会在发动机模块50的提升期间碰撞第二材料运输部32。第三位置能够在没有必要移除或拆除第一输送机30的情况下提升破碎机、或者破碎机或发动机模块的磨损部件。优选地，在第三位置，出料端的突出部(从上观察时)不会接触加工装置或发动机模块的突出部，或者被设置成使加工装置/发动机模块的突出部保持自由。优选地，当加工装置/发动机模块或部分加工装置/发动机模块从中心/重心提升时，至少在加工装置的重心处空出提升空间用于提升索。
[0087]上述加工设备还可以是整体或部分基于轮的或可用支柱(而非基于轨道基座)移动的。可替换地，加工设备可以是例如通过卡车或另一外部动力源而可移动的/可牵引的。另外，对于上述描述，加工设备还可以是固定加工设备。
[0088]另外，其它类型的可变长度的致动器可以用于代替液压致动器和液压缸，比如蜗杆或电动缸。
[0089]上述描述提供本发明的一些实施例的非限制性案例。本领域技术人员应该清楚，本发明不局限于所述细节，可以以其它等价手段实施本发明。
[0090]上述实施例的一些特征可在没有使用其它特征的情况下使用。同样，上述描述应该被认为仅仅是本发明的原则的说明，而不是对其进行限制。因此，本发明的范围仅仅由所附专利权利要求书限制。
【主权项】
1.一种矿物材料加工设备(100、200、300,400),所述矿物材料加工设备包括矿物材料加工装置(1、20)和被设置成在操作加工装置期间给所述加工装置送料且包括第一材料运输部(31)的第一输送机(30)，其特征在于，所述第一输送机(30)包括第二材料运输部(32)和枢轴(33)，所述第二材料运输部能够通过所述枢轴(33)相对于所述第一材料运输部(31)被可枢转地固定: 经运输的材料被设置成经由所述第二材料运输部的出料端(32’)输送到所述加工装置(10、20)的操作位置；以及 相对于所述操作位置处于第一枢转方向上的维修位置，在所述维修位置，从上方观察，所述第二材料运输部的所述出料端的突出部被设置成使所述加工装置的提升中心保持自由。2.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述第二材料运输部(32)通过所述枢轴(33)相对于所述第一材料运输部(31)被可枢转地固定到运输位置，所述运输位置处在所述第二材料运输部的相对于所述操作位置的相对枢转方向上，在所述运输位置，所述第二材料运输部的所述出料端靠近所述加工装置(10)且高度大体上不超过由所述加工装置和所述加工装置的所述进料斗(12)在其操作期间的最高点所限定的高度。3.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述加工设备包括作为所述加工装置的破碎机(10)或筛(20)，或者包括所述破碎机和所述筛两者。4.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述加工设备包括作为第一加工装置的破碎机(10)以及作为第二加工装置的筛(20)。5.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述运输位置与所述维修位置之间的所述操作位置还包括所述第二材料运输部(3 2)对所述第二输送机(40)的送料位置，所述第二输送机(40)连续地连接到所述第一输送机(30)且被设置成给第二加工装置(20)送料。6.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述加工设备包括作为所述加工装置的破碎机(10)而且还有发动机模块(50)，所述发动机模块(50)位于所述破碎机旁边且通过所述第二材料运输部(32)来输送的材料被设置在所述发动机模块上方。7.根据权利要求6所述的加工设备，其特征在于，在所述维修位置，从上方观察时，所述第二材料运输部的所述出料端(32’)的所述突出部被设置成使所述发动机模块(50)的提升中;L.、保持自由。8.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述第一输送机(30)包括一个液压致动器(80)或一对液压致动器，所述液压致动器设被置成相对于所述第一材料运输部(31)枢转所述第二材料运输部(32)。9.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述第一输送机(30)包括防尘盖，所述防尘盖形成在所述第一材料运输部和所述第二材料运输部上且在所述枢轴(33)处能够折叠。10.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述第一输送机(30)包括用于将材料输送到所述加工设备的进料斗(34)。11.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述第一输送机(30)包括循环运输构件，所述循环运输构件在所述第一材料运输部(31)和所述第二材料运输部(32)上形成连续的运输表面。12.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述第一输送机(30)包括所述第一材料运输部(31)中的第一循环运输构件以及所述第二材料运输部(32)中的第二循环运输构件，所述第一、第二循环运输构件在所述第一输送机(30)上方形成连续运输表面。13.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述加工装置(10)包括加工装置进料斗(12)，所述加工装置进料斗(12)包括开放式枢转侧(11)，而且所述第一材料运输部的所述出料端经过所述开放式枢转侧(11)被设置在所述进料斗两侧之间的所述运输位置。14.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述矿物材料加工设备是可移动破碎设备。15.—种用于操作矿物材料加工设备的方法，所述加工设备包括矿物材料加工装置(10,20)和在操作所述加工装置期间给所述加工装置送料且包括第一材料运输部(31)的第一输送机(30)，其特征在于，所述第一输送机(30)包括第二材料运输部(32)和枢轴(33)，所述第二材料运输部通过所述枢轴(33)能够相对于所述第一材料运输部(31)被可枢转地固定，以及枢转所述第二材料运输部: 操作时的操作位置，在所述操作位置，经运输的材料经由所述第二材料运输部的所述出料端(32 ’)被输送到所述加工装置(1、20);以及 相对于所述操作位置处于第一枢转方向上的维修位置，其中，从上方观察时，所述第二材料运输部的所述出料端的突出部使所述加工装置的提升中心保持自由。16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，在运输时将所述第二材料运输部枢转到运输位置，所述运输位置与所述维修位置相比，处在所述第二材料运输部的相对于所述操作位置的相对枢转方向上，其中，所述第二材料运输部的所述出料端靠近所述加工装置(10)且高度大体上不超过由所述加工装置和所述加工装置的进料斗(12)在操作期间的最高点所限定的高度。17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，操作所述加工设备在破碎时使用破碎机(10)、或在筛选时使用筛(30)、或者在破碎与筛选时使用所述破碎机和所述筛两者。18.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，在所述操作位置，通过所述第二材料运输部(32)将材料输送到继续连接到所述第一输送机(30)且给第二加工装置(20)送料的第二输送机(40)。19.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，通过由所述第一输送机(30)所包括的一个液压致动器(80)或一对液压致动器使所述第二材料运输部(32)相对于所述第一材料运输部(31)枢转。20.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，打开由所述加工装置(10)包括的进料斗(12)的开放式枢转侧(11)，以及在所述运输位置，将所述第一材料运输部的所述出料端设定成经过所述开放式枢转侧(11)、在所述进料斗两侧之间。
【专利摘要】一种矿物材料加工设备(100、200、300、400)，其包括矿物材料加工装置(10、20)和被设置成在操作加工装置期间给加工装置送料的第一输送机(30)，第一输送机包括第一材料运输部(31)、第二材料运输部(32)和枢轴(33)，第二材料运输部通过枢轴(33)相对于第一材料运输部(31)被可枢转地固定到操作位置，经运输的材料被设置成经由第二材料运输部的出料端(32ˊ)被送到加工装置(10、20)；以及沿相对于操作位置处于第一枢转方向上的维修位置，而且在维修位置，当从上方观察时，第二材料运输部的出料端的突出部被设置成使加工装置的提升中心保持自由。一种用于操作加工设备的方法。
【IPC分类】B07B1/00, B65G31/02, B02C21/02, B65G21/10
【公开号】CN105592929
【申请号】CN201380079391
【发明人】V-M·萨米宁, J·科伊武迈基
【申请人】美卓矿物公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2013年9月4日
【公告号】EP3041612A1, US20160199850, WO2015033013A1