抛射式液体分布器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种抛射式液体分布器，它是由进液管、锥形挡液板及多层布液板组成；锥形挡液板与布液板之间及各层布液板之间分别设置若干连接片，连接片沿圆周均布，将锥形挡液板与各层布液板之间连接固定；各层布液板均为圆形板，各层布液板中央均钻有圆形通液孔，各层布液板从上至下等间距排列，各层布液板直径以及布液板上通液孔直径从上至下逐渐减小；这种抛射式液体分布器能将液体通过多层布液板作水平喷射式分布，可以将液体分布形成多层抛物面液体膜，布液较均匀，布液面积大，不易堵塞，有利于气液接触传质传热。
【专利说明】
抛射式液体分布器
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种液体分布器装置，特别涉及一种抛射式液体分布器。
【背景技术】
[0002]液体分布器广泛应用于化工生产中，如在气液传质设备中，吸收塔、精馏塔和冷却塔等设备都要使用液体分布器。液体分布器有多种结构型式，常见的有喷淋式分布器、孔管式分布器、孔盘式分布器、孔槽式分布器、堰盘式分布器、堰槽式分布器。
[0003]各种液体分布器各有优缺点。喷淋式分布器，喷淋面为圆形，喷头间距和高度不好掌握，容易造成喷洒不均匀;孔管式分布器结构简单，但抗堵能力差，容易造成阻塞，使液膜分布不均勾；孔盘式分布器与堰盘式分布器液体流速快，布液点不均勾，布液效果差;孔槽式分布器与堰槽式分布器处理溶液量大，但容易出现偏流和片流，影响布液均匀性。
[0004]这些液体分布器存在最大共同缺点:一是结构复杂、占用空间面积较大，基本上布满了整个塔设备内，由此带来制作安装困难，造价高;二是这些液体分布器对于含有大量固体颗粒的液体很容易产生堵塞分布器现象。
[0005]因此，研究开发一种结构简单、占用空间面积小且不易堵塞液体分布器，可以降低投资和能耗，具有重要意义。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种抛射式液体分布器，它结构简单、占用空间面积小、液体分布面积大且不易堵塞，可以克服上述液体分布器的共同缺点与不足，满足生产需要。
[0007]为了解决上述液体分布器的缺点不足，本发明提供了一种抛射式液体分布器，其主要技术特征是:抛射式液体分布器由进液管(I)、锥形挡液板(2 )、布液板(4 )、布液板(6 )、布液板(8 )、布液板(1 )组成;进液管(I)与锥形挡液板(2 )直接连接，锥形挡液板(2 )与布液板(4 )之间通过连接片(3 )连接固定，布液板(4 )与布液板(6 )之间通过连接片(5 )连接固定，布液板(6 )与布液板(8 )之间通过连接片(7 )连接固定，布液板(8 )与布液板(1 )之间通过连接片(9)连接固定。连接片(3)、连接片(5)、连接片(7)、连接片(9)都分别沿圆周均布。
[0008]本发明提供了一种抛射式液体分布器，布液板(4 )、布液板(6 )、布液板(8 )、布液板(10)均为圆形板，其直径依次逐渐减小;布液板(4)中央设置圆形通液孔(14)，布液板(6)中央设置圆形通液孔(13 )，布液板(8 )中央设置圆形通液孔(12)，布液板(1 )中央设置圆形通液孔(11);通液孔(14)、通液孔(13)、通液孔(12)、通液孔(11)的直径依次逐渐减小。
[0009 ] 本发明提供了一种抛射式液体分布器，布液板(4 )、布液板(6 )、布液板(8 )、布液板(10)从上至下等间距排列。
[0010]本发明抛射式液体分布器，可以根据需要设置2至20层的布液板，最佳设置4至6层的布液板。
[0011 ]本发明提供了一种抛射式液体分布器，其工作过程是:
液体从进液管(I)进入分布器内，先进入布液板(4)上，一部分液体通过布液板(4 )上的通液孔(14)进入布液板(6)上，另一部分液体在锥形挡液板(2)与布液板(4)之间沿布液板
(4)向四周喷射，离开布液板(4)后作水平抛射式布液运动，形成一个抛物膜状。
[0012]进入布液板(6)上的液体一部分通过通液孔(13)进入布液板(8)上，另一部分沿布液板(6)向四周喷射，离开布液板(6)后作水平抛射式布液运动，形成一个抛物膜状。
[0013]进入布液板(8)上的液体一部分通过通液孔(12)进入布液板(10)上，另一部分沿布液板(8)向四周喷射，离开布液板(8)后作水平抛射式布液运动，形成一个抛物膜状。
[0014]进入布液板(10)上的液体一部分通过通液孔(11)向下喷射滴落，另一部分沿布液板(10)向四周喷射后作水平抛射式布液运动，形成一个抛物膜状。
[0015]本发明抛射式液体分布器，其布液板(4 )直径为布液板(6 )的1.2至2倍，布液板(6 )直径为布液板(8)的1.2至2倍，布液板(8)直径为布液板(10)的1.2至2倍。
[0016]通液孔(11)的直径为通液孔(12)的30-50%，通液孔(12)的直径为通液孔(13 )的30-50%，通液孔(13)的直径为通液孔(14)的30-50%。
[0017]本发明抛射式液体分布器具有以下特点:
第一、液体通过多层布液板作水平喷射式布液运动，形成多个抛物膜状，布液面积大，可以覆盖整个设备内。
[0018]第二、最上层布液板由于流量与压力最大，所以液体分布面积最大，随着液体不断向下层布液板分布，由于液体流量与压力不断减小，液体分布面积不断减小，因此，该液体分布器可以将液体分布形成多层抛物面液体膜，布液较均勾，有利于气液接触传质传热。
[0019]第三、由于设置连接片，不断碰撞液体，更有利于打散液体及分布液体。
[0020]第四、由于主要采用大通道水平面布液板，对含有颗粒的液体不易堵塞。
【附图说明】
[0021 ]图1为本发明公开的一种抛射式液体分布器的结构不意图。
[0022]图2为图1中A-A图。
[0023]图中:I为进液管、2为锥形挡液板、3为连接片、4为布液板、5为连接片、6为布液板、7为连接片、8为布液板、9为连接片、10为布液板、11为通液孔、12为通液孔、13为通液孔、14为通液孔。
【具体实施方式】
[0024]如图1、图2所示，本发明公开一种抛射式液体分布器示意图，它主要由进液管(1)、锥形挡液板(2 )、连接片(3 )、布液板(4 )、连接片(5 )、布液板(6 )、连接片(7 )、布液板(8 )、连接片(9)、布液板(10)组成。
[0025]进液管(I)与锥形挡液板(2)直接连接，锥形挡液板(2)与布液板(4)通过连接片(3 )连接固定，布液板(4 )与布液板(6 )通过连接片(5 )连接固定，布液板(6 )与布液板(8 )通过连接片(7 )连接固定，布液板(8 )与布液板(10)通过连接片(9 )连接固定。
[0026]布液板(4 )、布液板(6 )、布液板(8 )、布液板(1 )均为圆形板，布液板(1 )上钻有通液孔(11)、布液板(8 )上钻有通液孔(12)、布液板(6 )上钻有通液孔(13)、布液板(4 )上钻有通液孔(14)。
[0027]本发明抛射式液体分布器的工作过程是:液体从进液管(I)进入分布器内，先进入布液板(4 )与锥形挡液板(2 )之间，一部分液体通过布液板(4 )上的通液孔(14 )进入布液板
(6)，另一部分液体沿布液板(4)向四周喷射形成抛物膜状;进入布液板(6)上的液体一部分通过通液孔(13)进入布液板(8)上，另一部分沿布液板(6)向四周喷射形成抛物膜状;进入布液板(8)上的液体一部分通过通液孔(12)进入布液板(1)上，另一部分沿布液板(8)向四周喷射形成抛物膜状;进入布液板(10)上的液体一部分通过通液孔(11)向下喷射滴落，另一部分沿布液板(10)向四周喷射形成抛物膜状。
[0028]本发明抛射式液体分布器，可以根据需要设置2至20层的布液板，最佳设置为4至6层的布液板。
【主权项】
1.本发明公开一种抛射式液体分布器，其主要技术特征是: (一)抛射式液体分布器由进液管(I)、锥形挡液板(2 )、布液板(4 )、布液板(6 )、布液板(8 )、布液板(1 )组成;进液管(I)与锥形挡液板(2 )直接连接，锥形挡液板(2 )与布液板(4 )之间通过连接片(3 )连接固定，布液板(4 )与布液板(6 )之间通过连接片(5 )连接固定，布液板(6 )与布液板(8 )之间通过连接片(7 )连接固定，布液板(8 )与布液板(1 )之间通过连接片(9)连接固定;连接片(3)、连接片(5)、连接片(7)、连接片(9)分别沿圆周均布； (二)抛射式液体分布器布液板(4)、布液板(6 )、布液板(8 )、布液板(1 )均为圆形板，其直径依次逐渐减小;布液板(4)中央设置圆形通液孔(14)，布液板(6 )中央设置圆形通液孔(13 )，布液板(8 )中央设置圆形通液孔(12)，布液板(1 )中央设置圆形通液孔(11);通液孔(14)、通液孔(13)、通液孔(12)、通液孔(11)的直径依次逐渐减小； (三)抛射式液体分布器布液板(4)、布液板(6 )、布液板(8 )、布液板(1 )从上至下等间距排列； (四)抛射式液体分布器布液板(4)直径为布液板(6)的1.2至2倍，布液板(6)直径为布液板(8 )的1.2至2倍，布液板(8 )直径为布液板(1 )的1.2至2倍;通液孔(11)的直径为通液孔(12 )的30-50%，通液孔(12 )的直径为通液孔(13 )的30-50%，通液孔(13 )的直径为通液孔(I4)的30-50%; (五)抛射式液体分布器工作过程是:液体从进液管(I)进入分布器内，先进入布液板(4)上，一部分液体通过布液板(4)上的通液孔(14)进入布液板(6)上，另一部分液体在锥形挡液板(2 )与布液板(4 )之间沿布液板(4 )向四周喷射，离开布液板(4 )后作水平抛射式布液运动，形成抛物膜状;进入布液板(6)上的液体一部分通过通液孔(13)进入布液板(8)上，另一部分沿布液板(6)向四周喷射，离开布液板(6 )后作水平抛射式布液运动，形成抛物膜状；进入布液板(8)上的液体一部分通过通液孔(12)进入布液板(10)上，另一部分沿布液板(8)向四周喷射，离开布液板(8)后作水平抛射式布液运动，形成抛物膜状;进入布液板(10)上的液体一部分通过通液孔(11)向下喷射滴落，另一部分沿布液板(10)向四周喷射后作水平抛射式布液运动，形成抛物膜状。2.根椐权利要求1所述的抛射式液体分布器，其特征在于:抛射式液体分布器可以根据需要设置2至20层的布液板。
【文档编号】B01D53/18GK105854530SQ201610434510
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月19日
【发明人】张罡, 董朝领
【申请人】张罡, 威海沁和实业有限公司