一种新型重力式隔油器的制造方法

文档序号:10544330阅读:468来源:国知局
一种新型重力式隔油器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型重力式隔油器,包括箱体、安装脚、进水口、油渣排污口、出水口、浮油排油闸阀、浮油排污管、中间隔油板组合、支撑块和后隔油板组合件,后隔油板组合件设置在箱体内部,位于出水口与中间隔油板组合之间,四个安装脚分别对称设置在箱体左右侧的下边缘处,进水口设置在箱体的后面,出水口设置在箱体的前面,油渣排污口设置在出水口同面的下端,浮油排污管设置在箱体侧面的上边缘处,位置高于中间隔油板组合,浮油排油闸阀设置连接在浮油排污管上,该使用新型的新型重力式隔油器,通过水和油密度不同,即是浮力、重力不同隔离的原理,进行生活污水的水油分离,结构简单,便于清理维护。
【专利说明】
一种新型重力式隔油器
技术领域
[0001]本发明涉及机械领域,特别涉及一种新型重力式隔油器。
【背景技术】
[0002]由于现代人员的生活比较好,并且肉类的保存比蔬菜容易保存,特别国外的船上肉制食物存货更多,而且多数是油炸的方式煮,所以在船上排污系统中更多油出现,有些油渣还会贴在管路中和生活污水处理设备中,时间积累长,会使用管系堵塞,增加设备处理工作负荷,使生活污水处理设备的寿命大大缩短。隔油器以前就有使用,最早的是使用过滤器,直接安装在厨房洗菜盘下方,这里位置有限,虽然能隔去部分的油渣和浮油,但过滤器很容易堵塞,经常需要清洗和更换滤芯,十分麻烦,后来使用电动离心分油器,虽然有效的清理的油渣和浮油,但每次使用厨房时,都要开动电动离心分油器,并且设备比较大,在船上不方便安装,成本高,所以很多船东都不喜欢安装和使用,解决油渣和浮油不易堵塞管路和降低隔油器成本,清理油渣和浮油方便成为本发明专利的重要目的。本新型重力式隔油器安装在船上厨房排放总管中,将油渣和浮油隔离在新型重力式隔油器内,直接重力式隔油器清理系统中的油渣和浮油,在防止油渣和浮油进入生活污水管路系统中和生活污水处理设备中,来保护船上整个生活污水处理系统的正常运行,保证船舶正常的航行。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种通过水和油密度不同,即是浮力、重力不同隔离的原理,进行生活污水的水油分离,结构简单,便于清理维护的新型重力式隔油器,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种新型重力式隔油器,包括箱体、安装脚、进水口、油渣排污口、出水口、浮油排油闸阀、浮油排污管、中间隔油板组合、支撑块和后隔油板组合件,三个中间隔油板组合等距设置在箱体内部,通过设置在中间隔油板组合两侧的支撑块进行固定,后隔油板组合件设置在箱体内部,位于出水口与中间隔油板组合之间,四个安装脚分别对称设置在箱体左右侧的下边缘处,进水口设置在箱体的后面,出水口设置在箱体的前面,油渣排污口设置在出水口同面的下端,浮油排污管设置在箱体侧面的上边缘处,位置高于中间隔油板组合,浮油排油闸阀设置连接在浮油排污管上。
[0005]优选的,所述箱体,包括盖子、箱子、螺栓和密封条,盖子和箱子通过螺栓进行连接,密封条设置在盖子和箱子之间。
[0006]优选的,所述后隔油板组合件包括后隔油面板和后隔油挡板,后隔油面板和后隔油挡板构成直角形,后隔油面板设置在出水口上方的箱体上,后隔油挡板设置在后隔油面板上,位于出水口前方,其下端与箱体留有空隙。
[0007]优选的,所述出水口设置有隔油片,隔油片为与出水口相匹配的圆形钢片,上面设有四个出水孔。
[0008]优选的,所述中间隔油板组合,包括隔油主板、隔油板通孔肋板、隔油网板和隔油主板过流孔,隔油主板过流孔设置在隔油主板上,为一四方形孔,三块隔油板通孔肋板分别设置在隔油主板过流孔上左右位置的隔油主板上,隔油网板设置在隔油板通孔肋板上。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的新型重力式隔油器,通过水和油密度不同,即是浮力、重力不同隔离的原理,进行生活污水的水油分离,结构简单,便于清理维护,所述箱体,包括盖子、箱子、螺栓和密封条,盖子和箱子通过螺栓进行连接,密封条设置在盖子和箱子之间,这种可拆卸的结构便于箱体内部维修,而密封条的设置则保证了箱体的密闭性,所述出水口设置有隔油片,隔油片为与出水口相匹配的圆形钢片,上面设有四个出水孔,这样能够对出水作最后的隔油,以保证出水的品质,所述后隔油板组合件包括后隔油面板和后隔油挡板,后隔油面板和后隔油挡板构成直角形,后隔油面板设置在出水口上方的箱体上,后隔油挡板设置在后隔油面板上,位于出水口前方,其下端与箱体留有空隙,该结构能够引导水体从后隔油板组合件的下端进入出水口,防止水体上部的油污进入出水口,所述中间隔油板组合,包括隔油主板、隔油板通孔肋板、隔油网板和隔油主板过流孔,隔油主板过流孔设置在隔油主板上,为一四方形孔,三块隔油板通孔肋板分别设置在隔油主板过流孔上左右位置的隔油主板上,隔油网板设置在隔油板通孔肋板上,该结构能够引导水体上部的油污不被隔板拦住,从隔板上部进入排污口,而下方的水体则主要通过隔油主板过流孔,这样就能实现更具水油密度不同,达到隔油的效果。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图;
图2是图1所示箱体的结构示意图;
图3是图1所示后隔油板组合件的结构示意图;
图4是图1所示中间隔油板组合的结构示意图。
[0011]其中,I——箱体,2——安装脚,3——进水口,4——油渣排污口,5——出水口,6一一浮油排油闸阀,7—一浮油排污管,8—一中间隔油板组合,9一一支撑块,10—一后隔油板组合件,11一一盖子,12—一箱子,13—一螺栓,14一一密封条,15—一隔油片,16—一后隔油面板,17--后隔油挡板,18--隔油主板,19--隔油板通孔肋板,20--隔油网板,21--隔油主板过流孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0013]图1、图2、图3和图4出示本发明的【具体实施方式】:一种新型重力式隔油器,包括箱体1、安装脚2、进水口 3、油渣排污口 4、出水口 5、浮油排油闸阀6、浮油排污管7、中间隔油板组合8、支撑块9和后隔油板组合件10,三个中间隔油板组合8等距设置在箱体I内部,通过设置在中间隔油板组合8两侧的支撑块9进行固定,后隔油板组合件10设置在箱体I内部,位于出水口 5与中间隔油板组合8之间,四个安装脚2分别对称设置在箱体I左右侧的下边缘处,进水口 3设置在箱体I的后面,出水口 5设置在箱体I的前面,油渣排污口 4设置在出水口 5同面的下端,浮油排污管7设置在箱体I侧面的上边缘处,位置高于中间隔油板组合8,浮油排油闸阀6设置连接在浮油排污管7上。
[0014]结合图2所示箱体I,包括盖子11、箱子12、螺栓13和密封条14,盖子11和箱子12通过螺栓13进行连接,密封条14设置在盖子11和箱子12之间。
[0015]结合图3所示后隔油板组合件10,包括后隔油面板16和后隔油挡板17,后隔油面板16和后隔油挡板17构成直角形,后隔油面板16设置在出水口 5上方的箱体I上,后隔油挡板17设置在后隔油面板16上,位于出水口 5前方,其下端与箱体I留有空隙。
[0016]结合图4所示中间隔油板组合8,包括隔油主板18、隔油板通孔肋板19、隔油网板20和隔油主板过流孔21,隔油主板过流孔21设置在隔油主板18上,为一四方形孔,三块隔油板通孔肋板19分别设置在隔油主板过流孔21上左右位置的隔油主板18上,隔油网板20设置在隔油板通孔肋板19上。
[0017]本发明结构的新型重力式隔油器,通过水和油密度不同,即是浮力、重力不同隔离的原理,进行生活污水的水油分离,结构简单,便于清理维护,所述箱体,包括盖子、箱子、螺栓和密封条,盖子和箱子通过螺栓进行连接,密封条设置在盖子和箱子之间,这种可拆卸的结构便于箱体内部维修,而密封条的设置则保证了箱体的密闭性,所述出水口设置有隔油片,隔油片为与出水口相匹配的圆形钢片,上面设有四个出水孔,这样能够对出水作最后的隔油,以保证出水的品质,所述后隔油板组合件包括后隔油面板和后隔油挡板,后隔油面板和后隔油挡板构成直角形,后隔油面板设置在出水口上方的箱体上,后隔油挡板设置在后隔油面板上,位于出水口前方,其下端与箱体留有空隙,该结构能够引导水体从后隔油板组合件的下端进入出水口,防止水体上部的油污进入出水口,所述中间隔油板组合,包括隔油主板、隔油板通孔肋板、隔油网板和隔油主板过流孔,隔油主板过流孔设置在隔油主板上,为一四方形孔,三块隔油板通孔肋板分别设置在隔油主板过流孔上左右位置的隔油主板上,隔油网板设置在隔油板通孔肋板上,该结构能够引导水体上部的油污不被隔板拦住,从隔板上部进入排污口,而下方的水体则主要通过隔油主板过流孔,这样就能实现更具水油密度不同,达到隔油的效果。
[0018]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种新型重力式隔油器,其特征在于,包括箱体、安装脚、进水口、油渣排污口、出水口、浮油排油闸阀、浮油排污管、中间隔油板组合、支撑块和后隔油板组合件,三个中间隔油板组合等距设置在箱体内部,通过设置在中间隔油板组合两侧的支撑块进行固定,后隔油板组合件设置在箱体内部,位于出水口与中间隔油板组合之间,四个安装脚分别对称设置在箱体左右侧的下边缘处,进水口设置在箱体的后面,出水口设置在箱体的前面,油渣排污口设置在出水口同面的下端,浮油排污管设置在箱体侧面的上边缘处,位置高于中间隔油板组合,浮油排油闸阀设置连接在浮油排污管上。2.根据权利要求1所述的新型重力式隔油器,其特征在于,箱体,包括盖子、箱子、螺栓和密封条,盖子和箱子通过螺栓进行连接,密封条设置在盖子和箱子之间。3.根据权利要求1所述的新型重力式隔油器,其特征在于,所述出水口设置有隔油片,隔油片为与出水口相匹配的圆形钢片,上面设有四个出水孔。4.根据权利要求1所述的新型重力式隔油器,其特征在于,所述后隔油板组合件包括后隔油面板和后隔油挡板,后隔油面板和后隔油挡板构成直角形,后隔油面板设置在出水口上方的箱体上,后隔油挡板设置在后隔油面板上,位于出水口前方,其下端与箱体留有空隙。5.根据权利要求1所述的新型重力式隔油器,其特征在于,所述中间隔油板组合,包括隔油主板、隔油板通孔肋板、隔油网板和隔油主板过流孔,隔油主板过流孔设置在隔油主板上,为一四方形孔,三块隔油板通孔肋板分别设置在隔油主板过流孔上左右位置的隔油主板上,隔油网板设置在隔油板通孔肋板上。
【文档编号】C02F1/40GK105903229SQ201610303166
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】易永光, 孙鹤, 陈桂梅, 王小林, 祖恩辉, 张如文, 黄艺科, 李勇, 高乔, 关松, 陈国平, 余洋, 梁远波, 刘泽雄, 陈俊发
【申请人】广新海事重工股份有限公司
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