带混料粉碎及收集装置的秸秆粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，属于粉碎机技术领域。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断进步，用于猪饲料秸杆粉碎的设备也越来越多，这些设备主要是对粉碎效率以及粉碎程度角度上进行考虑设计的。随着人们对饲料的不断研发，其不同秸杆的混配也是饲料优劣条件之一。通常人们是先将不同秸杆进行分开粉碎，再将粉碎后的粉料进行混合，其混合设备通常为搅拌混合，混合时间长。
[0003]其粉碎后出来的粉碎料都是直接通过布袋进行统一收集处理。这种收集方式虽然方便，但粉尘很大，人们要常带口罩进行工作，而且衣服上全是粉料，工作环境差。
【发明内容】
[0004]根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是:提供一种带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，其结构简单，在使用时，可以同时在一台粉碎机上进行不同秸杆的粉碎，只需控制进料秸杆的比例即可，在粉碎时就能将粉料进行均匀混合，减少了搅拌混合的步骤与设备，节约了成本，同时能将粉碎好的秸杆粉料进行大量收集，收集工作人员可以间歇的对粉料进行统一收集，而且收集时，其粉尘相对较少，工作环境相对较好，工作人员也不会时时刻刻待在收集处，只需定时收集即可。
[0005]本发明所述的带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，包括粉碎机本体，其特征在于:在粉碎机本体的出口处设置有第一加料漏斗，第一加料漏斗内设置有第二加料漏斗，第二加料漏斗前后两侧壁分别通过隔板安装在第一加料漏斗内侧壁上，第二加料漏斗和隔板将第一加料漏斗分隔成两个加料通道，即为第一加料通道和第二加料通道，在粉碎机本体的出口处通过收集通道连接有用于粉料收集的收集槽，收集槽侧壁开设有出料口，对应出料口在收集槽侧壁上固定有取料槽，在取料槽上设置有密封盖。
[0006]为了制作方便，合理控制制作成本，优选所述密封盖与取料槽为企口配合密封。
[0007]为了方便透气，同时进一步防止粉料到处飞，优选所述收集通道采用布料制作，收集槽顶部设置有盖板，收集通道穿过盖板与收集槽连接相通。
[0008]为了方便卸料或取料，优选所述收集槽侧壁开设有出料口，其出料口开设在收集槽右侧壁上。
[0009]为了方便收集槽槽壁上的粉料落下，优选所述收集槽固定安装在粉碎机本体的右侧壁上。在使用时，粉碎机本体会有一定的振动作用。
[0010]为了方便取料，同时合理控制成本，本发明对取料槽的规格限定如下:
[0011]一、所述取料槽的高度为20mm?30mm。
[0012]二、所述取料槽的左右方向上的宽度为20mm?30mmo
[0013]三、所述取料槽的前后方向上的宽度与收集槽的前后方向上的宽度一致。
[0014]为了方便出料，优选所述收集槽内底部为倾斜面，其倾斜面是从收集槽的出料口对面的内侧壁倾斜至出料口。
[0015]同上，为了方便出料，优选所述收集槽的出料口前后方向上的宽度与收集槽内部的前后方向上的宽度一致。
[0016]与现有技术相比，本发明具有的有益效果是:
[0017]通过本发明，其结构简单，在使用时，可以同时在一台粉碎机上进行不同秸杆的粉碎，只需控制进料秸杆的比例即可，在粉碎时就能将粉料进行均匀混合，减少了搅拌混合的步骤与设备，节约了成本，同时能将粉碎好的秸杆粉料进行大量收集，收集工作人员可以间歇的对粉料进行统一收集，而且收集时，其粉尘相对较少，工作环境相对较好，工作人员也不会时时刻刻待在收集处，只需定时收集即可；应用时，还可以设计多个加料通道以备多种秸杆(也可以是粮食与秸杆)的混合粉碎。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图；
[0019]图2为第一加料漏斗处的俯视结构示意图；
[0020]图中:1、粉碎机本体2、第一加料通道3、第二加料漏斗4、第二加料通道5、
收集通道6、收集槽7、密封盖8、取料槽。
【具体实施方式】
[0021]以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图2所示，带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，包括粉碎机本体1，在粉碎机本体I的出口处设置有第一加料漏斗，第一加料漏斗内设置有第二加料漏斗3，第二加料漏斗3前后两侧壁分别通过隔板安装在第一加料漏斗内侧壁上，第二加料漏斗3和隔板将第一加料漏斗分隔成两个加料通道，即为第一加料通道2和第二加料通道4，在粉碎机本体I的出口处通过收集通道5连接有用于粉料收集的收集槽6，收集槽6侧壁开设有出料口，对应出料口在收集槽6侧壁上固定有取料槽8，在取料槽8上设置有密封盖7。
[0024]本实施例中，所述密封盖7与取料槽8为企口配合密封；所述收集通道5采用布料制作，收集槽6顶部设置有盖板，收集通道5穿过盖板与收集槽6连接相通；所述收集槽6侧壁开设有出料口，其出料口开设在收集槽6右侧壁上；所述收集槽6固定安装在粉碎机本体I的右侧壁上；所述取料槽8的高度为20mm?30mm ;所述取料槽8的左右方向上的宽度为20mm?30mm ;所述取料槽8的前后方向上的宽度与收集槽6的前后方向上的宽度一致；所述收集槽6内底部为倾斜面，其倾斜面是从收集槽6的出料口对面的内侧壁倾斜至出料口 ；所述收集槽6的出料口前后方向上的宽度与收集槽6内部的前后方向上的宽度一致。
[0025]在进行秸杆粉碎时，能将粉碎好的秸杆粉料进行大量收集，收集工作人员可以间歇的对粉料进行统一收集(采用收集槽6贮存，取料槽8取料收集)，而且收集时，其粉尘相对较少，工作环境相对较好，工作人员也不会时时刻刻待在收集处，只需定时收集即可。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上进行变化，所述取料槽8的高度变为28mm ;所述取料槽8的左右方向上的宽度变为25mm。其它同实施例一。
[0028]实施例三
[0029]在实施例一的基础上进行变化，所述取料槽8的高度变为30mm ;所述取料槽8的左右方向上的宽度变为30mm。其它同实施例一。
[0030]实施例四
[0031]在实施例一的基础上进行变化，所述取料槽8的高度变为26mm ;所述取料槽8的左右方向上的宽度变为27mm。其它同实施例一。
[0032]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，包括粉碎机本体(I)，其特征在于:在粉碎机本体(I)的出口处设置有第一加料漏斗，第一加料漏斗内设置有第二加料漏斗(3)，第二加料漏斗(3)前后两侧壁分别通过隔板安装在第一加料漏斗内侧壁上，第二加料漏斗(3)和隔板将第一加料漏斗分隔成两个加料通道，即为第一加料通道(2)和第二加料通道(4)，在粉碎机本体(I)的出口处通过收集通道(5)连接有用于粉料收集的收集槽￠)，收集槽(6)侧壁开设有出料口，对应出料口在收集槽(6)侧壁上固定有取料槽(8)，在取料槽(8)上设置有密封盖(7)。2.根据权利要求1所述的带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，其特征在于:所述密封盖(7)与取料槽(8)为企口配合密封。3.根据权利要求2所述的带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，其特征在于:所述收集通道(5)采用布料制作，收集槽(6)顶部设置有盖板，收集通道(5)穿过盖板与收集槽(6)连接相通。4.根据权利要求3所述的带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，其特征在于:所述收集槽(6)侧壁开设有出料口，其出料口开设在收集槽(6)右侧壁上。5.根据权利要求4所述的带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，其特征在于:所述收集槽出)固定安装在粉碎机本体(I)的右侧壁上。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，其特征在于:所述取料槽⑶的高度为20mm?30mmo7.根据权利要求6所述的带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，其特征在于:所述取料槽⑶的左右方向上的宽度为20mm?30mmo8.根据权利要求7所述的带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，其特征在于:所述取料槽(8)的前后方向上的宽度与收集槽(6)的前后方向上的宽度一致。9.根据权利要求8所述的带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，其特征在于:所述收集槽(6)内底部为倾斜面，其倾斜面是从收集槽(6)的出料口对面的内侧壁倾斜至出料口。10.根据权利要求9所述的带混料粉碎及收集装置的秸杆粉碎机，其特征在于:所述收集槽(6)的出料口前后方向上的宽度与收集槽(6)内部的前后方向上的宽度一致。
【专利摘要】本发明涉及一种带混料粉碎及收集装置的秸秆粉碎机，属于粉碎机技术领域，其包括粉碎机本体，在粉碎机本体的出口处设置有第一加料漏斗，第一加料漏斗内设置有第二加料漏斗，第二加料漏斗前后两侧壁分别通过隔板安装在第一加料漏斗内侧壁上，在粉碎机本体的出口处通过收集通道连接有收集槽，收集槽侧壁开设有出料口，对应出料口在收集槽侧壁上固定有取料槽。通过本发明，其结构简单，在使用时，可以通过第一加料通道、第二加料通道以及第二加料漏斗进行加料，达到了同时在一台粉碎机上进行不同秸秆的粉碎的目的，到时只需控制进料秸秆的比例即可，在粉碎时就能将粉料进行均匀混合，减少了搅拌混合的步骤与设备，节约了成本。
【IPC分类】B02C23/02, B02C23/00
【公开号】CN105618236
【申请号】CN201410693971
【发明人】李树荣
【申请人】重庆贵泰农业综合开发有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月26日