用于借助于高压放电来击碎和/或预削弱材料的方法

用于借助于高压放电来击碎和/或预削弱材料的方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于借助于高压放电(6)来击碎材料(1)的方法。在两个电极(3、4)之间产生高压放电(6)期间，将所述待击碎的材料(1)引导穿过在所述两个电极(3、4)之间形成的加工区(5)，以便击碎材料(1)。所述高压放电(6)根据连续确定的加工参数而触发，该加工参数代表关于处在加工区(5)中的材料(1)的情形。以这种方式可以这样进行所述加工，使得仅当在加工区(5)中存在可完成按照规定的击碎工作的情形时，才触发高压放电(6)。由此，可以明显改善加工的在能量方面的效率并且防止材料(1)的过度击碎。
【专利说明】
用于借助于高压放电来击碎和/或预削弱材料的方法
技术领域
[0001]本发明涉及按照各独立权利要求的前序部分的一种用于借助于高压放电来击碎和/或预削弱材料的方法以及一种用于实施该方法的设备。
【背景技术】
[0002]由现有技术已知，例如将由混凝土或者岩石制成的材料块借助于脉冲式高压放电来粉碎或者预削弱、亦即这样产生裂纹，使得所述材料块可以更简单地在下游的机械粉碎加工中被粉碎。
[0003]为了能够在工业中经济地使用该技术，具有决定性意义的是，实现击碎加工或者预削弱加工的高能效并且在变化的运行条件下也能够确保该高能效。这特别是在处理材料的领域中是迄今未解决的问题，因为在这些应用中所述待击碎的或者待预削弱的材料是天然产品，天然产品的物理特性和成分可能会宽范围地改变。

【发明内容】

[0004]因此，本发明的任务在于，提供一种用于借助于高压放电来击碎和/或预削弱材料的方法和设备，该方法和设备即使在所引导的待击碎或者待预削弱的材料的质量和/或数量改变时也能够确保击碎加工或者预削弱加工的高效能，或者该方法和设备至少降低该变化对击碎加工或者预削弱加工的高效能的影响。
[0005]该任务通过独立权利要求的技术方案来解决。
[0006]按照这些独立权利要求，本发明的第一方面涉及一种用于借助于高压放电来击碎和/或预削弱材料、优选岩石材料或者矿石的方法。将所述待击碎或者待预削弱的材料在相互间隔开的至少两个电极之间产生高压放电期间引导穿过由在所述电极之间形成的加工区，通过该高压放电来击碎和/或预削弱材料。相应根据一个或者多个连续确定的加工参数来单独地或者作为成系列的多次高压放电地触发所述高压放电，该加工参数代表关于处在加工区中的材料的当前和/或将来的情形。按照这种方式能够这样进行所述加工，使得仅当在加工区中存在可通过高压放电来完成按照规定的击碎或预削弱工作的情形(例如因为在加工区中存在足够的材料装填高度或者例如因为在加工区中存在还未击碎成目标尺寸的和/或还未足够地预削弱的材料)时，才触发高压放电。相应地可以明显改进在能量方面的效率并且防止材料的过度击碎和/或过度预削弱。
[0007]优选的是，所述连续确定的加工参数至少代表加工区的当前或者将来的材料填充度、处在加工区中的材料的当前或者将来的材料块尺寸或者材料块尺寸分布和/或处在加工区中的材料的击碎程度或者预削弱程度。代表关于处在加工区中的材料的情形的这些方面的加工参数特别好地适用于控制高压放电的触发。
[0008]在本方法的一种优选的实施方式中，为了确定所述一个或者多个加工参数而连续地确定至少一个参数(按照权利要求的加工区参数)，该参数代表加工区的或者邻接于加工区的区域的内容物的特性、加工区的或者邻接于加工区的区域的一部分内容物的特性。按照这种方式实际上可以瞬间检测所述关于处在加工区中的材料的情形。
[0009]在这里特别优选下列参数:
[0010]加工区的或者邻接于加工区的区域的内容物的或者一部分内容物的电容、电导率或者电容率，
[0011]加工区的或者邻接于加工区的区域的材料填充重量和/或材料填充高度，以及
[0012]处在加工区中的或者处在邻接的区域中的材料的材料块尺寸或者材料块尺寸分布。
[0013]在本方法的一种备选的或者补充的优选的实施方式(在该实施方式中，连续地以材料流的形式将待击碎或者待预削弱的材料供应给加工区)中，为了确定所述一个或者多个加工参数而连续地确定至少一个参数(按照权利要求的材料供应参数)，该参数代表在加工区上游的区域中的材料流的特性。按照这种方式可以检测关于处在加工区中的材料的将来的情况。
[0014]在这里特别优选下列参数:
[0015]在所述区域中的材料流的电容、电导率和/或电容率，
[0016]在所述区域中的材料流的或者在材料流中携带的待击碎或者待预削弱的材料的体积流量和/或质量流量，以及
[0017]处在所述区域中的材料的材料块尺寸或者材料块尺寸分布。
[0018]优选的是，在本方法的之前提到的优选的实施方式(在该实施方式中，所述一个或者多个加工参数相应地代表关于处在加工区中的材料的将来的情况)中，在考虑给加工区供应材料流的引导速度和在确定材料供应参数的位置之间的距离的情况下确定如下的将来的时刻，在该将来的时刻在加工区中出现相应的由加工参数代表的情形。于是相应地在该时刻根据相应的加工参数触发高压放电。由此，能够借助于远在加工区之外所确定出的参数符合情形地触发高压放电。
[0019]在本方法的另一种优选的实施方式中，将所述连续确定的加工参数连续地与阈值相比较，并且当相应的加工参数与所述阈值一致或以确定的量超过或者低于该阈值时，相应地触发高压放电或者成系列的多次高压放电。这样的阈值可以按照简单的方式适配于不同的运行条件，从而本方法是可普遍适用的并且也可以作为一部分集成到更大的总方法中。
[0020]在此优选的是，使用事先通过如下方式确定的阈值，S卩，在确定用于确定加工参数的所述相应的参数的区域中出现满足用于触发高压放电的希望标准的材料情形，然后在该状态下确定加工参数并且随后将该加工参数用作按照本发明的方法中的阈值。按照这种方式，本方法可以按照简单的方式适配于各种各样的材料和关于击碎结果或者预削弱结果的预先规定值。
[0021]在本方法的该实施方式的一种优选的从属方案中，在加工区中设置有具有如下尺寸的一个单独的材料块，在该尺寸时希望触发高压放电，或者设置有确定的材料量，在该材料量时希望触发高压放电。接着确定如下的加工参数，该加工参数代表加工区的或者邻接于加工区的区域的内容物或者一部分内容物的特性。然后，将该加工参数用作按照本发明的方法中的阈值。
[0022]在另一种优选的从属方案中，在加工区上游的区域中设置有具有如下尺寸的一个单独的材料块，该尺寸在存在于加工区中时应该导致触发高压放电，或者在加工区上游的区域中设置有确定的材料量，该材料量在存在于加工区中时应该导致触发高压放电。接着确定加工参数，所述加工参数代表在加工区上游的区域中的所述材料块的或者所述材料量的特性。然后，将该加工参数用作按照本发明的方法中的阈值。
[0023 ]在一种优选的方案中也规定，确定按照本发明的方法的前置方法的和/或按照本发明的方法的后置方法的至少一个参数并且基于该参数改变阈值，在该前置方法中预处理待击碎或者待预削弱的材料，在该后置方法中后处理待击碎或者待预削弱的材料。
[0024]优选的是，所述前置方法和/或后置方法是用于借助于高压放电来击碎和/或预削弱的方法、优选同样是按照本发明的方法。
[0025]有利的是，确定前置方法的参数，该参数代表由该前置方法得到的并且待以按照本发明的方法击碎或者预削弱的材料的特性、优选该材料的材料类型、材料量、可破碎性、材料硬度和/或材料块尺寸。
[0026]在这里特别优选下列参数:
[0027]用于在前置方法中处理材料的装置、优选粉碎机或者碾磨机的能量消耗，
[0028]由前置方法得到的材料的材料块尺寸，
[0029 ]在前置方法中使用的化学物质的消耗，
[0030]在前置方法的加工流体中的确定物质的浓度，以及[0031 ]由前置方法得到的材料量。
[0032]备选地或者补充地有利的是，确定后置方法的参数，该参数代表由按照本发明的方法得出的并且供应给后置方法的已击碎或者已预削弱的材料的特性、优选该材料的材料类型、材料量、可破碎性、材料硬度和/或材料块尺寸。
[0033]在这里特别优选下列参数:
[0034]用于在后置方法中处理材料的装置、优选粉碎机或者碾磨机的能量消耗，
[0035]在后置方法中使用的球磨机旋风分离器的压力，供应给后置方法的材料的材料块尺寸，
[0036]在后置方法中使用的化学物质的消耗，
[0037 ]在后置方法的加工流体中的确定物质的浓度，
[0038]在后置方法中达到的废品率或者回收率，以及
[0039]由后置方法得到的材料量。
[0040]在本方法的再一种优选的实施方式中，在产生高压放电期间以加工流体、优选以水灌满所述加工区，其中，另外优选的是，以加工流体穿流所述加工区。通过这种方式，可以将细小颗粒从所述加工区分离并且确保稳定的运行条件。
[0041]优选的是，按照本发明的方法用于击碎和/或预削弱贵金属矿石或者半贵金属矿石、优选铜矿石、铜/金矿石或者铂矿石。
[0042]在本方法的再一种优选的实施方式中，在本方法之前发生待击碎和/或待预削弱的材料的击碎和/或预削弱、优选也在实施按照本发明的方法的情况下优选借助于高压放电的击碎和/或预削弱。
[0043]在本方法的再一种优选的实施方式中，在本方法之后进行由本方法得出的已击碎的或者已预削弱的材料的击碎和/或削弱、优选也在实施按照本发明的方法的情况下优选借助于高压放电的击碎和/或削弱、或者机械击碎。
[0044]本发明的第二方面涉及一种用在按照本发明的第一方面的方法中的设备。该设备包括:在至少两个相互间隔开地设置的电极之间形成的加工区；用于引导待击碎或者待预削弱的材料穿过加工区的器件；以及用于在引导待击碎或者待预削弱的材料穿过加工区期间在所述至少两个电极之间产生高压放电来击碎或者预削弱材料的器件。所述用于引导待击碎或者待预削弱的材料穿过加工区的器件例如可以包括输送带、振动输送槽或者倾斜面，该倾斜面用作滑道。用于在所述至少两个电极之间产生高压放电的器件典型地包括高压发电机和通向电极的引线，并且所述器件按照本发明这样构成，使得能够有针对性地触发所述单独的高压放电或者成系列的多次高压放电。
[0045]在一种优选的实施方式中，按照本发明的设备另外具有用于连续地确定至少一个加工参数的器件，该加工参数代表关于处在加工区中的材料的当前或将来的情形，更确切地说所述器件优选用于连续地确定至少一个加工参数，该加工参数代表处在加工区中的材料的当前或者将来的材料块尺寸或者材料块尺寸分布和/或处在加工区中的材料的击碎程度或者预削弱程度。用于连续地确定至少一个加工参数的器件典型地包括用于确定在所述设备的确定区域中的确定的物理学尺寸的测量装置。在该实施方式中，所述设备也具有设备控制系统，借助于该设备控制系统能够相应根据相应的确定出的加工参数触发单独的高压放电或者成系列的多次高压放电。这样的设备适合于特别是自动实施按照本发明第一方面的方法。
[0046]在此，优选的是，所述用于连续地确定所述至少一个加工参数的器件构造为，使得所述器件为了确定加工参数而能够连续地确定至少一个参数(按照权利要求的加工区参数)，该参数代表加工区的或者邻接于加工区的区域的内容物或者一部分内容物的特性。
[0047]在这里特别优选下列参数:
[0048]加工区的或者邻接于加工区的区域的内容物的或者一部分内容物的电容、电导率和/或电容率，
[0049]加工区的或者邻接于加工区的区域的材料填充重量和/或材料填充高度，以及
[0050]处在加工区中的或者处在邻接的区域中的材料的材料块尺寸或者材料块尺寸分布。
[0051]在此，也优选的是，所述设备另外具有用于给加工区连续地供应待击碎或者待预削弱的材料作为材料流的器件，并且所述用于连续地确定加工参数的器件构造为，使得所述器件为了确定加工参数而能够连续地确定在加工区上游的区域中的材料流的至少一个参数(按照权利要求的材料供应参数)。
[0052]在这里特别优选下列参数:
[0053 ]在所述区域中的材料流的电容、电导率和/或电容率，
[0054]在所述区域中的材料流的或者在材料流中携带的待击碎或待预削弱的材料的体积流和/或质量流，以及
[0055]处在所述区域中的材料的材料块尺寸或者材料块尺寸分布。
[0056]在最后提到的情况下进一步优选的是，所述用于连续地确定所述至少一个加工参数的器件构造为，使得利用所述器件确定出的加工参数相应代表关于处在加工区中的材料的将来的情形，并且所述设备控制系统构造为，使得该设备控制系统能够在考虑给加工区供应材料流的引导速度和在确定该参数(按照权利要求的材料供应参数)的位置之间的距离的情况下相应确定如下的将来的时刻，在该将来的时刻在加工区中出现由相应加工参数代表的情形并且能够在考虑该时刻的情况下相应触发尚压放电或者成系列的多次尚压放电。因此可以借助在加工区外部确定出的参数来控制高压放电的触发。
[0057]在所述设备的另一种优选的实施方式中，所述设备控制系统构成为用于将连续地确定出的加工参数连续地与阈值相比较，并且当所述相应的加工参数与所述阈值一致或以确定的量超过或者低于该阈值时，相应地触发高压放电或者成系列的多次高压放电。
[0058]在此，进一步有利的是，所述设备控制系统构成为用于将加工参数与阈值相比较，该阈值借助于用于连续地确定加工参数的器件事先已通过如下方式、优选自动地确定，即，所述设备这样运行，使得在确定用于确定加工参数的参数的区域中出现在希望触发高压放电时的材料情形，然后在该状态下确定加工参数并且设备控制系统随后将该加工参数用作阈值。
[0059]在此，进一步优选的是，所述设备控制系统构成为用于事先通过如下方式、优选自动地确定阈值，即，所述设备这样运行，使得在加工区中设置有在希望触发高压放电时的一个单独的材料块或者确定的材料数量，接着在确定加工区参数的情况下确定加工参数，并且设备控制系统随后将该加工参数用作阈值，所述加工区参数代表加工区的或者邻接于加工区的区域的内容物的或者一部分内容物的特性。
[0060]在具有用于向加工区连续地输送待击碎或者待预削弱的材料作为材料流的器件的设备中，备选地或者补充地优选的是，所述设备控制系统构成为用于事先通过如下方式、优选自动地确定阈值，即，所述设备这样运行，使得在加工区上游的区域中设置有一个单独的材料块或者确定的材料数量，该单独的材料块或者该材料数量相当于在其存在于加工区中时希望触发高压放电的一个单独的材料块或者材料数量，接着确定加工参数并且设备控制系统随后将该加工参数用作阈值，所述加工参数代表在加工区上游的区域中的所述材料块或者所述材料数量的特性。
[0061]此外，在具有设备控制系统(该设备控制系统构成为用于将连续确定的加工参数连续地与阈值相比较)的按照本发明的设备中进一步优选的是，所述设备控制系统构造为，使得该设备控制系统能够根据按照本发明的设备的上游设备和/或按照本发明的设备的下游设备的一个或者多个参数改变所述阈值。
【附图说明】
[0062]本发明的其它的构造形式、优点和应用由从属权利要求并且由现在借助于附图进行的下列描述得出。其中:
[0063]图1a至Ic大幅简化地示出按照本发明的第一种方法；
[0064]图2大幅简化地示出按照本发明的第二种方法；
[0065]图3a和3b大幅简化地示出按照本发明的第三种方法；
[0066]图4a和4b大幅简化地示出按照本发明的第四种方法；以及
[0067]图5a和5b大幅简化地示出按照本发明的第五种方法。
【具体实施方式】
[0068]图1a至Ic大幅简化地示出按照本发明的用于借助于高压放电击碎岩石材料的第一种方法。如可看出的那样，岩石材料I借助于输送带2被引导至在两个电极3、4之间形成的加工区5，在该加工区中，所述岩石材料可以借助于可在所述两个电极3、4之间产生的高压放电6来击碎，并且接着借助于另一个输送带7被引离加工区5。如通过电容器标志表示的那样，在此连续地确定在两个电极3、4之间的、亦即加工区5的内容物的电容，该电容根据材料块尺寸而变化并且因此代表材料块尺寸。将所确定出的电容连续地与阈值相比较，借此确定是否应该进行高压放电6来击碎材料块I。
[0069]在图1a示出的情形下，材料块尺寸小于或者等于目标尺寸的材料块I处于加工区5中，由此产生大于阈值的电容。在这种情况下，不触发高压放电并且材料块在没有进一步击碎的情况下被引导穿过加工区5。
[0070]在图1b示出的情形下，没有材料块处于加工区5中，由此产生比在图1a中的情况下还要更大的电容。相应地，在这种情况下也不触发高压放电。
[0071]在图1c示出的情形下，材料块尺寸比目标尺寸大的材料块I处于加工区5中，由此产生小于阈值的电容。在这情况下触发高压放电6并且由此击碎材料块。
[0072]图2大幅简化地示出在按照本发明的用于借助于高压放电击碎岩石材料的第二种方法的情况下的如图1c所示那样的情形，该第二种方法仅通过如下方式与在图1a至Ic中示出的方法区分，即，下方的电极3构成为金属的输送带8。
[0073]在图3a和3b中大幅简化地示出按照本发明的用于借助于高压放电击碎岩石材料的第三种方法。如可看出的那样，岩石材料I在这里借助于传送装置9a、10a被引导穿过两个设置在加工区5上游的测量电极10、11之间、随后被引导至加工区5，在该加工区中，所述岩石材料可以借助于可在所述两个电极3、4之间产生的高压放电6来击碎，并且接着借助于输送带7被引离加工区5。如通过电容器标志表示的那样，在此连续地确定在两个测量电极10、11之间的电容，该电容根据位于这两个测量电极10、11之间的材料块I的尺寸而变化并且因此代表材料块尺寸。将所确定出的电容连续地与阈值相比较，借此确定是否应该在材料块I到达加工区5中的时刻进行高压放电6来击碎材料块I。材料块I到达加工区5中的时刻由材料块I至加工区5的引导速度S和在测量电极10、11与加工区5之间的已知的间距来确定。
[0074]在图3a示出的情形下，材料块尺寸大于目标尺寸的材料块I处在两个测量电极10、11之间，由此确定小于阈值的电容。在这种情况下，一旦材料块I到达加工区5中就触发高压放电6。该情形在图3b中示出。在该时刻恰好紧随其后的处在测量电极10、11之间的材料块I的材料块尺寸小于或者等于目标尺寸，由此确定大于阈值的电容。在这种情况下，当该材料块到达加工区5时不触发高压放电并且材料块在没有进一步击碎的情况下被引导穿过加工区5。
[0075]图4a和4b大幅简化地示出了按照本发明的用于借助于高压放电击碎岩石材料的第四种方法。如可看出的那样，仅通过如下方式区分该第四种方法与在图3a和3b中示出的方法，即，代替传送装置9a、9b和下方的测量电极10而使用输送带2，该输送带同时用作下方的电极10。
[0076]图5a和5b大幅简化地示出了按照本发明的用于借助于高压放电击碎岩石材料的第五种方法。如可看出的那样，仅通过如下方式区分该第五种方法与在图4a和4b中示出的方法，即，代替测量电极而使用照相机系统12，借助于该照相机系统连续地确定在加工区5上游的区域中的材料的材料块尺寸或者材料块尺寸分布。将所确定的材料块尺寸或者材料块尺寸分布连续地与阈值相比较，借此确定是否应该在材料块I到达加工区5中的时刻进行高压放电6来击碎材料块I ο材料块I到达加工区5中的时刻由材料块I至加工区5的引导速度S和在照相机系统12与加工区5之间的已知的间距来确定。
[0077]在图5a示出的情形下，材料块尺寸大于目标尺寸的材料块I处于照相机系统12的可视范围内，从而在材料块I到达加工区5中时触发高压放电6，如这在图5b中示出的那样。
[0078]在本申请中描述本发明的优选实施方案期间，应明确指出，本发明不局限于这些实施方案并且也可以以其他方式在随后的权利要求的范围内实施。
【主权项】
1.用于借助于高压放电(6)来击碎和/或预削弱材料(1)、特别是岩石材料(I)或者矿石的方法，所述方法包括如下步骤: a)在相互间隔开的至少两个电极(3、4)之间提供加工区(5)， b)引导待击碎或者待预削弱的材料(I)穿过加工区(5)，以及 c)在引导待击碎或者待预削弱的材料(I)穿过加工区(5)期间，在所述至少两个电极(3、4)之间产生高压放电(6)，以便击碎或者预削弱材料(I)， 其中，根据连续确定的至少一个加工参数分别单独地或者作为成系列的多次高压放电(6)地触发所述高压放电(6)，所述加工参数代表关于处在加工区(5)中的材料(I)的当前和/或将来的情形。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加工参数代表加工区(5)的当前或者将来的材料填充度。3.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，所述加工参数代表处在加工区(5)中的材料(I)的当前或者将来的材料块尺寸或者材料块尺寸分布。4.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，所述加工参数代表处在加工区(5)中的材料(I)的击碎程度或者预削弱程度。5.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，为了确定加工参数而连续确定至少一个加工区参数，该加工区参数代表加工区(5)的或者邻接于加工区(5)的区域的内容物或者一部分内容物的特性。6.根据权利要求5所述的方法，其中，将加工区(5)的或者邻接于加工区(5)的区域的内容物或者一部分内容物的电容、电导率和/或电容率确定为加工区参数。7.根据权利要求5至6之一所述的方法，其中，将加工区(5)的或者邻接于加工区(5)的区域的材料填充重量和/或材料填充高度确定为加工区参数。8.根据权利要求5至7之一所述的方法，其中，将处在加工区(5)中的或者处在邻接的区域中的材料(I)的材料块尺寸或者材料块尺寸分布确定为加工区参数。9.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，以材料流的形式连续地将待击碎的或者待预削弱的材料(I)供应给加工区，并且为了确定加工参数而连续确定至少一个材料供应参数，该材料供应参数代表在加工区(5)上游的区域中的材料流的特性。10.根据权利要求9所述的方法，其中，将在所述区域中的材料流的电容、电导率和/或电容率确定为材料供应参数。11.根据权利要求9至10之一所述的方法，其中，将在所述区域中的材料流的或者在材料流中携带且待击碎或者待预削弱的材料(I)的体积流量和/或质量流量确定为材料供应参数。12.根据权利要求9至11之一所述的方法，其中，将处在所述区域中的材料(I)的材料块尺寸或者材料块尺寸分布确定为材料供应参数。13.根据权利要求9至12之一所述的方法，其中，所述加工参数代表关于处在加工区(5)中的材料(I)的将来的情形，并且在考虑给加工区(5)供应材料流的引导速度(S)和在确定材料供应参数的位置之间的距离的情况下确定如下的将来的时刻，在该将来的时刻在加工区(5)中出现由加工参数代表的情形，并且在该时刻根据加工参数触发高压放电(6)。14.根据权利要求5至13之一所述的方法，其中，所述至少一个加工参数相当于所述至少一个加工区参数和/或所述至少一个材料供应参数。15.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，将所述连续确定的加工参数连续地与阈值相比较，并且当所述加工参数与所述阈值一致或以确定的量超过或者低于该阈值时，相应地触发所述高压放电(6)或者成系列的高压放电(6)。16.根据权利要求15所述的方法，其中，使用事先通过如下方式确定的阈值，S卩，在确定加工参数或者确定为了确定该加工参数而确定的加工区参数或者确定材料供应参数的区域中出现在希望触发高压放电(6)时的材料情形，然后在该状态下确定加工参数并且将该加工参数用作阈值。17.根据权利要求16所述的方法，其中，使用事先通过如下方式确定的阈值，S卩，在加工区(5)中设置有在希望触发高压放电(6)时的一个单独的材料块(I)或者确定的材料量，接着在确定加工区参数的情况下确定加工参数并且将该加工参数用作阈值，所述加工区参数代表加工区(5)的或者邻接于加工区(5)的区域的内容物的或者一部分内容物的特性。18.根据权利要求9和根据权利要求16至17之一所述的方法，其中，使用事先通过如下方式确定的阈值，即，在加工区(5)上游的区域中设置有一个单独的材料块(I)或者确定的材料量，该单独的材料块或者该材料量相当于在其存在于加工区(5)中时希望触发高压放电(6)的一个单独的材料块或者材料量，接着在确定材料供应参数的情况下确定加工参数并且将该加工参数用作阈值，所述材料供应参数代表在加工区上游的区域中的所述材料块(I)或者所述材料量的特性。19.根据权利要求15至18之一所述的方法，其中，确定按照本发明的方法的前置方法的和/或按照本发明的方法的后置方法的至少一个参数并且基于该至少一个参数改变阈值。20.根据权利要求19所述的方法，其中，所述前置方法和/或所述后置方法是一种特别是按照上述权利要求之一所述的用于借助于高压放电击碎和/或预削弱材料的方法，在该方法中，击碎和/或预削弱供应给按照权利要求的方法的材料和/或由按照权利要求的方法得到的材料。21.根据权利要求19至20之一所述的方法，其中，确定按照本发明的方法的前置方法的参数，该参数代表由该前置方法得到的材料的特性、特别是代表该材料的材料类型、材料量、可破碎性、材料硬度和/或材料块尺寸，将该材料供应给加工区(5)来将其击碎或者预削弱。22.根据权利要求21所述的方法，其中，将用于在前置方法中处理材料的装置、特别是粉碎机或者碾磨机的能量消耗、由前置方法得到的材料的材料块尺寸、在前置方法中使用的化学物质的消耗、在前置方法的加工流体中的确定物质的浓度和/或由前置方法得到的材料量确定为参数。23.根据权利要求19至22之一所述的方法，其中，确定按照本发明的方法的后置方法的参数，该参数代表所击碎的或者预削弱的材料的特性、特别是代表所述材料的材料类型、材料量、可破碎性、材料硬度和/或材料块尺寸，该材料由按照本发明的方法得出并且供应给后置方法。24.根据权利要求23所述的方法，其中，将用于在后置方法中处理材料的装置、特别是粉碎机或者碾磨机的能量消耗、在后置方法中使用的球磨机旋风分离器的压力、供应给后置方法的材料的材料块尺寸、在后置方法中使用的化学物质的消耗、在后置方法的加工流体中的确定物质的浓度、在后置方法中达到的废品率或者回收率和/或由后置方法得到的材料量确定为参数。25.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，在产生高压放电(6)期间以加工流体、特别是以水灌满所述加工区(5)。26.根据权利要求25所述的方法，其中，以加工流体穿流所述加工区(5)。27.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，所述待击碎或者待预削弱的材料(I)是贵金属矿石或者半贵金属矿石、特别是铜矿石、铜/金矿石或者铂矿石。28.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，在该方法之前发生待击碎和/或待预削弱的材料(I)的击碎和/或预削弱，特别是在实施按照上述权利要求之一所述的方法的情况下，特别是借助于高压放电的击碎和/或预削弱。29.根据上述权利要求之一所述的方法，其中，在该方法之后进行由该方法得出的已击碎的或者已预削弱的材料的击碎和/或削弱、特别是在实施按照上述权利要求之一所述的方法的情况下，特别是借助于高压放电的击碎和/或削弱、或者机械击碎。30.用于使用在按照上述权利要求之一所述的方法中的设备，所述设备包括: a)在相互间隔开的至少两个电极(3、4)之间的加工区(5)， b)用于引导待击碎或者待预削弱的材料(I)穿过加工区(5)的器件(2、7;7、9a、9b;2、7、8)，以及 c)用于在引导待击碎或者待预削弱的材料(I)穿过加工区(5)期间在所述至少两个电极(3、4)之间产生高压放电(6)来击碎或者预削弱材料(I)的器件， 其中，用于在所述至少两个电极(3、4)之间产生高压放电(6)的器件这样构成，使得能够有针对性地触发单独的高压放电(6)或者成系列的多次高压放电(6)。31.根据权利要求30所述的设备，其中，所述设备具有用于连续地确定至少一个加工参数的器件，该加工参数代表关于处在加工区(5)中的材料(I)的当前或将来的情形，所述器件特别是用于连续地确定至少一个加工参数，该加工参数代表加工区(5)的当前或将来的材料填充度、处在加工区(5)中的材料(I)的当前或者将来的材料块尺寸或者材料块尺寸分布和/或处在加工区(5)中的材料(I)的击碎程度或者预削弱程度，并且所述设备具有设备控制系统，借助于该设备控制系统能够根据相应的确定出的加工参数触发单独的高压放电(6)或者成系列的多次高压放电(6)。32.根据权利要求31所述的设备，其中，所述用于连续地确定所述至少一个加工参数的器件构造为，使得所述器件为了确定加工参数而能够连续地确定至少一个加工区参数，该加工区参数代表加工区(5)的或者邻接于加工区(5)的区域的内容物或者一部分内容物的特性，特别是代表加工区(5)的或者邻接于加工区(5)的区域的内容物的或者一部分内容物的电容、电导率和/或电容率、加工区(5)的或者邻接于加工区(5)的区域的材料填充重量和/或材料填充高度和/或处在加工区(5)中的或者处在邻接的区域中的材料(I)的材料块尺寸或者材料块尺寸分布。33.根据权利要求31至32之一所述的设备，其中，所述设备具有用于给加工区(5)连续地供应待击碎或者待预削弱的材料(1)作为材料流的器件(2;9&、％;2、8)，并且所述用于连续地确定加工参数的器件构造为，使得所述器件为了确定加工参数而能够连续地确定在加工区(5)上游的区域中的材料流的至少一个材料供应参数，特别是材料流的电容、电导率和/或电容率和/或材料流的或者在材料流中携带的待击碎或待预削弱的材料(I)的体积流和/或质量流，和/或处在所述区域中的材料的材料块尺寸或者材料块尺寸分布。34.根据权利要求33所述的设备，其中，所述用于连续地确定所述至少一个加工参数的器件构造为，使得利用所述器件确定出的加工参数代表关于处在加工区(5)中的材料(I)的将来的情形，并且所述设备控制系统构造为，使得该设备控制系统能够在考虑给加工区(5)供应材料流的引导速度(S)和在确定材料供应参数的位置与加工区(5)之间的距离的情况下确定如下的将来的时刻，在该将来的时刻在加工区(5)中出现由相应加工参数代表的情形并且能够在考虑该时刻的情况下触发高压放电(6)或者成系列的多次高压放电(6)。35.根据权利要求31至34之一所述的设备，其中，所述设备控制系统构成为用于将连续地确定出的加工参数连续地与阈值相比较，并且当所述加工参数与所述阈值一致或以确定的量超过或者低于该阈值时，相应地触发高压放电(6)或者成系列的多次高压放电(6)。36.根据权利要求35所述的设备，其中，所述设备控制系统构成为用于将加工参数与阈值相比较，该阈值本身借助于用于连续地确定加工参数的器件事先已通过如下方式、特别是自动地确定，即，所述设备这样运行，使得在确定加工参数或者确定为了确定该加工参数而确定的加工区参数或者确定材料供应参数的区域中出现在希望触发高压放电时的材料情形，然后在该状态下确定加工参数并且设备控制系统随后将该加工参数用作阈值。37.根据权利要求36所述的设备，其中，所述设备控制系统构成为用于将加工参数与阈值相比较，该阈值本身借助于用于连续地确定加工参数的器件事先已通过如下方式、特别是自动地确定，即，所述设备这样运行，使得在加工区(5)中设置有在希望触发高压放电(6)时的一个单独的材料块(I)或者确定的材料量，接着在确定加工区参数的情况下确定加工参数，并且设备控制系统随后将该加工参数用作阈值，所述加工区参数代表加工区(5)的或者邻接于加工区(5)的区域的内容物的或者一部分内容物的特性。38.根据权利要求33和根据权利要求36至37之一所述的设备，其中，所述设备控制系统构成为用于将加工参数与阈值相比较，该阈值本身借助于用于连续地确定加工参数的器件事先已通过如下方式、特别是自动地确定，即，所述设备这样运行，使得在加工区(5)上游的区域中设置有一个单独的材料块(I)或者确定的材料量，该单独的材料块或者该材料量相当于在其存在于加工区(5)中时希望触发高压放电(6)的一个单独的材料块或者材料量，接着在确定材料供应参数的情况下确定加工参数并且设备控制系统随后将该加工参数用作阈值，所述材料供应参数代表在加工区上游的区域中的所述材料块或者所述材料量的特性。39.根据权利要求35至38之一所述的设备，其中，所述设备控制系统构造为，使得该设备控制系统能够根据按照本发明的设备的上游设备和/或按照本发明的设备的下游设备的一个或者多个参数改变所述阈值。
【文档编号】B02C19/18GK105848785SQ201380080491
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2013年10月25日
【发明人】R·米勒-西伯特, F·冯德尔魏德
【申请人】泽尔弗拉格股份公司