气输送至送风设备2内进行循环送风。
[0059]优选地，所述传送装置4采用目前的滚床设备，请参照图3;滚床包括矩形支架41、铰装在所述支架41上的多个平行且间隔设置的辊轴42、安装在辊轴42上的滚轮43以及驱动所述辊轴42旋转的电机，所述矩形支架41的长边一侧设置于喷漆室I下方，矩形支架41的另一长边一侧设置在喷漆室I底部的外侧。
[0060]优选地，该滚床底部利用罩体围成一个用于输送气体的密闭空间，盖罩体与循环管道3进行连通，用于将经过漆雾静电吸附箱5净化后的空气输送至循环管道3内，再经循环管道输送至送风设备进行循环。
[0061]优选地，所述多个依次排列的漆雾静电吸附箱5设置在喷漆室I底部中间或两侧位置，用于对排出于喷漆室I的漆雾空气进行吸附净化。
[0062]本发明的漆雾静电吸附箱5采用两种不同的结构:
[0063]请参照图4，单层吸附结构:
[0064]所述漆雾静电吸附箱5为单层百叶窗结构的吸附板51构成，所述吸附板51后侧的安装有一对平行设置的导杆7，所述吸附板51通过安装于其后侧的导杆7与滚床上的滚轮43进行传动连接。
[0065]请参照图5，多层吸附结构:
[0066]所述漆雾静电吸附箱5包括上吸附板52、中吸附板53、底吸附板54和侧板55;
[0067]所述上吸附板52和底吸附板54通过侧板55框围城矩形箱体结构，所述中吸附板53固装与上吸附板52和底吸附板54之间，所述漆雾静电吸附箱5通过安装于其后侧的导杆7与滚床上的滚轮43进行传动连接。
[0068]优选地，所述上吸附板52上安装有用于与静电发生器连接的集电铜板8，所述漆雾静电吸附箱5采用滑触线取电形式进行供电。
[0069]请参照图6和图7;优选地，所述上吸附板52和底吸附板54采用隔栅式平板状结构。
[0070]优选地，所述中吸附板53采用百叶窗式结构。
[0071]本发明中，一方面，上吸附板52和底吸附板54可以增加漆雾静电吸附箱5的过风面积，有效降低风速，延长携带漆雾的空气在漆雾静电吸附箱5内的停留时间，使上吸附板52、中吸附板53和底吸附板54对漆雾进行充分的吸附，对空气进行净化，净化后的空气则通过循环管道3流入至送分设备进行循环利用，避免对外界空气造成空气污染。
[0072]另外，本发明还提供了一种用于吸附有漆料的漆雾静电吸附箱5进行清洁的清洗设备9，请参照图8:
[0073]所述清洗设备9包括壳体91以及安装于所述壳体内的高压喷枪92，所述壳体91中部开设有用于容纳滚床及漆雾静电吸附箱5通过的通道，通过滚床传送的吸附有漆料的漆雾静电吸附箱5通过清洗设备进行在线清洗。
[0074]优选地，所述高压喷枪92安装在壳体的四角处，可以对通过的漆雾静电吸附箱5进行全方位的清洗，高压喷枪优选为氢氧化钠碱液进行喷射清洗。
[0075]优选地，所述壳体底部还连通有用于排水的管道，该管道可以与外界的过滤净化设备进行连接，用于对废液进行净化。
[0076]本发明中，所述喷漆枪采用空气式喷漆枪或悬杯式喷漆枪；
[0077]当所述喷漆枪为电压O万伏时，所述漆雾静电吸附箱5电压为-10万至+10万伏；
[0078]所述喷漆枪电压为-1万至-10万伏时，所述漆雾静电吸附箱5电压为+10万至+0万伏。
[0079]本发明解决的问题主要是降低生产成本，包括药剂使用及降低能耗。以年产12万辆轿车线为例:
[0080]1、不再使用油漆絮凝剂;单车使用费90元，年节约12万X 90元=1080万/年。
[0081 ] 2、节水；12万辆轿车线循环水总体积580立方米:
[0082](I)每天蒸发60T，250个工作日，年蒸发15000Τ，干式喷漆室年节水可到15000立方米。水费4元/T，年节约6万元。
[0083](2)污水处理减排最少为550 X 6月=3300每年，污水处理费8元/T，可节约2.6万/年。
[0084]3、节能；
[0085](I)循环水系统总功率400kw，干式喷漆室使用lOOkw，可节约300kw。
[0086](2)可全面使用循环风空调，水性漆循环风空调可降低总功率45%-60%，节燃气、节电、节水综合节约I万/天，250个工作日(涂装车间正常能源使用费为4万元/天)年节约250万元。
[0087](3)结合以上两项涂装设备总功率可下降2500KW，减少电力容量费40万元/年。
[0088]4、初步合计年产能12万辆的乘用车涂装线，采用干式喷漆室可节约1378.6万元/年。
[0089]5、年产30万辆的乘用车涂装线采用干式喷漆室可节约药剂及动能费3000万元/年。
[0090]6、原循环水池等建筑高度下降及设备基础地下粧基与荷载降低减少，投资减小。
[0091]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0092]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种干式静电喷漆系统，其特征在于:包括喷漆室、送风设备、循环管道、传送装置、漆雾静电吸附箱和静电发生器； 所述喷漆室内部两侧安装有喷漆枪，喷漆室底部设置有用于承载工件的输送带，喷漆室底部位于输送带的两侧设置有隔栅板，所述送风设备安装在喷漆室顶部，送风设备通过出风口正对于隔栅板的送风管道与喷漆室顶部连通，所述传送装置安装在喷漆室下方，传送装置上安装有多个依次排列的用于吸附漆雾的漆雾静电吸附箱，所述静电发生器与漆雾静电吸附箱电连接，所述循环管道用于将排出于漆雾静电吸附箱的空气输送至送风设备内进行循环送风。2.根据权利要求1所述的干式静电喷漆系统，其特征在于:所述多个依次排列的漆雾静电吸附箱设置在喷漆室底部中间或两侧位置。3.根据权利要求1所述的干式静电喷漆系统，其特征在于:所述传送装置采用滚床，所述滚床包括矩形支架、铰装在所述支架上的多个辊轴、安装在辊轴上的滚轮以及驱动所述辊轴旋转的电机，所述矩形支架的长边一侧设置于喷漆室下方。4.根据权利要求1所述的干式静电喷漆系统，其特征在于:所述漆雾静电吸附箱为单层百叶窗结构的吸附板构成，所述吸附板通过安装于其后侧的导杆与滚床上的滚轮进行传动连接。5.根据权利要求1所述的干式静电喷漆系统，其特征在于:所述漆雾静电吸附箱包括上吸附板、中吸附板、底吸附板和侧板； 所述上吸附板和底吸附板通过侧板框围城矩形箱体结构，所述中吸附板固装与上吸附板和底吸附板之间，所述上吸附板上安装有用于与静电发生器连接的集电铜板，所述漆雾静电吸附箱通过安装于其后侧的导杆与滚床上的滚轮进行传动连接。6.根据权利要求5所述的干式静电喷漆系统，其特征在于:所述上吸附板和底吸附板采用隔栅式平板状结构。7.根据权利要求6所述的干式静电喷漆系统，其特征在于:所述中吸附板采用百叶窗式结构。8.根据权利要求1-7任一项所述的干式静电喷漆系统，其特征在于:所述漆雾静电吸附箱采用滑触线取电形式供电。9.根据权利要求1-7任一项所述的干式静电喷漆系统，其特征在于:还包括清洗设备，所述清洗设备包括壳体以及安装于所述壳体内的高压喷枪，所述壳体中部开设有用于容纳滚床及漆雾静电吸附箱通过的通道，通过滚床传送的吸附有漆料的漆雾静电吸附箱通过清洗设备进行在线清洗。10.根据权利要求1-7任一项所述的干式静电喷漆系统，其特征在于:所述喷漆枪采用空气式喷漆枪或悬杯式喷漆枪； 所述喷漆枪电压为O万伏时，所述漆雾静电吸附箱电压为-10万至+10万伏； 所述喷漆枪电压为-1万至-10万伏时，所述漆雾静电吸附箱电压为+10万至+0万伏。
【专利摘要】本发明提供了一种干式静电喷漆系统，包括喷漆室、送风设备、循环管道、传送装置、漆雾静电吸附箱和静电发生器；喷漆室内部两侧安装喷漆枪，喷漆室底部设置有用于承载工件的输送带以及隔栅板，送风设备安装在喷漆室顶部，送风设备通过出风口正对于隔栅板的送风管道与喷漆室顶部连通，传送装置安装在喷漆室下方，传送装置上安装有多个依次排列的用于吸附漆雾的漆雾静电吸附箱，静电发生器与漆雾静电吸附箱电连接，循环管道用于将排出于漆雾静电吸附箱的空气输送至送风设备内进行循环送风。本发明去除了现有技术的循环药水净化系统，使用时能耗较低，减小了生产成本，且结构合理、除漆雾效果好、节能环保。
【IPC分类】B05B15/12
【公开号】CN105562274
【申请号】CN201610118840
【发明人】胡彬
【申请人】胡彬
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年3月2日