钢管刷漆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及脚手架钢管技术领域，具体地说是一种钢管刷漆装置。
【背景技术】
[0002]在建筑行业中，脚手架是常用的建筑工具。脚手架可以方便建筑工人爬高，以方便在高处进行建筑作业。脚手架是由钢管搭建而成的，在使用过程中，钢管长期暴漏于室外，会发生生锈的现象。因此，急需一种钢管刷漆装置，用于实现对钢管的刷漆作业，防止钢管的生锈。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种钢管刷漆装置，用于方便在钢管表面刷漆，防止钢管的生锈。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:钢管刷漆装置，其特征是，它包括基座、打磨总成、输送总成和刷漆总成，在所述基座的底部设有行走轮，在所述基座的左侧设有打磨总成；
[0005]所述打磨总成主要包括第一机架、给料链轮、给料链条、横杆、推块、第一集尘箱和第二集尘箱，在所述第一机架的顶部设有锥形槽，所述锥形槽的大端位于第一机架的顶面上，所述锥形槽的内壁包括相对设置的倾斜面和竖直面，在所述锥形槽的下方设有两组缓冲槽，所述缓冲槽包括连接为一体的直槽和圆弧槽，所述直槽与圆弧槽的连接处平滑过渡，所述直槽的顶部与锥形槽的底部连接，位于下方的缓冲槽上的圆弧槽的末端为出料口 ；在所述缓冲槽的内壁上设有磨料，在每一所述圆弧槽的下方连通有落尘口，在位于上方的落尘口的下方设有第一集尘箱，在位于下方的落尘口的下方设有第二集尘箱；
[0006]在所述第一机架中设有推出腔，所述推出腔与出料口连通，且推出腔的一端贯穿第一机架的右侧，锥形槽中的钢管经缓冲槽滑落至推出腔中，在所述推出腔的一侧设有位于第一机架上的安装槽，在所述安装槽中设有一对给料链轮，在两给料链轮之间设有给料链条，其中一给料链轮由位于安装槽中的给料电机驱动，在所述给料链条的上侧固定有横杆，所述横杆的一端穿过安装槽后伸入到推出腔中，并在位于推出腔中的横杆一端固定有推块，所述推块与推出腔滑动连接；
[0007]所述输送总成主要包括第二机架、第一摆杆、第二摆杆、摆动蜗轮、摆动蜗杆、摆杆电机、线轮、下输送轮、驱动机构、上输送轮、升降齿条、升降齿轮、升降电机、横杆、齿条滑块、轮垫、导向块和防脱锁，所述第二机架固定在基座的顶部，在所述第二机架的前侧设有左右设置的两个第一凹槽，在所述第一凹槽中固定有摆杆电机，在所述摆杆电机输出端设有摆动蜗杆，在所述第一凹槽中转动安装有摆动蜗轮，在所述摆动蜗轮的外壁上固定有第一摆杆，在第二机架的前侧还铰接安装有两个第二摆杆，两所述第二摆杆与第一摆杆的结构、形状均相同且两第一摆杆位于两第二摆杆之间；所述第一摆杆与第二摆杆同步动作，在第一、第二摆杆的自由端设有弯钩，在所述第一摆杆的外壁上设有延伸杆，在所述第一凹槽中设有与延伸杆对应的摆杆行程开关，所述摆杆行程开关与控制器信号连接，所述控制器与摆杆电机信号连接；在所述第一摆杆的中部铰接安装有L形的防脱锁，在所述防脱锁与第一摆杆之间设有扭簧，在所述扭簧的作用下防脱锁的作用端朝向弯钩所在的一侧，所述防脱锁的另一端为驱动杆，在所述第二机架的前侧转动安装有线轮，在所述线轮与第二机架之间设有卷簧，在所述线轮与驱动杆之间设有钢丝绳；当延伸杆与摆杆行程开关接触时，第一、第二摆杆的自由端朝下倾斜，此时在卷簧的作用下，钢丝绳卷绕在线轮上；当摆杆电机驱动摆动蜗杆转动一定角度后，第一、第二摆杆的自由端朝上倾斜，此时钢丝绳拉动驱动杆克服扭簧的作用使得防脱锁的作用端向背离弯钩的一侧倾斜；在所述第二机架的中部设有第二凹槽，在所述第二凹槽中转动安装有若干同步动作的下输送轮，在所述第二凹槽中设有驱动下输送轮转动的驱动机构；在所述第二机架的后侧设有第三凹槽，在所述第三凹槽中固定有升降电机，在所述升降电机输出端设有升降齿轮，在所述第三凹槽中设有与升降齿轮啮合配合的升降齿条，在所述第三凹槽中设有两个分别位于升降齿条上方和下方的齿条行程开关，所述齿条行程开关与控制器信号连接，所述控制器与升降电机信号连接；在所述升降齿条上固定有横杆，在所述横杆上转动安装有若干上输送轮，若干所述上输送轮分别位于下输送轮的正上方，在上、下输送轮的外壁上分别设有轮垫，所述轮垫为环形的柔性件，在所述轮垫的外壁上设有环形槽，当所述升降齿条与下方的齿条行程开关接触后，两所述轮垫上的环形槽围成夹持钢管的夹持腔；在若干所述下输送轮的两侧分别设有导向块，两所述导向块分别固定在第二凹槽的内壁上，在靠近下输送轮的导向块的一侧设有斜面，所述斜面的低端与下输送轮的顶部平齐，钢管由第一、第二摆杆滑下或滚下后落在第二机架的顶部，然后经导向块的斜面滑落在下输送轮的顶部；
[0008]在所述输送总成右侧的基座上设有刷漆总成，所述刷漆总成包括第三机架、刷子、注漆支管、注漆总管、增压器和气缸，所述第三支架为U形结构，在所述第三支架的上方设有若干前后设置的圆环形的刷子，若干刷子与上、下输送轮之间的钢管共轴线设置，所述刷子固定在第三支架的上部；所述刷子为中空结构，所述刷子的内腔为油漆腔，在所述刷子上设有圆环形的海绵，所述海绵的外侧置于油漆腔中，所述海绵的内侧从油漆腔中露出，在所述刷子的外壁上设有四根与油漆腔连通的注漆支管，四根所述注漆支管分为两组，每组的两注漆支管通过三通阀与注漆总管连接，所述注漆总管的另一端与增压器连接，所述增压器包括外部的缸体和置于缸体中的活塞，所述活塞在气缸的驱动下移动，在所述增压器上还连接有进漆管，所述进漆管的自由端伸入到油漆桶中；在所述进漆管和注漆总管上分别设有单向阀。
[0009]进一步地，所述落尘口为漏斗状，且落尘口的小端朝上。
[0010]进一步地，在第一、第二集尘箱的内部分别设有斜板，所述斜板的高端位于落尘口的下方。
[0011]进一步地，在相邻的第一摆杆与第二摆杆之间、两第一摆杆之间分别设有设有多个横向连接杆，在每相邻的两所述横向连接杆之间设有竖向连接杆。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括输送电机、输送蜗杆和输送蜗轮，所述输送电机固定在第二凹槽中，所述输送蜗杆固定在输送电机输出轴上，所述输送蜗轮与其中一个下输送轮共轴设置并与输送蜗杆啮合配合。
[0013]进一步地，所述轮垫为橡胶件，在上、下输送轮的外壁上分别设有圆弧形的轮槽，所述轮垫的内壁与上、下输送轮的外壁接触。
[0014]进一步地，所述驱动杆的末端成U形结构，在所述驱动杆的末端的内侧转动安装有转动环。
[0015]进一步地，在每一所述刷子的左右两侧分别设有支撑板，所述支撑板固定在第三机架的对应侧。
[0016]进一步地，沿上、下输送轮之间的钢管的输送方向，若干注漆总管中的油漆流量逐渐减小。
[0017]本发明的有益效果是:本发明提供的钢管刷漆装置，包含顺次设置的打磨总成、输送总成和刷漆总成，并依次实现钢管外壁的打磨、对钢管的输送和钢管的刷漆作业。整个过程前后衔接，可有效提高打磨钢管外壁时的工作效率。在打磨过程中，钢管的运输由设备完成，不需要人工搬运，大大减轻了人的体力劳动。对钢管进行刷漆时，环形的刷子可实现对钢管的均匀涂刷，以保证刷漆效果。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的示意图；
[0019]图2为打磨总成的示意图；
[0