接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端呈水平状，所述第一支架的另一端呈竖直状，所述第四支撑杆呈长方体，所述第四支撑杆竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第四支撑杆固定连接。3.如权利要求2所述的全自动石磨面粉机，其特征在于:所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一支撑杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一支架的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一气缸的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的上表面与所述第一固定板的下表面固定连接，所述第一推动杆的上端与所述第一固定块轴转连接，所述第一固定板呈长方体，所述第一定位架设有两个且分别位于所述第一固定板下方的左右两侧，所述第一定位架呈L型，所述第一定位架的一端与所述第一固定板的下表面固定连接，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第五支撑杆呈长方体，所述第五支撑杆竖直放置，所述第五支撑杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第五支撑杆的上端与所述第二固定块轴转连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块的上表面与所述第一固定板的下表面固定连接。4.如权利要求3所述的全自动石磨面粉机，其特征在于:所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的上端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆的下端与所述压板的上表面固定连接，所述压板呈圆柱体，所述压板水平放置，所述挡环呈横截面为圆环的柱体，所述挡环竖直放置，所述压板收容于所述挡环内，所述压板的侧面与所述挡环的内表面滑动连接，所述第一固定环呈环状且水平放置，所述第一固定环的外表面与所述挡环的内表面固定连接，所述第一固定环的上表面与所述挡环的上表面处于同一平面内，所述第一弹簧设有若干个，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的上端与所述第一固定环的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述压板的上表面固定连接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端与所述第二气缸的右表面固定连接，所述第三支架的另一端呈水平状，所述第六支撑杆呈长方体，所述第六支撑杆竖直放置，所述第六支撑杆的上端与所述第三支架固定连接，所述第六支撑杆的下端与所述第四横杆的上表面固定连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的右端与所述第三支架固定连接，所述第四横杆的左端与所述第二定位杆的右表面固定连接，所述第二定位杆呈长方体，所述第二定位杆竖直放置，所述第二定位杆的上端与所述第三支架固定连接，所述挡环的右表面与所述第二定位杆的左表面滑动连接。5.如权利要求4所述的全自动石磨面粉机，其特征在于:所述研磨柱呈圆柱体，所述研磨柱竖直放置，所述第一横板的右端与所述研磨柱固定连接，所述第一支架的右端与所述研磨柱的侧面固定连接，所述第三支架的一端与所述研磨柱的右表面固定连接，所述研磨柱上设有位于其内部的第一凹槽及位于所述第一凹槽下方的第一通道，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴贯穿所述第一凹槽及第一通道，所述第一凸块设有若干个且均匀分布在所述第一转轴的侧面上，所述第一凸块与所述第一转轴的侧面固定连接，所述第一凸块呈半球状，所述第一转轴的下端与所述电机连接，所述第一集中框的横截面呈倾斜状，所述第一集中框的上表面与所述研磨柱的下表面固定连接，所述第一集中框的下表面设有第一通孔，所述第一密封环呈环状，所述第一密封环收容于所述第一通孔内且与所述第一集中框固定连接，所述第一转轴穿过所述第一密封环且与所述第一密封环的内表面滑动连接，所述第四支撑杆的上端与所述电机的下表面固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述电机的左表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述第一集中框的下表面固定连接，所述第二横杆的右端与所述第四支架固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述电机的右表面固定连接，所述第五支架的另一端呈竖直状且与所述第一集中框的下表面固定连接，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述研磨柱的右表面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第一集中框的内表面固定连接，所述第六支架的下端设有第二凹槽。6.如权利要求5所述的全自动石磨面粉机，其特征在于:所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述第三支架的右表面固定连接，所述第七支架的另一端呈竖直状且与所述第八支架的上表面固定连接，所述第五横杆呈水平状，所述第五横杆的右端与所述第七支架固定连接，所述第五横杆的左端与所述研磨柱的右表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第七支架的右表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第八支架的上表面固定连接，所述第八支架呈凹字形，所述第八支架的一端与所述第六支架的右表面固定连接，所述第八支架的另一端呈水平状且与所述石磨板固定连接，所述收集板呈倾斜状，所述收集板的右端与所述第三支架固定连接，所述第六横杆呈水平状，所述第六横杆的右端与所述第三支架固定连接，所述第六横杆的左端与所述收集板固定连接，所述石磨板呈弯曲状。7.如权利要求6所述的全自动石磨面粉机，其特征在于:所述第一箱体呈空心的长方体，所述第一箱体的下表面设有第二通孔，所述第一集中块设有两个且分别位于所述第一箱体内的左右两侧，所述第一集中块的横截面呈三角形，所述第一集中块与所述第一箱体的内表面固定连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮位于所述第一集中块的上方，所述第一刷毛设有若干个，所述第一刷毛呈倾斜状，所述第一刷毛的右端与所述第一集中块固定连接，所述第一刷毛的上端顶靠在所述第二滚轮的表面上，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮位于所述第一箱体的上方，所述第七横杆呈长方体，所述第七横杆水平放置，所述第七横杆的左端与所述第五支架的右表面固定连接，所述第二刷毛设有若干个，所述第二刷毛水平放置，所述第二刷毛的左端与所述第七横杆的右表面固定连接，所述第二刷毛的右端顶靠在所述第三滚轮上，所述第一固定架呈Z字形，所述第一固定架的一端与所述第一箱体的左表面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述第二支架的右表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第一箱体的下表面固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第一固定架固定连接。8.如权利要求7所述的全自动石磨面粉机，其特征在于:所述连接管呈竖直状，所述连接管的上端对准所述第二通孔且与所述第一箱体的下表面固定连接，所述弹性板呈弯曲状，所述连接管的下端贯穿所述弹性板的上下表面且与其固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第一箱体的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述弹性板的上表面固定连接，所述研磨轮呈圆柱体，所述研磨轮水平放置。9.如权利要求8所述的全自动石磨面粉机，其特征在于:所述第二箱体呈空心的长方体，所述第二箱体放置在地板上，且位于所述弹性板的正下方，所述垫块收容于所述第二箱体内且与所述第二箱体的内表面固定连接，所述垫块的上表面呈弯曲状，所述第二固定架设有两个且分别位于所述第二箱体的左右两侧，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第二固定架的另一端呈水平状且与所述第三弹簧固定连接，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的一端与所述顶靠块固定连接，所述顶靠块呈长方体，所述顶靠块竖直放置，所述顶靠块顶靠在第二箱体的侧面上。
【专利摘要】一种全自动石磨面粉机，包括底板、支撑装置、气缸装置、第一研磨装置、支架装置、第二研磨装置、第三研磨装置及回收装置，底板上设有第一支撑杆、第二支撑杆、第一横杆、第二横杆、第三支撑杆、第三横杆、第一支架、第四支撑杆及第二支架，支撑装置包括第一横板、第一气缸、第一推动杆、第一固定块、第一固定板、第一定位架、第一定位杆、第五支撑杆及第二固定块，气缸装置包括第二气缸、第二推动杆、压板、挡环、第一固定环、第一弹簧、第三支架、第六支撑杆、第四横杆及第二定位杆，第一研磨装置包括研磨柱、第一转轴、第一凸块、电机、第一集中框、第一密封环、第四支架、第五支架、第一滚轮。本发明可以大大提高石磨对粮食研磨的效率。
【IPC分类】B02C9/00
【公开号】CN105689059
【申请号】CN201610128165
【发明人】刘湘静
【申请人】刘湘静
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年3月7日