的废旧玻璃前处理系统，其特征在于:所述一级导带上铺设有载板，相邻所述载板活动连接。4.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产的废旧玻璃前处理系统，其特征在于:所述压力器包括第一电机、传动带、飞轮及齿轮轴，所述第一电机上连接有所述传动带，所述传动带的另一端连接所述飞轮，所述飞轮上连接有齿轮轴，所述齿轮轴与所述偏心齿轮相互嗤合。5.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产的废旧玻璃前处理系统，其特征在于:所述压力器包括滑块，所述滑块的下端连接所述压板，所述滑块内设有限位孔，所述限位孔内连接有所述曲柄连杆。6.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产的废旧玻璃前处理系统，其特征在于:所述压板的下表面均匀设有凸点。7.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产的废旧玻璃前处理系统，其特征在于:所述二级粉碎装置的上端设有集料器，所述集料器内设有集料口，所述集料口对准所述一级导带，所述集料器上设有挡板。8.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产的废旧玻璃前处理系统，其特征在于:所述粉碎辊包括第一粉碎辊、第二粉碎辊及第三粉碎辊，所述二级粉碎装置的表面设有第二电机，所述第二电机上连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接所述第一粉碎辊，所述主动齿轮上连接有第一从动齿轮与第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述第一从动齿轮连接所述第二粉碎辊，所述第二从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述第二从动齿轮连接所述第三粉碎辊。9.根据权利要求1所述一种应用于玻璃生产的废旧玻璃前处理系统，其特征在于:所述斜板包括第一斜板与第二斜板，所述第一斜板与所述第二斜板之间形成有贯通孔，所述贯通孔连通所述进风口与所述出风口。
【专利摘要】本发明公开了一种应用于玻璃生产的废旧玻璃前处理系统，包括一级粉碎装置，二级粉碎装置及金属过滤器，一级粉碎装置包括上机架及下机架，下机架上设有一级导带，上机架内设有压力器，压力器包括偏心齿轮、曲柄连杆及压板；一级导带连接二级粉碎装置，二级粉碎装置内安装有粉碎辊，粉碎辊相互配合；除尘器的下端设有导管；导管连接金属过滤器，金属过滤器包括二级导带及电磁铁吸盘，电磁铁吸盘与二级导带相互匹配，二级导带连接导管。本发明分别设置一级粉碎装置、二级粉碎装置及金属过滤器，借助一级粉碎装置及二级粉碎装置粉碎废旧玻璃，使其成为颗粒大小均匀的碎玻璃，最后由金属过滤器逐渐吸附碎玻璃中的金属颗粒杂质。
【IPC分类】B08B5/02, B02C1/14, B02C4/02, B02C21/00, B03C1/16, B02C4/42
【公开号】CN105363538
【申请号】CN201510777970
【发明人】应伟苹
【申请人】嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月13日