一种搅拌设备容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种搅拌设备容器。
【背景技术】
[0002]现有的搅拌用设备通常仅采用单层壳体结构，在针对不同物质进行搅拌混合时，有可能需要根据需求对设备内部的物料进行降温或加热，现有的设备通常会采用外部喷淋等方式进行操作，使得混合物料的含水量不容易控制，并且，单层结构在外界冲击时，容易损坏。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种搅拌设备容器，能够改善现有技术存在的问题，通过采用内外两层壳体结构，方便实现温度控制，同时采用加强筋结构，提高设备壳体的抗冲击性能，使其结构更加稳固和可靠。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
[0005]—种搅拌设备容器，包括内层壳体和外层壳体，所述的内层壳体和所述的外层壳体之间形成空腔，在所述的内层壳体的外壁上设置有呈螺旋状排布的凹槽，在所述的凹槽内设置有控温管路，在所述的内层壳体和所述的外层壳体之间设置有加强筋，所述的加强筋呈同向弯曲的条状结构，所述的加强筋两端分别连接在所述的内层壳体外壁和所述的外层壳体内壁上，在所述的内层壳体内壁上设置有抗腐蚀层，所述的空腔呈环状封闭状态。
[0006]进一步地，为更好地实现本发明，在所述的加强筋两端分别设置有固定板，所述的固定板分别通过固定螺栓可拆卸连接在所述的内层壳体外壁和所述的外层壳体内壁上。
[0007]进一步地，为更好地实现本发明，在所述的固定板上设置有条形孔，所述的固定螺栓贯穿所述的条形孔，所述的条形孔的宽度大于所述的固定螺栓螺纹柱面的外径。
[0008]进一步地，为更好地实现本发明，在所述的外层壳体内壁上设置有隔音海绵层。
[0009]进一步地，为更好地实现本发明，所述的隔音海绵层通过耐高温有机粘结剂粘结在所述的外层壳体上。
[0010]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0011](1)本发明通过采用内层壳体和外层壳体两层结构，能够提高壳体的耐冲击性能，使结构更加可靠；
[0012](2)本发明通过在内层壳体和外层壳体之间设置空腔，能够在需要对物料进行加热时，方便保温，提高搅拌效率，降低能耗；
[0013](3)本发明通过设置控温管路，能够方便对内层壳体内部的搅拌空腔进行加热或降温，通过在控温管道输送冷却液或高温液体即可实现结构简单，操作方便；
[0014](4)本发明通过设置加强筋结构，能够提高外层壳体的抗冲击性能，使其不容易损坏和变形；
[0015](5)本发明通过采用呈弯曲结构的加强筋，能够提高其抗冲击性能，避免内层壳体和外层壳体在外部作用力下产生断裂；
[0016](6)本发明通过采用抗腐蚀层，能够提高内部的抗腐蚀性能，有助于延长设备的使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1为本发明整体结构示意图。
[0018]附图标记:101.内层壳体，102.外层壳体，103.空腔，104.凹槽，105.加强筋，106.固定板，107.固定螺栓，108.条形孔，109.隔音海绵层。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示，一种搅拌设备容器，包括内层壳体101和外层壳体102，所述的内层壳体101和所述的外层壳体102之间形成空腔103，在所述的内层壳体101的外壁上设置有呈螺旋状排布的凹槽104，在所述的凹槽104内设置有控温管路，在所述的内层壳体101和所述的外层壳体102之间设置有加强筋105，所述的加强筋105呈同向弯曲的条状结构，所述的加强筋105两端分别连接在所述的内层壳体101外壁和所述的外层壳体102内壁上，在所述的内层壳体101内壁上设置有抗腐蚀层，所述的空腔103呈环状封闭状态。
[0022]本发明通过采用内层壳体和外层壳体两层结构，能够提高壳体的耐冲击性能，使结构更加可靠；本发明通过在内层壳体和外层壳体之间设置空腔，能够在需要对物料进行加热时，方便保温，提高搅拌效率，降低能耗；本发明通过设置控温管路，能够方便对内层壳体内部的搅拌空腔进行加热或降温，通过在控温管道输送冷却液或高温液体即可实现结构简单，操作方便；本发明通过设置加强筋结构，能够提高外层壳体的抗冲击性能，使其不容易损坏和变形；本发明通过采用呈弯曲结构的加强筋，能够提高其抗冲击性能，避免内层壳体和外层壳体在外部作用力下产生断裂；本发明通过采用抗腐蚀层，能够提高内部的抗腐蚀性能，有助于延长设备的使用寿命。
[0023]实施例2:
[0024]本实施例在实施例1的基础上，为了方便连接，优选地，采用螺栓连接的方式，在所述的加强筋105两端分别设置有固定板106，所述的固定板106分别通过固定螺栓107可拆卸连接在所述的内层壳体101外壁和所述的外层壳体102内壁上。
[0025]由于在外界冲击作用时，加强筋可能会产生变形，导致瞬间作用力下加强筋断裂的现象，本实施例中，优选地，在所述的固定板106上设置有条形孔108，所述的固定螺栓107贯穿所述的条形孔108，所述的条形孔108的宽度大于所述的固定螺栓107螺纹柱面的外径。通过采用条形通孔结构，能够使得加强筋在受力时，固定板沿着条形孔长度方向移动，避免固定板相对固定螺栓产生作用力，导致固定板受损。
[0026]为了提高外层壳体的抗冲击性能，同时减小搅拌时产生的噪声，本实施例中，优选地，在所述的外层壳体102内壁上设置有隔音海绵层109。
[0027]为了避免在对混合物料进行加热操作时隔音该面层从外层壳体上脱落，本实施例中，优选地，所述的隔音海绵层109通过耐高温有机粘结剂粘结在所述的外层壳体102上。
【主权项】
1.一种搅拌设备容器，其特征在于:包括内层壳体(101)和外层壳体(102)，所述的内层壳体(101)和所述的外层壳体(102)之间形成空腔(103)，在所述的内层壳体(101)的外壁上设置有呈螺旋状排布的凹槽(104)，在所述的凹槽(104)内设置有控温管路，在所述的内层壳体(101)和所述的外层壳体(102)之间设置有加强筋(105)，所述的加强筋(105)呈同向弯曲的条状结构，所述的加强筋(105)两端分别连接在所述的内层壳体(101)外壁和所述的外层壳体(102)内壁上，在所述的内层壳体(101)内壁上设置有抗腐蚀层，所述的空腔(103)呈环状封闭状态。2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备容器，其特征在于:在所述的加强筋(105)两端分别设置有固定板(106)，所述的固定板(106)分别通过固定螺栓(107)可拆卸连接在所述的内层壳体(101)外壁和所述的外层壳体(102)内壁上。3.根据权利要求2所述的一种搅拌设备容器，其特征在于:在所述的固定板(106)上设置有条形孔(108)，所述的固定螺栓(107)贯穿所述的条形孔(108)，所述的条形孔(108)的宽度大于所述的固定螺栓(107)螺纹柱面的外径。4.根据权利要求1所述的一种搅拌设备容器，其特征在于:在所述的外层壳体(102)内壁上设置有隔音海绵层(109)。5.根据权利要求4所述的一种搅拌设备容器，其特征在于:所述的隔音海绵层(109)通过耐高温有机粘结剂粘结在所述的外层壳体(102)上。
【专利摘要】本发明公开了一种搅拌设备容器，包括内层壳体和外层壳体，所述的内层壳体和所述的外层壳体之间形成空腔，在所述的内层壳体的外壁上设置有呈螺旋状排布的凹槽，在所述的凹槽内设置有控温管路，在所述的内层壳体和所述的外层壳体之间设置有加强筋，所述的加强筋呈同向弯曲的条状结构，所述的加强筋两端分别连接在所述的内层壳体外壁和所述的外层壳体内壁上，在所述的内层壳体内壁上设置有抗腐蚀层，所述的空腔呈环状封闭状态。本发明通过采用内外两层壳体结构，方便实现温度控制，同时采用加强筋结构，提高设备壳体的抗冲击性能，使其结构更加稳固和可靠。
【IPC分类】B01F15/00, B01F15/06
【公开号】CN105413566
【申请号】CN201510899984
【发明人】傅茂兰
【申请人】重庆市江津区华茂机械有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月9日