矿山井下砂石制备系统及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于矿山砂石制备技术领域，尤其是涉及一种矿山井下砂石制备系统及其制备工艺，矿山井下砂石制备系统其特征在于包括井下砂石制备硐室，设在此井下砂石制备硐室内的料斗，设在此料斗下的振动给料机，与此振动给料接相连接的破碎机，通过带式输送机Ⅰ与此破碎机相连接的制砂机，通过带式输送机Ⅱ与此制砂机相连接的振动筛，分别与此振动筛相连接的返料带式输送机、带式输送机Ⅲ和洗砂机，与洗砂机相连接的带式输送机Ⅳ。本发明的矿山井下砂石制备系统减少了废石出井，释放了竖井的提升能力，降低了经营费用，减少了废石对地表的污染，降低了矿山能耗。
【专利说明】
矿山井下砂石制备系统及其制备工艺
技术领域
[0001]本发明属于矿山砂石制备技术领域，尤其是涉及一种矿山井下砂石制备系统及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]矿山开采中，制备用于支护巷道、硐室及充填挡墙的混凝土所需的砂、石等材料常需要矿山外购后再运至井下，而地下开采矿山井下生产采出的废石又不能加以利用，经常是由井下提升至地表后排弃，这样不仅增加了提升经营费用和支护材料的采购成本，还造成了废石资源的浪费以及矿山地表环境的污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种利用井下开采废石作为原料，直接在井下将废石制备成砂、石材料的矿山井下砂石制备系统及其制备工艺。
[0004]本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的矿山井下砂石制备系统，其特征在于包括井下砂石制备硐室，设在此井下砂石制备硐室内的料斗，设在此料斗下的振动给料机，与此振动给料机相连接的破碎机，通过带式输送机I与此破碎机相连接的制砂机，通过带式输送机π与此制砂机相连接的振动筛，分别与此振动筛相连接的返料带式输送机、带式输送机ΙΠ和洗砂机，与所述洗砂机相连接的带式输送机IV，
所述的振动筛包括上层振动粗筛和下层振动细筛，所述的返料带式输送机的一端位于所述上层振动粗筛上，另一端与所述的制砂机相连接，所述的带式输送机m的一端位于所述上层振动粗筛和所述下层振动细筛之间，所述的洗砂机位于所述的下层振动细筛下。
[0005]所述的井下砂石制备硐室内设有破碎机检修用的电动葫芦、制砂机检修用的电动葫芦和振动筛与洗砂机检修用的电动葫芦。
[0006]所述的上层振动粗筛筛孔为15mm-20mm，所述的下层振动细筛筛孔为0.5mm-4.75mm0
[0007]—种利用矿山井下砂石制备系统的制备工艺，其特征在于包括如下步骤:
(1)废石由自卸汽车或前装机卸到井下砂石制备硐室内的料斗中，料斗中的物料经振动给料机均匀给至破碎机内进行破碎；
(2)破碎后的石料经带式输送机I输送至制砂机进行制砂；
(3)经制砂机加工后的物料继续由带式输送机Π运输至振动筛进行筛分；
(4)振动筛为二层筛，下层振动细筛筛孔0.5mm-4.75mm，上层振动粗筛筛孔15mm-20mm，筛出物料粒度大于20mm为不合格品，由返料带式输送机返回制砂机进行再加工;筛出物料粒度小于4.75mm为半成品砂，经洗砂机洗去石粉后送至成品砂堆堆存；筛出物料粒度在4.7 5mm-20mm之间为成品石子，送至成品石子堆堆存。
[0008]本发明的优点: (1)本发明的矿山井下砂石制备系统减少了废石出井，释放了竖井的提升能力，降低了经营费用，减少了废石对地表的污染，降低了矿山能耗；
(2)本发明的矿山井下砂石制备系统节约了砂、石等采购成本，降低经营费用。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为本发明图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图进一步说明本发明的【具体实施方式】。
[0012]如图1、2所示，本发明的矿山井下砂石制备系统，其特征在于包括井下砂石制备硐室17，设在此井下砂石制备硐室17内的料斗I，设在此料斗I下的振动给料机2，与此振动给料机2相连接的破碎机3，通过带式输送机17与此破碎机3相连接的制砂机4，通过带式输送机Π 8与此制砂机4相连接的振动筛5，分别与此振动筛5相连接的返料带式输送机9、带式输送机ΙΠ10和洗砂机6，与所述洗砂机6相连接的带式输送机IVl I，
所述的振动筛5包括上层振动粗筛和下层振动细筛，所述的返料带式输送机9的一端位于所述上层振动粗筛上，另一端与所述的制砂机4相连接，所述的带式输送机ΙΠ10的一端位于所述上层振动粗筛和所述下层振动细筛之间，所述的洗砂机6位于所述的下层振动细筛下。
[0013]所述的井下砂石制备硐室17内设有破碎机检修用的电动葫芦14、制砂机检修用的电动葫芦15和振动筛与洗砂机检修用的电动葫芦16。
[0014]所述的上层振动粗筛筛孔为15mm-20mm，所述的下层振动细筛筛孔为0.5mm-4.75mm0
[0015]—种利用矿山井下砂石制备系统的制备工艺，其特征在于包括如下步骤:
(1)废石由自卸汽车或前装机卸到井下砂石制备硐室17内的料斗I中，料斗I中的物料经振动给料机2均匀给至破碎机3内进行破碎；
(2)破碎后的石料经带式输送机17输送至制砂机4进行制砂；
(3)经制砂机4加工后的物料继续由带式输送机Π8运输至振动筛5进行筛分；
(4)振动筛5为二层筛，下层振动细筛筛孔0.5mm-4.75mm，上层振动粗筛筛孔15mm-20mm，筛出物料粒度大于20mm为不合格品，由返料带式输送机9返回制砂机4进行再加工;筛出物料粒度小于4.75_为半成品砂，经洗砂机6洗去石粉后送至成品砂堆13堆存;筛出物料粒度在4.75_-20_之间为成品石子，送至成品石子堆12堆存。
[0016]例如:某铁矿井下产出废石量220万吨/年，矿山井下生产支护用石子量169.6吨/班，砂量83.2吨/班，采用矿山井下砂石制备系统，在井下布置井下砂石制备硐室17—座，尺寸为72m X 9m X 8.3m，硐室内布置一个料斗I，一台破碎机3，一台制砂机4，一台振动筛5，一台洗砂机6及五台带式输送机，三台检修电动葫芦，该套系统运行后砂石制造年消耗废石量30.5万吨/年，可节约废石提升电费96万元/年；该系统成品石子产出率55%，成品砂产出率30%，可产出石子16.8万吨/年，可产出砂8.2万吨/年，可节约砂石购买费用共计1251万/年。
[0017]采用本发明后，一方面矿山出井废石量减少，释放了竖井提升能力，节约提升电费，降低经营费用，减少废石对地表污染；另一方面节约砂、石等采购成本，降低经营费用，从总体上降低了矿山能耗。
【主权项】
1.一种矿山井下砂石制备系统，其特征在于包括井下砂石制备硐室，设在此井下砂石制备硐室内的料斗，设在此料斗下的振动给料机，与此振动给料机相连接的破碎机，通过带式输送机I与此破碎机相连接的制砂机，通过带式输送机π与此制砂机相连接的振动筛，分别与此振动筛相连接的返料带式输送机、带式输送机In和洗砂机，与所述洗砂机相连接的带式输送机IV， 所述的振动筛包括上层振动粗筛和下层振动细筛，所述的返料带式输送机的一端位于所述上层振动粗筛上，另一端与所述的制砂机相连接，所述的带式输送机m的一端位于所述上层振动粗筛和所述下层振动细筛之间，所述的洗砂机位于所述的下层振动细筛下。2.根据权利要求1所述的矿山井下砂石制备系统，其特征在于所述的井下砂石制备硐室内设有破碎机检修用的电动葫芦、制砂机检修用的电动葫芦和振动筛与洗砂机检修用的电动葫芦。3.根据权利要求1所述的矿山井下砂石制备系统，其特征在于所述的上层振动粗筛筛孔为15mm-20mm，所述的下层振动细筛筛孔为0.5mm_4.75mm。4.一种利用矿山井下砂石制备系统的制备工艺，其特征在于包括如下步骤: (1)废石由自卸汽车或前装机卸到井下砂石制备硐室内的料斗中，料斗中的物料经振动给料机均匀给至破碎机内进行破碎； (2)破碎后的石料经带式输送机I输送至制砂机进行制砂； (3)经制砂机加工后的物料继续由带式输送机Π运输至振动筛进行筛分； (4)振动筛为二层筛，下层振动细筛筛孔0.5mm-4.75mm，上层振动粗筛筛孔15mm-20mm，筛出物料粒度大于20mm为不合格品，由返料带式输送机返回制砂机进行再加工;筛出物料粒度小于4.75mm为半成品砂，经洗砂机洗去石粉后送至成品砂堆堆存；筛出物料粒度在4.7 5mm-20mm之间为成品石子，送至成品石子堆堆存。
【文档编号】B02C21/00GK105964378SQ201610364685
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】陈苗, 巴家泓, 周育, 刘召胜
【申请人】中冶北方（大连）工程技术有限公司