一种干湿混合设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种物料干湿混制设备技术领域，尤其涉及一种干湿混合设备。
【背景技术】
[0002] 随着现代动物饲养规模的日益扩大，传统的人工饲养方法已经难以满足大规模动 物饲养的需求，为了提高饲养率，现已有多种机械化动物饲养设备，但对于不同品种的动 物，由于处于不同生长阶段、大小不一以及饲料类型(粉料、颗粒)不同、环境等因素变化，会 使得动物对饲料营养和浓度的需求不同，故需要不同浓度的干湿料饲喂。但是由于设备本 身的结构决定了给水量与给料量都不够精确，误差较大。
[0003] 其中，现有技术中的给液方式主要有电磁液阀供给或者动物主动寻水。电磁水阀 方式的供水量跟自来水端的水压以及水阀本身差异性有关，给水量不稳定；即使在水阀来 水端增加稳压设备(例如稳压栗)会有所改善，但是不彻底。动物主动寻水方式采用动物专 用饮水器，完全由动物决定，给水量几乎无法计量。
[0004] 现有技术中的给料方式主要有电机搅拌式、动物拱动式。动物拱动式给料是由动 物自己决定，几乎无法计量给料量；电机搅拌式给料相对比较精确，且能计量，其精确度跟 电机驱动方式与搅拌结构有关。
[0005] 综上所述，现有技术难以达到适合动物食用的干湿混合饲料。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于提供一种干湿混合设备，旨在解决现有技术中存在由于给水量 与给料量不够精确，很难达到干湿很合适当的物料的问题。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:提供一种干湿混合设备，包括供物料 混合搅拌的混合机构，还包括置于所述混合机构一侧的给液机构、置于所述混合机构上方 的给料机构，以及控制调节所述给液机构和所述给料机构的控制系统，所述给液机构包括 具有容纳腔的一储液池、所述容纳腔侧壁上设有与外界连通的进液管、置于所述容纳腔内 且能够控制出液量的抽液装置，以及一端与所述抽液装置连接的出液管，所述出液管的另 一端由所述容纳腔侧壁伸出至所述混合机构内，所述抽液装置由所述控制系统控制调节； 所述给料机构包括顶部具有进料口、底部具有出料口的料斗、设于所述料斗下方一侧的第 一驱动装置，以及由所述第一驱动装置驱动且位于所述出料口正下方用于将物料水平推动 后供给所述混合机构的推料装置，所述第一驱动装置由所述控制系统控制调节。
[0008] 进一步地，所述料斗底部设有容纳壳体，所述推料装置包括水平设置于所述容纳 壳体内且位于所述出料口正下方的转动轴以及螺旋设于所述转动轴外围的推料叶片，所述 第一驱动装置设于所述容纳壳体外侧，所述第一驱动装置的驱动轴伸入所述容纳壳体内与 所述转动轴连接，所述转动轴的自由端伸出所述容纳壳体外，所述推料叶片与所述转动轴 外壁围成供物料输出的螺旋槽。
[0009] 进一步地，所述推料装置还包括置于所述转动轴自由端的转动杯，所述转动杯置 于所述混合机构上方，所述转动杯设有供物料倒入所述混合机构的第一开口。
[0010]优选地，所述转动杯呈圆筒状，所述圆筒状的转动杯一端具有第二开口，相对的另 一端封闭，所述转动杯水平放置，所述转动轴远离所述第一驱动装置的一端穿过所述第二 开口固定于封闭端内侧，所述转动杯于所述第二开口的端部套装于所述容纳壳体于所述转 动轴伸出的部位上，所述第一开口开设于所述转动杯侧壁上。
[0011]优选地，所述给料机构还包括用于引导物料进入所述混合机构的锥形斗，所述锥 形斗位于所述转动杯正下方。
[0012] 优选地，所述给液机构的容纳腔侧壁上安装具有警报功能的液位探头，所述液位 探头由所述控制系统控制调节。
[0013] 优选地，所述给液机构的容纳腔侧壁上安装有可自动补液的液位控制器，所述液 位控制器位于所述进液管的下部且与所述进液管连通，所述液位控制器由所述控制系统控 制调节。
[0014] 进一步地，所述混合机构包括混合杯以及位于所述混合杯内的一搅拌装置，所述 搅拌装置包括位于所述混合杯顶部且由所述控制系统控制调节的第二驱动装置和由所述 第二驱动装置驱动的搅拌桨，所述搅拌桨包括竖直插设于所述混合杯内的输出轴和位于所 述混合杯底部且于所述输出轴外围发散式向外凸设的若干桨板。
[0015] 可选地，所述混合杯外壁包裹能够加热混合物料的一电磁加热装置，所述电磁加 热装置由所述控制系统控制调节。
[0016] 可选地，所述混合装置还包括一称量机构，所述称量机构位于所述给料机构的下 方，所述称量机构包括由控制系统控制调节的动力装置、由所述动力装置驱动的托盘以及 位于所述托盘下方的支架，所述支架上设有一称量传感器，所述称量传感器位于所述托盘 底部以称量所述托盘内盛装物料的重量，所述托盘于所述动力装置的驱动下翻转将物料倒 入所述混合机构内。
[0017] 本发明相对于现有技术的技术效果是:通过给液机构内设有能够控制出液量的抽 液装置，以及给料机构设置有能够控制输出物料量的推料装置，并将给液机构输出的液体 和给料机构输出的物料于混合机构的混合杯内进行搅拌混合，使混合后的物料能够达到精 确的干湿度。
【附图说明】
[0018] 图1是本发明实施例提供的干湿混合设备的结构示意图；
[0019] 图2是本发明实施例提供于给料机构下方设置称量机构时的结构示意图。
[0020] 上述附图所涉及的标号明细如下：
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并 不用于限定本发明。
[0023]需要说明的是，当元件被称为"固定于"或"设置于"另一个元件上，它可以直接在 另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被 称为"连接于"另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接 连接于另一个元件上。
[0024]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是 以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0025] 请同时参阅图1、图2,本发明提供的一种干湿混合设备，主要用于动物饲养，其包 括供物料混合搅拌的混合机构3,所述的干湿混合设备还包括置于混合机构3-侧的给液机 构1、置于混合机构3上方的给料机构2，以及控制调节给液机构1和给料机构2的控制系统 (图中未示出）。其中，给液机构1包括具有容纳腔111的一储液池11、容纳腔111侧壁上设有 与外界连通的进液管12、置于容纳腔111内且能够控制出液量的抽液装置100,以及一端与 抽液装置100连接的出液管13，出液管13的另一端由容纳腔111侧壁伸出至混合机构3内，抽 液装置100由控制系统控制调节;给料机构2包括顶部具有进料口 211、底部具有出料口 212 的料斗21、设于料斗21下方一侧的第一驱动装置200,以及由第一驱动装置200驱动且位于 出料口 212正下方用于将物料水平推动后供给混合机构3的推料装置300,第一驱动装置200 由控制系统控制调节。
[0026] 在本实施例中，通过给液机构1向混合机构3注入液体且由抽液装置100控制注入 的液体量，以及给料机构2向混合机构3输出物料且由推料装置300控制输出的物料量，并将 汇集于混合机构3内的定量液体和定量物料进行搅拌混合，使混合后的液料混合物能够达 到精确的干湿度。
[0027] 具体地，储液池11是存储液体的箱体，抽液装置100为一水栗且位于容纳腔111的 底部，通过水栗转速的快慢改变出液量的大小；出液管13于容纳腔111内液面的上方穿出至 储液池11外部且伸入混合机构3内，这样设计使给液机构1加工简单，避免出液管13由容纳 腔111液面下方的侧壁穿出时考虑密封性的问题;第一驱动装置200为一电机，电机能够精 确控制转动圈数，进而能够控制调节输出物料量。料斗21呈锥型，出料口 212的尺寸要小于 进料口 211的尺寸，所述的料斗21有助于引导物料进入推料装置300内。
[0028]当然，给液机构1还能够对混合机构3输送足够液体来清洗混合机构3残留的物料 混合物;给液机构1还可以单独供给动物饮用的液体。
[0029]请同时参阅图1、图2，进一步地，料斗21底部设有容纳壳体22，推料装置300包括水 平设置于容纳壳体22内且位于出料口 212正下方的转动轴23,以及螺旋设于转动轴23外围 的推料叶片24,第一驱动装置200设于容纳壳体22外侧，第一驱动装置200的驱动轴（图中未 标记出）伸入容纳壳体22内与转动轴23连接，转动轴23的自由端伸出容纳壳体22外，推料叶 片24与转动轴23外壁围成供物料输出的螺旋槽(图中未示出），所述的螺旋槽即为物料输出 的路径。
[0030] 在本实施例中，具体地，第一驱动装置200为电机且第一驱动装置200的驱动轴与 转动轴23通过联轴器26连接，但连接方式并不仅限于此，也可以通过齿轮对（图中未示出） 进行连接。推料叶片24是刚性的，当然，推料叶片24可以根据应用不同场合而发生改变，推 料叶片24以某一特定的螺旋角螺旋环绕于转动轴23外围，并且推料叶片24与容纳壳体22为 间隙配合，螺旋槽与容纳壳体22内壁围成物料输出的通道。当第一驱动装置200驱动转