离心式变频激振装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种激振装置，具体涉及一种离心式变频激振装置。
【背景技术】
[0002]目前振动机械的激振源一般米用液压机械振动或偏心轴振动。液压机械振动成本高、结构复杂、振动力量不均匀，容易产生余振。不易操作。偏心轴振动，力量小，电机带动偏心轴振动振力容易伤害模具及受振机械外壳。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种离心式变频激振装置，结构简单、节能环保、噪音低、寿命长，且适用多种工况要求。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用技术方案如下:
一种离心式变频激振装置，包括
振动电机；
传动轴，通过万向连接轴与振动电机连接;和
两个振动传动轴，相互平行设置，一端具有空腔，该空腔内安装有与传动轴间隙配合的两个轴承，另一端用于连接受振的机械机体或模具上；
其中传动轴轴线和振动传动轴轴线相互垂直，传动轴轴线和振动电机轴线处于同一水平线。
[0005]所述离心式变频激振装置优选方案，其还包括底座，振动电机安装在底座上，传动轴通过带有传动轴承的轴承壳体支撑安装于底座上。
[0006]所述离心式变频激振装置优选方案，振动传动轴制造方法如下:
a.铣床加工:按标准尺寸选好材料，并按照图纸要求用铣床铣成光滑的圆柱体；
b.空腔形成:圆柱体在车床按照尺寸加工空腔；
c.加热渗碳处理:将经过以上步骤加工的圆柱体进行加热渗碳处理，其中，淬火表面硬度为HRC62.5-64，淬火心部硬度为HRC49.8_53，淬火后的金相组织为淬火马氏体组织；回火心部硬度为H RC44.5，回火金相组织为回火屈氏体组织，渗碳层厚度为1.5-1.8mm;
d.电镀:将振动传动轴渗碳工件在浸镀温度500土 50°C及浸镀时间为1-1.5min下进行热浸镀锌作业，形成镀锌层。
[0007]本发明的有益效果:
不需要冷却装置，振动不需要制动器，结构简单、节能环保、噪音低、寿命长，适用多种工况要求。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了便于本领域人员更好的理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明，下述仅是示例性的不限定本发明的保护范围。
[0010]参考附图1，一种离心式变频激振装置，包括底座8、振动电机1、传动轴7和两个振动传动轴6;振动电机1安装在底座上;传动轴7通过带有传动轴承3的轴承壳体4支撑安装于底座8上，传动轴7通过万向连接轴2与振动电机1连接；两个振动传动轴7相互平行设置，每个振动传动轴6—端具有空腔，该空腔内安装有与传动轴7间隙配合的两个轴承5，另一端用于连接受振的机械机体或模具上;其中传动轴7轴线和振动传动轴6轴线相互垂直，传动轴7轴线和振动电机1轴线处于同一水平线。
[0011]振动传动轴6制造方法如下:
a.铣床加工:按标准尺寸选好材料，并按照图纸要求用铣床铣成光滑的圆柱体；
b.空腔形成:圆柱体在车床按照尺寸加工空腔；
c.加热渗碳处理:将经过以上步骤加工的圆柱体进行加热渗碳处理，其中，淬火表面硬度为HRC62.5-64，淬火心部硬度为HRC49.8_53，淬火后的金相组织为淬火马氏体组织；回火心部硬度为H RC44.5，回火金相组织为回火屈氏体组织，渗碳层厚度为1.5-1.8mm;
d.电镀:将振动传动轴渗碳工件在浸镀温度500土 50°C及浸镀时间为1-1.5min下进行热浸镀锌作业，形成镀锌层。
[0012]本发明生产过程如下:
振动电机1通过高速旋转产生的离心力，瞬间转换成激振力，然后经过振动传动轴6传到受振的机械机体或模具上，由于振动电机1轴线和传动轴7轴线处于同一水平线，传动轴7轴线和振动传动轴6轴线相互垂直，受振的机械机体或模具的振动轨迹在水平面和垂直面投影都是直线，因而会产生立体三维振动，瞬间达到振动要求，把粉料或混凝土等快速、均匀、密实布到机械模具内。如果需要连接振动面积大的机械或模具，可以连接多套离心式变频激振装置，本发明可做为各类振动机械的通用激振源，可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑建材、化工、铸造、轻工等所有需要振动的机械行业，尤其适合免烧砖机、砌块机、静压砌块成型机、保温砌块生产线、压力机、液压机械及模具浇筑机械。
[0013]以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种离心式变频激振装置，其特征在于:包括 振动电机； 传动轴，通过万向连接轴与振动电机连接;和 两个振动传动轴，相互平行设置，一端具有空腔，该空腔内安装有与传动轴间隙配合的两个轴承，另一端用于连接受振的机械机体或模具上； 其中传动轴轴线和振动传动轴轴线相互垂直，传动轴轴线和振动电机轴线处于同一水平线。2.根据权利要求1所述离心式变频激振装置，其特征在于:其还包括底座，振动电机安装在底座上，传动轴通过带有传动轴承的轴承壳体支撑安装于底座上。3.根据权利要求1所述离心式变频激振装置，其特征在于:振动传动轴制造方法如下: a.铣床加工:按标准尺寸选好材料，并按照图纸要求用铣床铣成光滑的圆柱体； b.空腔形成:圆柱体在车床按照尺寸加工空腔； c.加热渗碳处理:将经过以上步骤加工的圆柱体进行加热渗碳处理，其中，淬火表面硬度为HRC62.5-64，淬火心部硬度为HRC49.8_53，淬火后的金相组织为淬火马氏体组织；回火心部硬度为HRC44.5，回火金相组织为回火屈氏体组织，渗碳层厚度为1.5-1.8mm; d.电镀:将振动传动轴渗碳工件在浸镀温度500± 50°C及浸镀时间为35 ± 10秒下进行热浸镀锌作业，形成镀锌层。
【专利摘要】本发明公开了一种离心式变频激振装置，包括振动电机；传动轴，通过万向连接轴与振动电机连接；和两个振动传动轴，相互平行设置，一端具有空腔，该空腔内安装有与传动轴间隙配合的两个轴承，另一端用于连接受振的机械机体或模具上；其中传动轴轴线和振动传动轴轴线相互垂直，传动轴轴线和振动电机轴线处于同一水平线。本发明不需要冷却装置，振动不需要制动器，结构简单、节能环保、噪音低、寿命长，适用多种工况要求。
【IPC分类】B23P15/14, B06B1/16
【公开号】CN105414000
【申请号】CN201510941904
【发明人】齐泮敬
【申请人】齐泮敬
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月16日