具有可旋转运动的控制盘的淋浴喷头的制作方法_2

文档序号:9829072阅读:来源:国知局
体具有相关联的行星齿轮传动件的控制盘的透视图,
图36显示了对于具有图35的控制盘变体的第七淋浴喷头类似图30和34的横截面视图, 图37显示了具有所属的行星齿轮传动件的另一控制盘变体的透视图以及图38显示了对于具有图37的控制盘变体的第八淋浴喷头类似图36的横截面视图。
【具体实施方式】
[0014]在图1至5中作为根据本发明的第一实施例示出的淋浴喷头包含罐形的淋浴喷头罩壳1、容纳在其中的带有一体地模制在内侧2a处的涡轮叶片结构3的控制盘2和射流盘4(其以流入侧4a贴靠控制盘2的外侧)。射流盘4刚性地与罩壳I相连接,并且控制盘2相对于其可旋转运动地被保持在由罩壳I和射流盘4形成的淋浴喷头内腔中。对此,构造在射流盘4的流入侧或内侧4a处的柱状的支承突起5接合到控制盘2的对应的中心孔6中。
[0015]淋浴喷头罩壳I具有侧向的、也就是说周缘侧的流体入口7。入口 7以本身已知的方式在罩壳I的内侧处关联有流动导引结构,通过该流动导引结构使经由入口 7供给的流体以周缘侧的方向分量指向涡轮叶片结构3,由此,将控制盘2置于旋转中。以该方式,将所供给的流体流、在卫生淋浴器(Sanitaerbrause)的情况中水流被用作驱动器件,通过其将控制盘2置于旋转中。涡轮叶片结构3包含多个在周向上分布地布置的涡轮叶片,其在径向上楔形上升地伸延,使得经由侧向的入口 7供给的流体可分布到整个罩壳内腔上。
[0016]射流盘4在其流入侧4a上设有多个流入孔8而在其流出侧4b上设有多个流出孔9。在此,如尤其由图3和4可见,各两个径向邻近的流入孔8a,8b经由各一个从属的通过通道10a,1b通到共同的流出孔9中。对此,这两个通过通道10a,1b以彼此倾斜的纵轴线穿过射流盘4从其流入侧4a伸延至其流出侧4b。在所示的示例中,各两个从两个径向邻近的流入孔8a,8b引导至共同的流出孔9的通过通道10a,1b的纵轴线相对于淋浴喷头的纵轴线11倾斜了相同的角度、例如倾斜了在5°至30°之间的角度。相应地,从两个径向邻近的流入孔8a,8b引导至射流盘4的共同的所属的流出孔9的这两个通过通道10a,1b具有不平行的侧壁区域
12a,12b ο
[0017]控制盘2设有控制槽口模型13,其中,射流盘4的控制槽口模型13和流入孔8彼此相协调成使得在控制盘2旋转时通到共同的流出孔9中的这两个径向邻近的流入孔8a,8b被交替地开启。这意味着,在控制盘2的一整转期间其控制槽口模型13在一定的第一角度范围上开启这两个邻近的流入孔8a,8b中的一个且在一定的与第一角度范围不同的第二角度范围上开启这两个流入孔8a,8b中的另一个,而其在其余角度范围中将相关的流入孔保持遮盖、也就是说关闭ο
[0018]在所示的实施例中,射流盘流出孔9布置在两个不同的半径上,第一组8个流出孔9在内半径上而第二组16个流出孔9在外半径上。对应于此,在射流盘4的流入侧4a处在径向上进一步处于内部的区域中布置八对径向邻近的流入孔8a,8b而在径向进一步处于外部的区域中布置十六对径向邻近的流入孔8a,8b。因此,流入孔8沿着总共四个不同的半径布置。对应于此,控制盘2的控制槽口模型13具有布置在四个不同半径上的槽口区域1,132,133,134,其构造为槽口部段。对于这四个半径中的每个设置有各两个槽口部段其分别在90°的角度范围上延伸且分别通过两个未开槽的90°部段彼此分离。在此,分别属于成对的流入孔8a,Sb的相应地处于分别邻近的半径上的槽口部段U1,132或133,134相互错开90°布置,从而通过控制槽口模型13总是相应开启这两个成对的流入孔8a,Sb中一个而遮盖另一个。
[0019]在备选的实施形式中,可设置有槽口区域的重叠,从而在通到相同的流出孔9中的成对的流入孔8a,8b中的另一个完全被遮盖之前各一个已至少部分地被开启。根据这样的重叠区域的设计,可获得在相应不同的淋浴器射流特性之间更突变的或更均匀的过渡。
[0020]此外,在所示的实施例中,属于最里面的和第三里面的半径且由此相应属于流入孔对8a,8b的径向上在内部的流入孔8a的槽口部段13!,133相互错开45°,如尤其由图5得悉的那样。同样,与流入孔对8a,8b的外部的流入孔Sb对应的第二最里面的和最外面的半径的槽口模型132,134相互错开45°布置。
[0021]控制槽口模型13和流入孔8的在图1至5的实施例中所选择的协调导致,淋浴器射流特性相应在控制盘2旋转45°之后改变,其中,总共产生四个不同的淋浴器射流特性,其中的每个在控制盘2的一整转中出现两次。因为由于这两个通过通道10a,10b(其将两个径向邻近的流入孔8a,8b与流出孔9相连接)的不平行的侧壁区域12a,12b,对于被引导穿过射流盘4的流体在从相应的流出孔9流出之后,根据流体是通过一例如径向上在内部的流入孔8a还是另一例如径向上在外部的流入孔8b到达相关的流出孔9,产生另一射流流出方向Sa,Sb。射流流出方向Sa,Sb大致平行于通过通道10a,1b的侧壁区域12a,12b,因为这些侧壁区域12a,12b用作引导面或流动导引面,沿着其将流体从射流盘4的流入侧4a引导至流出侧4b。因此,每对径向邻近的流入孔8a,8b为所属的流出孔9提供两个可能的射流流出方向Sa,Sb。
[0022]在图3和4中说明了控制盘2的两个不同的旋转位置情况。在图3的位置中,控制盘2以其控制槽口模型13分别通过槽口部段13dP134开启这四个可在该剖视图中识别出的流入孔对(其沿着射流盘4的直径线布置)中的两个径向上在内部的流入孔对的径向上在内部的流入孔8a和两个径向上在外部的流入孔对的径向上在外部的流入孔Sb。这造成射流图SI,在其中这两个径向上在外部的流出孔9的流出射流以径向指向内的分量流出而这两个径向上在内部的流出射流以径向指向外的分量流出。在图4的位置中,控制盘2与图3互补地开启流入孔,也就是说,这两个径向上在内部的流入孔对的径向上在外部的流入孔Sb和这两个径向上在外部的流入孔对的径向上在内部的流入孔8a由槽口部段132或133开启,其遮盖其它流入孔。这造成射流图S2,在其中这两个径向上在外部的射流以径向指向外的分量流出而这两个径向上在内部的射流以径向指向内的分量流出。
[0023]在运行中,流体、如在使用淋浴喷头用于卫生淋浴器的情况中水通过入口7到达淋浴喷头罩壳I的内腔中,在此将控制盘2由于其涡轮叶片结构3置于连续旋转中,穿过控制槽口模型13的槽口到达射流盘4的相应开启的流入孔8中并且穿过其通过通道10a,10b到达流出孔9,以便从那里以相应于旋转的控制盘2随时间变化的淋浴器射流特性流出,如上所述。在控制盘2的每一整转期间,通过控制槽口模型13和流入孔8的特定协调结合各两个径向邻近的流入孔8a,8b与共同的流出孔9的关联,经由具有不平行的侧壁区域的所属的通过通道I Oa,I Ob,对于每个流出孔9各产生两个不同的流出方向Sa,Sb。
[0024]此外,通过控制槽口模型13的不同的槽口部段口工至^*的相应的尺寸设定和布置,可对于不同的流出孔9彼此调整瞬态射流方向的期望的限定的时间顺序,如由以上对图3和4的阐述中可见的那样。由此,对于通过流出孔9从淋浴喷头中流出的流体总体得到淋浴器射流特性随时间的变化,而为此不需要任何可动的射流流出元件。而是控制盘2可相对于射流盘4运动的布置方案就足够,在图1至5的所示的实施例中控制盘2是淋浴喷头的唯一的可动元件。备选地,在需要时当然可附加地设置有可动的射流流出元件。在另外的备选的实施形式中,射流盘可形成在控制盘固定时主动置于旋转中的元件。
[0025]在图6至10中说明了根据本发明的第二淋浴喷头,其是第一淋浴喷头的变体,其中,为了更容易理解,对于相同的和功能等同的元件选择与用于第一淋浴喷头的相同的附图标记并且就此而言可参考对图1至5的上述说明。
[0026]与第一淋浴喷头不同,在第二淋浴喷头中各两个邻近的流入孔8a,8b单独与两个相应邻近的流出孔9a,9b对应,其中,设置有独立的通过通道14a,14b用于将每个流入孔8a,8b与其对应的流出孔9a,9b连接。在该实施例中,通过通道14a,14b作为直线的孔穿过就此而言改型的射流盘4 ’从相应的流入孔8a,8b延伸至相应的流出孔9a,9b。由此,在该淋浴喷头中流出孔9的数量和布置相应于流入孔8的,如也可由图6和7识别出的那样。控制盘2以它的集成的涡轮叶片结构3和控制槽口模型13相应于第一淋浴喷头的。
[0027]在图6至1的淋浴喷头中,时间上的射流图变化由此产生,即在控制盘2旋转时其控制槽口模型13以不同的槽口部段^工至^*与在第一淋浴喷头中类似交替地、也就是说相继地开启和锁闭每对径向邻近的流入孔的两个流入孔8a,8b,从而由此流体交替地从这两个对应的、径向邻近的流出孔9a,9b中的一个和另一个中流出。图8和9示出了两个瞬态图的纵剖面,在其中对于所示出的四个流入孔对一次开启一流入孔而另一次开启另一流入孔,这导致相应不同的射流图S3或S4。
[0028]换言之,在该淋浴喷头中,对于每对径向邻近的流入孔8a,8b淋浴器射流特性曲线的时间变化由此产生,即流体射束周期性地交替地从这两个对应的邻近的流出孔9a,9b中的一个或另一个中流出,而在图1至5的第一淋浴喷头中射流图变化基于从相应共同的流出孔9中流出的流体射束的流出方向的变化。在其它方面,上面对于第一淋浴喷头所提及的功能特性和优点以相同的方式适用于第二淋浴喷头。
[0029]在图11至18中示出了根据本发明的第三淋浴喷头,其中,为了更易于理解对于相同的或功能等同的元件又使用与在图1至10的两个淋浴喷头中相同的附图标记。该第三淋浴喷头与之前所阐述的两个淋浴喷头区别主要在于具有
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