026]当涂覆液中纳米碳纤维含量较少时，随溶剂分子扩散并沿纤维轴向分布的纳米碳纤维不能形成有效的链锁状，纤维体积比电阻值较高;随着纳米碳纤维浓度的增加，溶剂分子扩散的纳米碳纤维可沿纤维轴向均匀分布并连接成为有效的、为自由电子移动提供通路的链锁状;而当纳米碳纤维达到一定浓度后，随着纳米碳纤维含量继续增加，多余纳米碳纤维颗粒只会完善已形成的有效链锁结构因此纤维体积比电阻变化不大，而纤维线密度略有增加。
[0027]双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯在涂覆液中作为偶联剂，改善纳米碳纤维在聚合物中分散，防沉降，可增加涂料中的填料量，可增加涂层的防水、防火、防腐能力。脂肪酸甲酯乙氧基化物具有低泡沫和出色的分散性能，有利于改善纳米碳纤维在涂覆层中分散，使涂覆液中的各组分更好地混合复配使用。纳米碳纤维的粒径为30-60nm，其活性度高，分散性好，在聚酯纤维中填充量大，强度高，表面光洁度好。
[0028]萜烯树脂是由萜烯混合物聚合而成，具有粘接力强，抗老化性能好、内聚力高，耐热、耐光、耐酸、耐碱、耐臭、无毒等优良性能。采用萜烯树脂可增加涂覆液的粘度，使纳米碳纤维分散更均匀，且相对延长了涂布时间。
[0029]本发明的对聚酯纤维无纺布滤层进行抗静电处理的方法简单易行，成本低，制备的聚酯纤维无纺布滤层防静电性能，纳米碳纤维涂层与聚酯纤维基材层连接牢固，不易脱落，具有良好的防静电性能、柔软性及机械强度。
[0030]本发明的有益效果在于:本发明的处理喷漆废气的方法及喷柜将过滤吸附和喷雾吸收处理技术相结合，采用植物型除臭剂或化学型处理剂喷洒，提高了喷漆废气去除效果，喷漆废气的有机污染物去除率到达85%以上;通过使用红外线感应可自动控制喷漆废气处理工序开始和结束，免去了操作人员频繁走动启停机器，使用方便，提升了节能效果；
本发明取消了水帘柜的水栗管网，可减少二次污染，降低投资成本；脉冲反吹喷嘴可将过滤层的漆雾吹入喷柜主体底部的集灰斗中，并对组成过滤层的聚酯纤维无纺布滤层预先进行防静电处理，聚酯纤维无纺布滤层粉尘抖落性能好，具有良好的防静电能力和柔软性，经久耐用，无需频繁更换过滤层，降低了使用成本。
【附图说明】
[0031]利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0032]图1是本发明的主视图。
[0033]图2是本发明的左视图。
[0034]附图标记包括:
1-喷柜主体11-顶板
12-集灰斗2-引风机
3-控制箱4-过滤层
5-红外线感应装置6-雾化喷头
7-脉冲反吹喷嘴。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图对本发明作进一步的说明，见附图1-2。
[0036]实施例1
如图1-2所示，一种处理喷漆废气的干式喷柜，包括喷柜主体1、引风机2和控制箱3，喷柜主体I包括废气处理室、顶板11和集灰斗12，集灰斗12设置于废气处理室的底部，废气处理室与引风机2连接，废气处理室内设置有过滤层4，过滤层4的边缘固定于废气处理室的内壁，顶板11的前端设置有红外线感应装置5，红外线感应装置5以及引风机2与控制箱3电连接。
[0037]本发明使用红外线感应装置5自动控制喷柜的启停，免去了操作人员频繁走动启停机器，提升了节能效果。过滤层4用于截留和吸附喷漆废气的污染物粉尘和颗粒，集灰斗12可用于收集粉尘和颗粒，提升喷漆废气的净化效果。
[0038]其中，所述废气处理室内设置有喷雾装置，所述喷雾装置包括雾化喷头6以及与雾化喷头6连通的废气处理液容器，雾化喷头6设置于顶板11的下方。
[0039]进一步地，废气处理液容器通过微型风机以及通风管与雾化喷头6连接。
[0040]其中，所述干式喷柜设置有脉冲反吹系统，脉冲反吹系统包括设置于过滤层4内侧的脉冲反吹喷嘴7，脉冲反吹喷嘴7连接有脉冲阀，脉冲阀与控制箱3连接。
[0041 ]其中，所述过滤层4朝废气处理室的外侧倾斜设置。
[0042]如图1和图2所示，所述引风机22设置于喷柜主体11的上方。引风机22设置于喷柜主体11的上方，可及时抽走喷漆废气，同时使喷柜的结构更为紧凑，减少占地面积。
[0043 ]本发明还提供一种处理喷漆废气的方法，包括以下步骤:
喷雾处理:将废气处理液雾化，喷洒于经抽吸作用进入废气处理室的喷漆废气，废气处理液吸收分解喷漆废气的有机污染物;本实施例中，废气处理液为植物型除臭剂。
[0044]进一步地，植物型除臭剂包括以下质量百分比的组分:
芸香提取物20%
千年木提取物 15%
烷基糖苷4%
柚香精油10%
柠檬精油10%
水余量
过滤吸附:喷漆废气的粉尘、大分子物质与过滤层4接触，被过滤层4吸附；
大颗粒物收集:脉冲反吹喷嘴7将粘附于过滤层4的污染物吹入集灰斗12，集灰斗12收集喷漆废气中的大颗粒物；
气体抽吸:引风机2抽吸经净化处理的喷漆废气；
其中，喷雾处理以及气体抽吸步骤的开始和结束通过红外线感应装置5控制;人体进入红外线感应区域，喷雾处理以及气体抽吸步骤开始;人体离开红外线感应区域，喷雾处理以及气体抽吸步骤停止。
[0045]本发明使用时，操作人员进入位于红外线感应区域的喷涂操作区，开始喷涂工序，喷柜的引风机随即开启，将喷涂过程中产生喷漆废气抽入喷柜，开始对喷漆废气进行净化处理，雾化喷头6开始喷洒进入废气处理室的废气；当操作人员完成喷涂工序离开喷涂操作岗位时，红外线感应操作人员离开，引风机延时10-60秒停止工作，直至将喷柜内残留废气完全抽出后停止，喷涂废气的净化处理过程结束，雾化喷头6停止喷洒;优选地，本实施例的红外线感应区域为位于红外探头前方和侧面，以红外探头为圆心，半径为Im的半圆形区域，红外探头感应到操作人员进入，控制箱3内时间控制元件启动，1-10秒后引风机开启。操作人员在红外线感应区域内移动不影响引风机启停。
[0046]进一步地，所述过滤层4包括聚酯纤维无纺布滤层。聚酯纤维无纺布滤层耐磨性好，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹，滤料挺度好，可反复清洗和使用。优选地，所述聚酯纤维无纺布滤层包括由内至外依次设置的防静电纤维层、聚酯纤维基材层，所述防静电纤维层设置有纳米碳纤维。聚酯纤维无纺布滤层粉尘抖落性能好，具有良好的的防静电能力和柔软性，经久耐用。进一步地，所述过滤层4由两层聚酯纤维无纺布滤层复合而成。本发明的聚酯纤维无纺布滤层内侧为朝向废气处理室内侧的一侧。
[0047]进一步地，抗聚酯纤维无纺布滤层的制备步骤包括:将纳米碳纤维、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、萜烯树脂和脂肪酸甲酯乙氧基化物混合均匀后，分散于N-甲基吡咯烷酮溶剂中，制得涂覆液，将涂覆液均匀涂布于聚酯纤维基材层的表面，在120°C条件下干燥60min，纳米碳纤维的粒径为50nm。
[0048]进一步地，所述涂覆液按包括以下质量百分比的组分:
纳米碳纤维10%;
双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯 3%
蔽稀树脂3%
脂肪酸甲酯乙氧基化物1%
N-甲基吡咯烷酮溶剂余量。
[0049]本发明的处理喷漆废气的方法及喷柜将过滤吸附和喷雾吸收处理技术相结合，提高了喷漆废气去除效果;