一种镜片边缘涂墨设备及涂墨方法
【技术领域】
[0001]本发明属于制作光学镜片的技术领域，具体地说，涉及一种镜片边缘涂墨设备及涂墨方法。
【背景技术】
[0002]镜片边缘涂墨的目的是，减少光的反射与发散，提高成像清晰度，保护镜片边缘不受到侵蚀，并且保证组装镜头的色泽统一。镜片涂墨的工艺要求，要保证工作效率，工作的便捷实用性，镜片涂墨装置的通用性;如果镜片涂墨工艺操作不良，将直接影响产品的质量和外观。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种操作效率高、涂墨质量高且装置通用性高的镜片边缘涂墨设备及涂墨方法。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是:一种镜片边缘涂墨设备，包括桌面、工件移动装置、气动控制箱、墨笔，以及设置于桌面上的基座、旋转件和摆盘，基座上固定连接有导轨，导轨上设置有滑块，滑块上固定连接有载物台，载物台上表面设置有用于镜片定位的球面凹槽，球面凹槽下方设置有通孔，球面凹槽与旋转件同轴，旋转件上表面固定连接有用于将镜片抬离球面凹槽的顶出件，顶出件中设置有抽气孔。滑块上设置有控制滑块滑动的上升气动管和下降气动管，上升气动管和下降气动管分别与气动控制箱连接，气动控制箱设置在桌面底部，气动控制箱底部侧面设置有控制气动控制箱的脚踏板;基座上固定连接有限定滑块移动行程的行程开关。
[0005]进一步地，顶出件上表面固定连接有橡胶圈。
[0006]进一步地，墨笔包括沾有涂墨液的海绵。
[0007]进一步地，工件移动装置包括吸气管，吸气管上设置有处于常闭状态的吸气开关。
[0008]—种运用本发明的镜片边缘涂墨设备的涂墨方法，包括以下步骤:
[0009]A、将吸气管靠近镜片中心，按下吸气开关，吸气管通气，镜片被吸在吸气管端部；移动吸气管端部，将镜片对准球面凹槽，放开吸气开关，镜片掉落在球面凹槽内；
[0010]B、点动脚踏板，下降气动管控制滑块向下滑动，行程开关限制滑块下滑位置，顶出件将镜片抬离球面凹槽，抽气孔内通气，抽气孔内形成负压，将镜片吸附在顶出件上表面，旋转件转动，带动镜片转动；
[0011 ] C、将沾有涂墨液的海绵罪近镜片边缘，进彳丁涂墨作业;涂墨完毕后，点动脚踏板，上升气动管控制滑块向上滑动，球面凹槽将镜片抬离顶出件；
[0012]D、将吸气管靠近镜片中心，按下吸气开关，吸气管通气，镜片被吸在吸气管端部；移动吸气管端部，将镜片放入摆盘内。
[0013]本发明的有益效果是，移动装置和顶出件分别依靠吸气产生负压来固定镜片，方便快捷实用，且不会对镜片产生污染;将镜片放在球面凹槽内，能够达到自动定心的目的，使得镜片边缘处于水平位置，便于涂墨操作，防止出现欠墨现象，而且球面凹槽能够匹配不同直径的镜片，提高装置的通用性;在使用过程中，旋转件的旋转不间断，顶出件将镜片抬离球面凹槽的时候，瞬间吸附镜片，带动镜片旋转，装置工作效率高。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的镜片边缘涂墨设备的结构示意图。
[0015]图2为本发明的镜片边缘涂墨设备中的顶出件将镜片抬离球面凹槽的结构示意图。
[0016]图3为图2中Η处的放大图。
[0017]图4为本发明的镜片边缘涂墨设备中的墨笔的主视图。
[0018]附图中:
[0019]10、桌面;20、工件移动装置;21、吸气管;22、吸气开关;31、气动控制箱;32、上升气动管;33、下降气动管;34、脚踏板;40、墨笔;41、海绵;51、基座;52、导轨;53、滑块;54、载物台；55、球面凹槽;56、通孔;57、行程开关;61、旋转件;62、顶出件;63、抽气孔;64、橡胶圈；70、摆盘。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明作进一步描述:
[0021]本发明提供一种镜片边缘涂墨设备，如附图1和附图2所示，包括桌面10、工件移动装置20、气动控制箱31、墨笔40，以及设置于桌面10上的基座51、旋转件61和摆盘70，基座51上固定连接有导轨52，导轨52上设置有滑块53，滑块53上固定连接有载物台54。如附图3所示，载物台54上表面设置有用于镜片定位的球面凹槽55，球面凹槽55下方设置有通孔56，球面凹槽55与旋转件61同轴，旋转件61上表面固定连接有用于将镜片抬离球面凹槽55的顶出件62，顶出件62中设置有抽气孔63。顶出件62上表面固定连接有橡胶圈64，橡胶圈64能够保护镜片不被磨损且能够提升气密性。将镜片放在球面凹槽55内，能够达到自动定心的目的，使得镜片边缘处于水平位置，便于涂墨操作，防止出现欠墨现象，而且球面凹槽55能够匹配不同直径的镜片，提高装置的通用性;在使用过程中，旋转件61的旋转不间断，顶出件62将镜片抬离球面凹槽55的时候，瞬间吸附镜片，带动镜片旋转，装置工作效率高。
[0022]如附图1所示，滑块53上设置有控制滑块53滑动的上升气动管32和下降气动管33，上升气动管32和下降气动管33分别与气动控制箱31连接，气动控制箱31设置在桌面10底部，气动控制箱31底部侧面设置有控制气动控制箱31的脚踏板34;脚踏板34能够控制滑块53的上下滑动。基座51上固定连接有限定滑块53移动行程的行程开关57，行程开关57能够保证顶出件62抬离球面凹槽55的距离。如附图4所示，墨笔40包括沾有涂墨液的海绵41。工件移动装置20包括吸气管21，吸气管21上设置有处于常闭状态的吸气开关22。移动装置和顶出件62分别依靠吸气产生负压来固定镜片，方便快捷实用，且不会对镜片产生污染。
[0023]一种运用本发明的镜片边缘涂墨设备的涂墨方法，包括以下步骤:
[0024]Α、将吸气管21靠近镜片中心，按下吸气开关22，吸气管21通气，镜片被吸在吸气管21端部;移动吸气管21端部，将镜片对准球面凹槽55，放开吸气开关22，镜片掉落在球面凹槽55内；
[0025]B、点动脚踏板34，下降气动管33控制滑块53向下滑动，行程开关57限制滑块53下滑位置，顶出件62将镜片抬离球面凹槽55，抽气孔63内通气，抽气孔63内形成负压，将镜片吸附在顶出件62上表面，旋转件61转动，带动镜片转动；
[0026]C、将沾有涂墨液的海绵41罪近镜片边缘，进彳丁涂墨作业;涂墨完毕后，点动脚踏板34，上升气动管32控制滑块53向上滑动，球面凹槽55将镜片抬离顶出件62;
[0027]D、将吸气管21靠近镜片中心，按下吸气开关22，吸气管21通气，镜片被吸在吸气管21端部;移动吸气管21端部，将镜片放入摆盘70内。
[0028]本装置结构简单，操作方便快捷，可靠性高。
【主权项】
1.一种镜片边缘涂墨设备，其特征是:包括桌面(10)、工件移动装置(20)、气动控制箱(31)、墨笔(40)，以及设置于桌面(10)上的基座(51)、旋转件(61)和摆盘(70)，基座(51)上固定连接有导轨(52)，导轨(52)上设置有滑块(53)，滑块(53)上固定连接有载物台(54)，载物台(54)上表面设置有用于镜片定位的球面凹槽(55)，球面凹槽(55)下方设置有通孔(56)，球面凹槽(55)与旋转件(61)同轴，旋转件(61)上表面固定连接有用于将镜片抬离球面凹槽(55)的顶出件(62)，顶出件(62)中设置有抽气孔(63);滑块(53)上设置有控制滑块(53)滑动的上升气动管(32)和下降气动管(33)，上升气动管(32)和下降气动管(33)分别与气动控制箱(31)连接，气动控制箱(31)设置在桌面(10)底部，气动控制箱(31)底部侧面设置有控制气动控制箱(31)的脚踏板(34);基座(51)上固定连接有限定滑块(53)移动行程的行程开关(57)。2.根据权利要求1所述的镜片边缘涂墨设备，其特征是:所述的顶出件(62)上表面固定连接有橡胶圈(64)。3.根据权利要求1所述的镜片边缘涂墨设备，其特征是:所述的墨笔(40)包括沾有涂墨液的海绵(41)。4.根据权利要求1所述的镜片边缘涂墨设备，其特征是:所述的工件移动装置(20)包括吸气管(21)，吸气管(21)上设置有处于常闭状态的吸气开关(22)。5.—种运用权力要求1至4任意一项所述的镜片边缘涂墨设备的涂墨方法，其特征是:包括以下步骤， A、将吸气管(21)靠近镜片中心，按下吸气开关(22)，吸气管(21)通气，镜片被吸在吸气管(21)端部;移动吸气管(21)端部，将镜片对准球面凹槽(55)，放开吸气开关(22)，镜片掉落在球面凹槽(55)内； B、点动脚踏板(34)，下降气动管(33)控制滑块(53)向下滑动，行程开关(57)限制滑块(53)下滑位置，顶出件(62)将镜片抬离球面凹槽(55)，抽气孔(63)内通气，抽气孔(63)内形成负压，将镜片吸附在顶出件(62)上表面，旋转件(61)转动，带动镜片转动； C、将沾有涂墨液的海绵(41)靠近镜片边缘，进彳丁涂墨作业；涂墨完毕后，点动脚踏板(34)，上升气动管(32)控制滑块(53)向上滑动，球面凹槽(55)将镜片抬离顶出件(62); D、将吸气管(21)靠近镜片中心，按下吸气开关(22)，吸气管(21)通气，镜片被吸在吸气管(21)端部;移动吸气管(21)端部，将镜片放入摆盘(70)内。
【专利摘要】本发明公开了一种镜片边缘涂墨设备及涂墨方法，包括桌面、工件移动装置、气动控制箱、墨笔，以及设置于桌面上的基座、旋转件和摆盘，基座上固定连接有导轨，导轨上设置有滑块，滑块上固定连接有载物台，载物台上表面设置有用于镜片定位的球面凹槽，球面凹槽下方设置有通孔，旋转件上表面固定连接有顶出件，顶出件中设置有抽气孔。将镜片放在球面凹槽内，能够达到自动定心的目的而且球面凹槽能够匹配不同直径的镜片，提高装置的通用性；在使用过程中，旋转件的旋转不间断，顶出件将镜片抬离球面凹槽的时候，瞬间吸附镜片，带动镜片旋转，装置工作效率高。
【IPC分类】B05C1/06, B05C13/02, B05C1/16
【公开号】CN105436011
【申请号】CN201510945094
【发明人】杨文辉
【申请人】大英彰骏光电科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月16日